本实用新型专利技术实施例提供了一种拾音装置，包括设有拾音器的主板和罩设在所述主板上的外壳；所述外壳对应主板上设置拾音器的位置开设拾音孔；还包括：金属导电组件，安装在所述主板上并与所述拾音器电连接，且所述金属导电组件接地，用于释放所述拾音器上的静电；所述拾音器与所述外壳之间距离不大于5mm。通过本方案可以提高拾音装置的拾音效果。可以提高拾音装置的拾音效果。可以提高拾音装置的拾音效果。
【技术实现步骤摘要】
一种拾音装置
[0001]本技术涉及声音采集
，特别是涉及一种拾音装置。
技术介绍
[0002]拾音装置包括主板、设置在主板上的拾音器，以及罩设在主板上的外壳，外壳上开设通孔，声音经过该通孔传播至拾音器。
[0003]拾音装置的拾音效果与声音到达拾音器的路径长短有关，路径越短，拾音效果越好。目前通常采用减小拾音器与外壳之间距离的方式，减小声音到达拾音器的路径，从而提高拾音装置的拾音效果。
[0004]然而，在拾音器与外壳之间距离不大于5mm时，会存在ESD(Electrostatic Discharge，静电放电抗扰度)的问题，这样极易损坏拾音器。
[0005]为了提高拾音装置的拾音效果，需要降低拾音器与外壳之间距离，但是如果进一步降低拾音器与外壳之间距离，则无法避免拾音装置中拾音器的损坏。因此，目前无法通过减小拾音器与外壳之间距离，进一步提高拾音装置的拾音效果。
技术实现思路
[0006]本技术实施例的目的在于提供一种拾音装置，以提高拾音装置的拾音效果。具体技术方案如下：
[0007]本技术实施例提供一种拾音装置，包括设有拾音器的主板和罩设在所述主板上的外壳；所述外壳对应主板上设置拾音器的位置开设拾音孔；还包括：
[0008]金属导电组件，安装在所述主板上并与所述拾音器电连接，且所述金属导电组件接地，用于释放所述拾音器上的静电；
[0009]所述拾音器与所述外壳之间距离不大于5mm。
[0010]可选地，所述主板上开设安装孔；所述金属导电组件，包括：
[0011]金属导电部件，固定设置在所述安装孔内并与所述拾音器电连接；
[0012]金属连接板，固定设置在所述主板的侧面；
[0013]所述金属连接板与所述金属导电部件电连接，所述金属导电部件通过所述金属连接板接地。
[0014]可选地，所述金属导电部件为内螺纹螺柱；
[0015]所述金属连接板上设置第一连接孔；
[0016]所述金属导电组件还包括：
[0017]螺钉，穿过所述第一连接孔与所述内螺纹螺柱相连，用于将所述金属连接板与所述金属导电部件电连接，并将所述金属连接板固定在所述主板的侧面。
[0018]可选地，所述金属连接板的边缘设置凸耳，所述凸耳上开设第一定位孔；
[0019]所述主板上对应所述第一定位孔的位置开设第二定位孔；
[0020]所述外壳靠近所述主板的侧面对应所述第一定位孔和所述第二定位孔设置定位
柱。
[0021]可选地，所述第一连接孔设置在所述金属连接板的一端，所述金属连接板的另一端的顶端设置用于搭接的折弯部；
[0022]所述金属导电部件通过所述金属连接板的折弯部接地。
[0023]可选地，所述折弯部开设第二连接孔，所述折弯部对应所述第二连接孔处固定设置用于螺纹连接的压铆螺母。
[0024]可选地，所述拾音器的数量为多个，多个所述拾音器间隔设置。
[0025]可选地，所述金属导电组件的数量为多个；
[0026]多个所述拾音器分为多组，一组拾音器一一对应连接一个所述金属导电组件。
[0027]可选地，所述主板为条形结构，多个所述拾音器呈线性阵列排布；或者，
[0028]所述主板为圆形或环形结构，多个所述拾音器呈环形阵列排布。
[0029]可选地，所述金属导电部件通过所述主板的布线与所述拾音器电连接。
[0030]本技术实施例提供的拾音装置，在主板上设置与拾音器电连接的金属导电组件，通过将金属导电组件接地，可有效释放作用在拾音器上的静电，因此可以将拾音器与外壳之间距离设置为不大于5mm，从而进一步提高拾音装置的拾音效果。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0032]图1是本技术实施例提供的一种拾音装置的局部结构示意图；
[0033]图2是图1中拾音装置的爆炸示意图；
[0034]图3是图1中一种金属连接板的结构示意图；
[0035]图4是图1中安装金属导电部件的一种主板的结构示意图。
[0036]图中各标号的说明如下：
[0037]1—外壳，11—拾音孔、12—定位柱；
[0038]2—主板，21—拾音器、22—第二定位孔；
[0039]31—金属导电部件；
[0040]32—金属连接板；
[0041]321—第一连接孔；
[0042]322—凸耳、3221—第一定位孔；
[0043]323—折弯部；3231—第二连接孔，3232—压铆螺母。
具体实施方式
[0044]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例的技术方案进行描述。
[0045]相关技术中，在拾音器与外壳之间距离不大于5mm左右时，会存在ESD(Electrostatic Discharge，静电放电抗扰度)的问题，这样极易损坏拾音器。为了防止拾音装置中的拾音器损坏，拾音器与外壳之间距离的无法进一步降低，导致无法进一步提高拾音装置的拾音效果。为了提高拾音装置的拾音效果，本技术提供了一种拾音装置。
[0046]如图1和2所示，本技术实施例提供一种拾音装置，包括设有拾音器21的主板2和罩设在所述主板2上的外壳1；所述外壳1对应主板2上设置拾音器21的位置开设拾音孔11；以及，
[0047]该拾音装置还包括：金属导电组件，安装在所述主板2上并与所述拾音器21电连接，且所述金属导电组件接地，用于释放所述拾音器21上的静电；
[0048]所述拾音器21与所述外壳1之间距离不大于5mm。
[0049]可以理解的是，金属导电组件可以直接接地，也可以与拾音装置的外壳1或内部导电结构搭接，通过外壳1或内部导电结构接地实现金属导电部件31的接地。另外，金属导电组件的具体组件形式可以存在多种，例如：金属导电组件可以包括嵌装在主板上的金属块以及与金属块电连接并用于接地的导线，等等。为了方案清楚及布局清晰，下文通过其他实施例介绍金属导电组件的具体组件形式。
[0050]另外，拾音器21与外壳1之间距离可以为5mm，或者，拾音器21与外壳1之间距离可以小于5mm。示例性的，为了进一步提高拾音装置的拾音效果，在具体应用中，可以将拾音器21与外壳1之间距离设置为不大于2mm，当然并不局限于此。
[0051]并且，拾音器21的数量以及排布形式，本技术不做限定，示例性的，如图4所示，所述拾音器21的数量为多个，多个所述拾音器21可以间隔设置。另外，金属导电组件的数量可以为一个或多个；当金属导电组件的数量为一个时，各个拾音器可以连接该一个金属导电组件，而当金属导电组件的数量为多个时，各个拾音器可以与该多个金属导电组件相连接，且一个拾音器可以连接一个金属导电组件。
[0052本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拾音装置，包括设有拾音器(21)的主板(2)和罩设在所述主板(2)上的外壳(1)；所述外壳(1)对应主板(2)上设置拾音器(21)的位置开设拾音孔(11)；其特征在于，还包括：金属导电组件，安装在所述主板(2)上并与所述拾音器(21)电连接，且所述金属导电组件接地，用于释放所述拾音器(21)上的静电；所述拾音器(21)与所述外壳(1)之间距离不大于5mm。2.根据权利要求1所述的拾音装置，其特征在于，所述主板(2)上开设安装孔；所述金属导电组件，包括：金属导电部件(31)，固定设置在所述安装孔内并与所述拾音器(21)电连接；金属连接板(32)，固定设置在所述主板(2)的侧面；所述金属连接板(32)与所述金属导电部件(31)电连接，所述金属导电部件(31)通过所述金属连接板(32)接地。3.根据权利要求2所述的拾音装置，其特征在于，所述金属导电部件(31)为内螺纹螺柱；所述金属连接板(32)上设置第一连接孔(321)；所述金属导电组件还包括：螺钉，穿过所述第一连接孔(321)与所述内螺纹螺柱相连，用于将所述金属连接板(32)与所述金属导电部件(31)电连接，并将所述金属连接板(32)固定在所述主板(2)的侧面。4.根据权利要求3所述的拾音装置，其特征在于，所述金属连接板(32)的边缘设置凸耳(322)，所述凸耳(322)上开设第一定位孔(3221)；所述主板(2)上对应所述第一定...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴涵锋，祝轶伟，杨涌，胡正强，
申请(专利权)人：杭州海康威视数字技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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