一种具有紧固仪表检测线结构的箱变测控装置制造方法及图纸

技术编号:29993661 阅读:28 留言:0更新日期:2021-09-11 04:33
本实用新型专利技术公开了一种具有紧固仪表检测线结构的箱变测控装置,包括箱变测控装置本体,机箱门和安装底板,箱变测控装置本体的后侧表面加工有插接槽,插接槽的内部与紧固接头相连接,插接槽右侧设有数据线插口,紧固接头的前端加工有出线口,紧固接头的左右两侧分别加工有滑槽,紧固接头的后端内部加工有连接孔,连接孔的后侧设有滑动斜块,紧固接头的内部底面加工固定卡块,紧固接头的后端连接有检测线,检测线的另一端与接线端子相连,接线端子的右端表面连接导线管,导线管底部与顶部分别设有第一锁定片和第二锁定片。本实用新型专利技术具有紧固仪表检测线结构的箱变测控装置,可以达到加强箱变测控装置稳定性,并且可以提高线束连接紧密性的效果。连接紧密性的效果。连接紧密性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有紧固仪表检测线结构的箱变测控装置


[0001]本技术涉及箱变测控装置
,具体为一种具有紧固仪表检测线结构的箱变测控装置。

技术介绍

[0002]近年来,新能源的推广使得光伏和风电产业得到极大的发展机遇,在全国遍地开花。箱变测控装置是配网里一子系统,箱变测控装置的机箱尺寸都是按照国际标准进行制造,而箱变测控装置的功能则是根据招标要求进行设计,但是现有的箱变测控装置的检测线没有紧固的结构,导致信号线束的连接容易因外部震动而脱落,并且安装和拆卸也极为不便,影响箱变测控装置的正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有紧固仪表检测线结构的箱变测控装置,具有提高线束连接的紧密性和箱变测控装置稳定性的优点,解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有紧固仪表检测线结构的箱变测控装置,包括箱变测控装置本体,机箱门和安装底板,箱变测控装置本体的前侧表面安装有机箱门,箱变测控装置本体的底部表面连接有安装底板,且箱变测控装置本体的后侧表面加工有插接槽,插接槽的内部与紧固接头的底端相连接,插接槽的右侧设有数据线插口,所述安装底板的顶部表面加工有相互对称的安装导轨,安装底板的底部表面加工有相互对称的隔条;
[0005]所述紧固接头的前端加工有出线口,且紧固接头的左右两侧分别加工有滑槽,所述紧固接头的后端内部加工有相互对称的连接孔,且连接孔之间分别加工有隔板,连接孔的后侧设有滑动斜块,且紧固接头的内部底面加工有固定卡块;
[0006]所述紧固接头的后端连接有检测线,检测线的另一端与接线端子相连,接线端子的右端表面连接有导线管,且导线管的底部设有第一锁定片,导线管的顶部设有第二锁定片。
[0007]优选的,所述第二锁定片包括有抵接块,锁定段和长槽孔。
[0008]优选的,所述箱变测控装置本体的底部表面加工有凹槽,安装导轨的顶部通过嵌入凹槽与箱变测控装置本体的底面相连。
[0009]优选的,所述插接槽的内部两侧分别加工有滑轨,紧固接头的两侧加工有滑槽,所述滑槽通过嵌入滑轨与插接槽活动连接。
[0010]优选的,所述紧固接头的前端加工有出线口,且出线口的数量为四个。
[0011]优选的,所述紧固接头的后端内侧加工有连接孔和滑动斜块,且连接孔和滑动斜块的大小相同。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术具有紧固仪表检测线结构的箱变测控装置,通过机箱门可以用于查看
运行状态,并且可以对箱变测控装置本体进行操控,安装底板可以用于安装和固定箱变测控装置本体,使其安装和拆卸更加方便快捷,且插接槽用于连接检测线,紧固接头可以用于加强插接槽和检测线之间的连接,使其连接的更加紧固,避免因外在因素而轻易脱落,数据线插口可以用于连接数据传输线,隔条可以疏导和引流地面积水,使雨水不会对箱变测控装置本体造成影响,达到防水的效果,且检测线可以对仪器进行实时检测,检测线的另一端与接线端子相连,接线端子可以用于线束之间的连接和紧固,通过安装底板和紧固接头可以达到加强箱变测控装置稳定性,并且可以提高线束连接紧密性的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构图;
[0015]图2为本技术的后视图;
[0016]图3为本技术的紧固接头结构连接示意图;
[0017]图4为本技术的紧固接头内部结构示意图;
[0018]图5为本技术的安装底板结构示意图。
[0019]图中:1、箱变测控装置本体;2、机箱门;3、安装底板;31、隔条;32、安装导轨;4、插接槽;5、紧固接头;501、出线口;502、滑槽;503、连接孔;504、滑动斜块;505、固定卡块;506、隔板;6、数据线插口;7、检测线;8、接线端子;9、导线管;10、第一锁定片;11、第二锁定片;111、抵接块;112、锁定段;113、长槽孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,一种具有紧固仪表检测线结构的箱变测控装置,包括箱变测控装置本体1,机箱门2和安装底板3,箱变测控装置本体1的前侧表面安装有机箱门2,机箱门2可以用于查看运行状态,并且可以对箱变测控装置本体1进行操控,箱变测控装置本体1的底部表面连接有安装底板3,安装底板3可以用于安装和固定箱变测控装置本体1,使其安装和拆卸更加方便快捷,且箱变测控装置本体1的后侧表面加工有插接槽4,插接槽4用于连接检测线7,插接槽4的内部与紧固接头5的底端相连接,紧固接头5可以用于加强插接槽4和检测线7之间的连接,使其连接的更加紧固,避免因外在因素而轻易脱落,插接槽4的右侧设有数据线插口6,数据线插口6可以用于连接数据传输线,安装底板3的顶部表面加工有相互对称的安装导轨32,安装底板3的底部表面加工有相互对称的隔条31,隔条31可以疏导和引流地面积水,使雨水不会对箱变测控装置本体1造成影响,达到防水的效果,紧固接头5的前端加工有出线口501,且紧固接头5的左右两侧分别加工有滑槽502,滑槽502可以方便紧固接头5与插接槽4的连接安装,紧固接头5的后端内部加工有相互对称的连接孔503,且连接孔503之间分别加工有隔板506,连接孔503的后侧设有滑动斜块504,且紧固接头5的内部底面加工有固定卡块505,紧固接头5的后端连接有检测线7,检测线7可以对仪器进行实时检测,检测线7的另一端与接线端子8相连,接线端子8用于线束之间的连接,接线端子8的右端表面连
接有导线管9,且导线管9的底部设有第一锁定片10,导线管9的顶部设有第二锁定片11,第二锁定片11包括有抵接块111,锁定段112和长槽孔113,箱变测控装置本体1的底部表面加工有凹槽,安装导轨32的顶部通过嵌入凹槽与箱变测控装置本体1的底面相连,使安装导轨32与箱变测控装置本体1的连接安装更加方便,插接槽4的内部两侧分别加工有滑轨,紧固接头5的两侧加工有滑槽502,所述滑槽502通过嵌入滑轨与插接槽4活动连接,紧固接头5的前端加工有出线口501,且出线口501的数量为四个,紧固接头5的后端内侧加工有连接孔503和滑动斜块504,且连接孔503和滑动斜块504的大小相同。
[0022]综上所述:本技术具有紧固仪表检测线结构的箱变测控装置,包括箱变测控装置本体1,机箱门2和安装底板3,通过机箱门2可以用于查看运行状态,并且可以对箱变测控装置本体1进行操控,安装底板3可以用于安装和固定箱变测控装置本体1,使其安装和拆卸更加方便快捷,且插接槽4用于连接检测线7,紧固接头5可以用于加强插接槽4和检测线7之本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有紧固仪表检测线结构的箱变测控装置,包括箱变测控装置本体(1),机箱门(2)和安装底板(3),其特征在于:所述箱变测控装置本体(1)的前侧表面安装有机箱门(2),箱变测控装置本体(1)的底部表面连接有安装底板(3),且箱变测控装置本体(1)的后侧表面加工有插接槽(4),插接槽(4)的内部与紧固接头(5)的底端相连接,插接槽(4)的右侧设有数据线插口(6),所述安装底板(3)的顶部表面加工有相互对称的安装导轨(32),安装底板(3)的底部表面加工有相互对称的隔条(31);所述紧固接头(5)的前端加工有出线口(501),且紧固接头(5)的左右两侧分别加工有滑槽(502),所述紧固接头(5)的后端内部加工有相互对称的连接孔(503),且连接孔(503)之间分别加工有隔板(506),连接孔(503)的后侧设有滑动斜块(504),且紧固接头(5)的内部底面加工有固定卡块(505);所述紧固接头(5)的后端连接有检测线(7),检测线(7)的另一端与接线端子(8)相连,接线端子(8)的右端表面连接有导线管(9),且导线管(9)的底部设有第一锁定片(10),导线管(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊海韦青松
申请(专利权)人:保定市瑞高电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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