一种高性能的半导体式可燃气体检测仪制造技术

技术编号:29993438 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-11 04:33
本实用新型专利技术提供了一种高性能的半导体式可燃气体检测仪,包括壳体、设置在壳体内的检测部件和设置在壳体表面的人机交互部件,所述检测部件为圆盘形结构,检测部件包括从外至内呈圆环形依次设置的供气通道、半导体元件和加热器,所述供气通道在靠近壳体端头的一侧设有相邻的进气管和出气管,其中进气管上还设置有微型风泵;本实用新型专利技术通过环形设置的供气通道,在保持体积不变的情况下尽可能扩大半导体与空气的接触面,让半导体材料的电阻变化更为精确,从而提升检测精度;还设置有多个半导体环,从而分别使用不同的半导体环检测不同的气体,扩大了适用范围,从而提高了使用便利性,节约了成本。约了成本。约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能的半导体式可燃气体检测仪


[0001]本技术涉及可燃气体检测
,尤其涉及一种高性能的半导体式可燃气体检测仪。

技术介绍

[0002]可燃气体检测器是一种气体泄漏浓度检测的仪器仪表工具,主要是指便携式/手持式气体检测器。主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类,可燃气体检测器是用来检测气体的成份和含量。一般认为,气体传感器的定义是以检测目标为分类基础的,也就是说,凡是用于检测气体成份和浓度的传感器都称作气体检测仪,不管它是用物理方法,还是用化学方法。比如,检测气体流量的传感器不被看作气体传感器,但是热导式气体分析仪却属于重要的气体传感器,尽管它们有时使用大体一致的检测原理。
[0003]目前,可燃气体检测仪主要包括半导体式、催化燃烧式和电化学式三种原理,其中催化燃烧式可燃气体检测仪为目前使用最广的一种,但是这种气体检测仪只能通用的检测所有可燃气体的总含量,而不能对应的检测某一具体气体的含量,因此在使用上具有一定的局限性。相比之下,半导体式气体检测仪是利用一些金属氧化物半导体材料,在一定温度下,电导率随着环境气体成份的变化而变化的原理制造的。因此可以用于针对性的检测某种气体的浓度,如甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、酒精、甲醛、一氧化碳、二氧化碳、乙烯、乙炔、氯乙烯、苯乙烯、丙烯酸等很多气体的检测。因此这种检测仪也具有一定的市场需求,得到了一定量的使用。
[0004]但是目前的半导体式气体检测仪也还存在一定的问题。一是半导体式气体检测仪的检测过程需要环境气体与半导体材料接触,而接触面积越大,其检测效果越好,目前通常使用的半导体材料为片状、弧面等形状,其与空气接触面积不够大,导致最终的检测精度有所欠缺;二是半导体式气体检测仪只能检测所使用的半导体材料对应的气体,当需要检测不同的气体时,则需要更换检测仪,不仅使用麻烦,也增加了成本。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种高性能的半导体式可燃气体检测仪,其解决了现有技术中存在的半导体式气体检测仪因半导体材料与空气接触面积不够大,导致最终的检测精度有所欠缺的问题;还解决了只能检测所使用的半导体材料对应的气体,导致使用麻烦,成本高的问题。
[0006]根据本技术的实施例,一种高性能的半导体式可燃气体检测仪,包括壳体、设置在壳体内的检测部件和设置在壳体表面的人机交互部件,所述检测部件为圆盘形结构,检测部件包括从外至内呈圆环形依次设置的供气通道、半导体元件和加热器,所述供气通道在靠近壳体端头的一侧设有相邻的进气管和出气管,其中进气管上还设置有微型风泵,所述半导体元件的外侧面位于供气通道的内环面,半导体元件的内侧面与加热器的外侧面紧密接触,且半导体元件的长度与供气通道相配合。
[0007]进一步的,所述半导体元件包括并列设置的若干个等直径的半导体环,所述半导体环分别采用不同的半导体材料制成。
[0008]进一步的,所述人机交互部件包括显示屏和操作面板。
[0009]进一步的,所述检测部件设置在壳体其中一端,且该部分壳体配合检测部件呈圆盘形结构,所述壳体另一部分呈方形结构并在表面依次设置显示屏和操作面板。
[0010]进一步的,所述半导体环的数量为2

5个。
[0011]本技术的技术原理为:通过环形设置的供气通道,在保持体积不变的情况下尽可能扩大半导体与空气的接触面,从而提升检测精度。
[0012]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、通过环形设置的供气通道,在保持体积不变的情况下尽可能扩大半导体与空气的接触面,让半导体材料的电阻变化更为精确,从而提升检测精度;
[0014]2、本技术通过微型风泵将空气持续泵入供气通道形成稳定的气流,可以让半导体材料与空气接触的更为均匀,避免半导体材料仅能接触局部空气而产生误差;
[0015]3、本技术中设置有多个半导体环,从而分别使用不同的半导体环检测不同的气体,扩大了适用范围,从而提高了使用便利性,节约了成本。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的正面示意图。
[0017]图2为本技术中检测部件的截面示意图。
[0018]图3为本技术中半导体环的示意图。
[0019]上述附图中:1、壳体;2、检测部件;3、进气管;4、出气管;5、显示屏;6、操作面板;21、供气通道;22、半导体元件;23、加热器;31、微型风泵;221、半导体环。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0021]如图1所示,本技术实施例提出了一种高性能的半导体式可燃气体检测仪,包括壳体1、设置在壳体1内的检测部件2和设置在壳体1表面的人机交互部件,所述检测部件2为圆盘形结构,人机交互部件包括显示屏5和操作面板6。具体的,检测部件2设置在壳体1其中一端,且该部分壳体1配合检测部件2呈圆盘形结构,所述壳体1另一部分呈方形结构并在表面设置显示屏5和操作面板6,在使用时,检测部件2位于壳体1顶部,下方依次为显示屏5和操作面板6,从而便于使用者操作和观察数据。
[0022]如图2所示,本技术中,检测部件2包括从外至内呈圆环形依次设置的供气通道 21、半导体元件22和加热器23,所述供气通道21在靠近壳体1端头的一侧设有相邻的进气管3和出气管4,其中进气管3上还设置有微型风泵31,从而泵入外界空气在供气通道 21内部形成稳定气流。所述半导体元件22的外侧面位于供气通道21的内环面,使得进入供气管道的空气在流动过程中始终与半导体元件22外表面相接触,从而使得半导体元件 22发生电阻变化,起到检测功能。另外,半导体元件22的内侧面与加热器23的外侧面紧密接触,且半导体元件22的长度与供气通道21相配合,通过加热器23,优选为电热丝的方式可以随时控制半导体元件22的温度,使其处于对特定气体敏感的状态。
[0023]如图3所示,本实施例进一步的方案中,所述半导体元件22包括并列设置的若干个等直径的半导体环221,所述半导体环221分别采用不同的半导体材料制成。所述半导体环221的数量为2

5个,本实施例中优选的使用了四个并列的半导体环221,通过不同材料的半导体环221检测不同的气体,扩大了适用范围,从而提高了使用便利性,节约了成本。
[0024]本技术在使用时,通过进气管3上的微型风泵31引入外界空气,然后在供气通道21内流动最终从出气管4排出,在流动过程中空气与被加热至适当温度的半导体环221 接触,其中含有的特定气体使得半导体环221上半导体材料的电阻变化,并通过一系列电子元件将其计算反应在显示屏5上。通过将不同的半导体环221接入电路,并调整不同半导体环221的使用温度,可以针对不同的气体进行检测。
[0025]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能的半导体式可燃气体检测仪,其特征在于:包括壳体、设置在壳体内的检测部件和设置在壳体表面的人机交互部件,所述检测部件为圆盘形结构,检测部件包括从外至内呈圆环形依次设置的供气通道、半导体元件和加热器,所述供气通道在靠近壳体端头的一侧设有相邻的进气管和出气管,其中进气管上还设置有微型风泵,所述半导体元件的外侧面位于供气通道的内环面,半导体元件的内侧面与加热器的外侧面紧密接触,且半导体元件的长度与供气通道相配合。2.如权利要求1所述的一种高性能的半导体式可燃气体检测仪,其特征在于:所述半导体元件包括并列设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:关彤任习军刘亚飞
申请(专利权)人:湖北天地雷电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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