多位置定距离机构制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工定距技术领域，尤其为多位置定距离机构，包括工作台，所述工作台的顶部转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁传动连接有测量板，所述测量板的外壁固定连接有固定环，所述固定环上开设有与所述丝杆相配合的第二螺纹槽，且所述测量板通过所述第二螺纹槽传动在所述丝杆的外壁，所述测量板的内部开设有容纳腔；可以先根据第一刻度表和第二刻度表上的数值得知丝杆与工件加工位置的距离，再将丝杆与工件加工位置的距离减去切刀至丝杆之间的距离，即可得出切刀需要调节的距离，避免了工作人员反复升降切刀对工件加工位置确定的情况发生，节省了工件加工定位的时间，提高了工作效率，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
多位置定距离机构


[0001]本技术属于机械加工定距
，具体涉及多位置定距离机构。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，然而，在对工件进行加工时，为了提高工件加工的精确性，通常需要对工件的加工位置进行定位。
[0003]在对工件进行加工时，大多数都是先将工件固定在工作台上，再调节切削机构的位置对工件进行加工，但是，工作人员在调节切削机构的位置时，需要将切刀下降至工件表面后，先根据加工的位置对切刀的位置进行调节，再将切刀恢复原位后才能对工件进行加工，较为麻烦，浪费了大量的时间，影响了工作效率。
[0004]因此，本领域技术人员提供了多位置定距离机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了多位置定距离机构，具有便于定位的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多位置定距离机构，包括工作台，所述工作台的顶部转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁传动连接有测量板，所述测量板的外壁固定连接有固定环，所述固定环上开设有与所述丝杆相配合的第二螺纹槽，且所述测量板通过所述第二螺纹槽传动在所述丝杆的外壁，所述测量板的内部开设有容纳腔，所述容纳腔的内部滑动连接有延伸板，所述延伸板贯穿所述测量板并延伸至所述测量板的外部，且所述测量板、延伸板的上端面分别固定连接有用于测距的第一刻度表、第二刻度表，所述测量板的外部远离所述延伸板的一端设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述测量板延伸至所述容纳腔的内部并与所述延伸板转动连接，所述测量板的上开设有与所述螺纹杆相配合的第一螺纹槽，且所述螺纹杆通过所述第一螺纹槽传动在所述测量板的内部，所述延伸板延伸至所述测量板外部的一端固定连接有固定框，所述固定框的内部滑动连接有限位板，所述限位板贯穿所述固定框并延伸至所述固定框的底部，且所述限位板靠近所述延伸板的一端紧贴在所述延伸板的外壁。
[0007]优选的，所述固定框的内部开设有与所述限位板相配合的空腔，所述限位板通过所述空腔卡合固定在所述固定框的内部。
[0008]优选的，所述限位板的外壁两端均固定连接有支耳，所述固定框的内部开设有与所述支耳相配合的滑槽，所述限位板通过所述支耳与所述滑槽的配合滑动在所述空腔的内
部。
[0009]优选的，所述固定框靠近所述延伸板的一端开设有开口，所述限位板通过所述开口紧贴在所述延伸板的外壁。
[0010]优选的，所述工作台的顶部固定连接有轴承，所述丝杆固定在所述轴承的内部，且所述丝杆通过所述轴承转动在所述工作台的顶部。
[0011]优选的，所述丝杆的外壁位于所述固定环的下方设有限位环，所述限位环螺接固定在所述丝杆的外壁并紧贴在所述固定环的下方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中测量板、延伸板的上端面分别固定连接有用于测距的第一刻度表、第二刻度表，在使用时，工作人员手持测量板并转动丝杆，带动通过第二螺纹槽传动在丝杆外壁的固定环、测量板进行位移，能够根据工件的厚度对测量板的高度进行调节，可以对不同高度的工件进行测量，在对工件进行加工时，工作人员通过第一螺纹槽拧动螺纹杆，带动转动在其上的延伸板延伸至容纳腔的外部，延长了测量板的长度，同时，限位板通过支耳与滑槽的配合滑动至固定框的底部并紧贴在工件的表面，可以先根据第一刻度表和第二刻度表上的数值得知丝杆与工件加工位置的距离，再将丝杆与工件加工位置的距离减去切刀至丝杆之间的距离，即可得出切刀需要调节的距离，而且，在对工件加工的位置测量完成后，工作人员可以直接转动测量板将测量板移出工件上方，能够直接对切刀的位置进行调节，避免了工作人员反复升降切刀对工件加工位置确定的情况发生，节省了工件加工定位的时间，提高了工作效率，实用性强。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中测量板、延伸板的结构示意图；
[0016]图3为本技术中固定框、限位板的结构示意图；
[0017]图4为本技术中测量板和丝杆的结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；11、丝杆；12、轴承；13、测量板；131、第一刻度表；132、容纳腔；133、第一螺纹槽；134、固定环；135、第二螺纹槽；14、延伸板；141、第二刻度表；15、螺纹杆；16、固定框；161、空腔；162、滑槽；163、开口；17、限位板；171、支耳；18、限位环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：多位置定距离机构，包括工作台1，工作台1的顶部转动连接有丝杆11，丝杆11的外壁传动连接有测量板13，测量板13的外壁固定连接有固定环134，固定环134上开设有与丝杆11相配合的第二螺纹槽135，且测量板13通过第二螺纹槽135传动在丝杆11的外壁，测量板13的内部开设有容纳腔132，容纳腔132的内
部滑动连接有延伸板14，延伸板14贯穿测量板13并延伸至测量板13的外部，且测量板13、延伸板14的上端面分别固定连接有用于测距的第一刻度表131、第二刻度表141，测量板13的外部远离延伸板14的一端设有螺纹杆15，螺纹杆15贯穿测量板13延伸至容纳腔132的内部并与延伸板14转动连接，测量板13的上开设有与螺纹杆15相配合的第一螺纹槽133，且螺纹杆15通过第一螺纹槽133传动在测量板13的内部，延伸板14延伸至测量板13外部的一端固定连接有固定框16，固定框16的内部滑动连接有限位板17，限位板17贯穿固定框16并延伸至固定框16的底部，且限位板17靠近延伸板14的一端紧贴在延伸板14的外壁。
[0021]本实施方案中：丝杆11的外壁传动连接有测量板13，测量板13的外壁固定连接有固定环134，固定环134上开设有与丝杆11相配合的第二螺纹槽135，且测量板13通过第二螺纹槽135传动在丝杆11的外壁，在使用时，工作人员手持测量板13并通过轴承12转动丝杆11，带动通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多位置定距离机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部转动连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的外壁传动连接有测量板(13)，所述测量板(13)的外壁固定连接有固定环(134)，所述固定环(134)上开设有与所述丝杆(11)相配合的第二螺纹槽(135)，且所述测量板(13)通过所述第二螺纹槽(135)传动在所述丝杆(11)的外壁，所述测量板(13)的内部开设有容纳腔(132)，所述容纳腔(132)的内部滑动连接有延伸板(14)，所述延伸板(14)贯穿所述测量板(13)并延伸至所述测量板(13)的外部，且所述测量板(13)、延伸板(14)的上端面分别固定连接有用于测距的第一刻度表(131)、第二刻度表(141)，所述测量板(13)的外部远离所述延伸板(14)的一端设有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)贯穿所述测量板(13)延伸至所述容纳腔(132)的内部并与所述延伸板(14)转动连接，所述测量板(13)的上开设有与所述螺纹杆(15)相配合的第一螺纹槽(133)，且所述螺纹杆(15)通过所述第一螺纹槽(133)传动在所述测量板(13)的内部，所述延伸板(14)延伸至所述测量板(13)外部的一端固定连接有固定框(16)，所述固定框(16)的内部滑动连接有限位板(17)，所述限位板(17)贯穿所述固定框(16)并延伸至所述固定框(16)的底部，且所述限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩海，
申请(专利权)人：天津鑫源森特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：