一种瓶盖测高检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了瓶盖检测技术领域的一种瓶盖测高检测装置，包括工作台、旋转机构、支撑机构和测高机构，所述旋转机构通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部中间，所述支撑机构通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部前侧，且位于所述旋转机构的右侧，所述测高机构位于所述支撑机构的后侧，所述工作台的顶部中间转动连接有转盘，所述转盘的顶部焊接有载料桩，且沿所述转盘的顶部一周依次排列，所述工作台的顶部左侧通过螺栓固定连接有第一震动盘，该瓶盖测高检测装置，结构设计合理，全程自动机械化代替了人工，省时省力，提高了生产的工作效率，可以快速的检测出不合格品，提高了产品的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖测高检测装置


[0001]本技术涉及瓶盖检测
，具体为一种瓶盖测高检测装置。

技术介绍

[0002]瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，如矿泉水瓶盖是圆形用拧的，易拉罐瓶盖是环状用拉的，肉罐头瓶盖没有固定形状，撕成啥样就是啥样，针剂瓶的盖是玻璃一体的，要用砂轮在周边打磨一下然后用弹开的；
[0003]目前在生产瓶装酒的瓶盖工艺中，需要将内盖和外盖进行组合，一般内盖与外盖组合都是人工进行加工，费时费力，降低了生产的工作效率，在组合后需要对其进行质量检测，避免内盖与外盖组合不均匀，出现次品，导致使用时出现漏酒现象，为此我们提出了一种瓶盖测高检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种瓶盖测高检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出了一般内盖与外盖组合都是人工进行加工，费时费力，在组合后需要对其进行质量检测，避免内盖与外盖组合不均匀，出现次品的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓶盖测高检测装置，包括工作台、旋转机构、支撑机构和测高机构，所述旋转机构通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部中间，所述支撑机构通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部前侧，且位于所述旋转机构的右侧，所述测高机构位于所述支撑机构的后侧，所述工作台的顶部中间转动连接有转盘，所述转盘的顶部焊接有载料桩，且沿所述转盘的顶部一周依次排列，所述工作台的顶部左侧通过螺栓固定连接有第一震动盘，所述工作台的顶部左侧通过螺栓固定连接有第二震动盘并位于所述第一震动盘的后侧，所述工作台的顶部中间一体成型有固定块，且位于所述转盘的内部。
[0006]优选的，所述旋转机构包括第一固定杆第一气缸、伺服电机和套环，所述第一气缸通过螺栓固定连接在所述第一固定杆的前侧壁上侧，所述伺服电机通过螺栓固定连接在所述第一气缸的输出端，所述套环螺纹固定连接在所述伺服电机的输出端。
[0007]优选的，所述支撑机构包括第二气缸、连接板、联动块和第二固定杆，所述第二气缸通过螺栓固定连接在所述连接板的后侧壁上侧，所述联动块通过螺栓固定连接在所述第二气缸的输出端，所述连接板焊接在所述第二固定杆的后侧壁上侧。
[0008]优选的，所述测高机构包括第一支架、连接杆、弹性件、第二支架和压块，所述连接杆贯穿滑动连接在所述第一支架的顶部，且延伸至贯穿至所述第二支架的下方，所述弹性件套接在所述连接杆的外侧壁中间，所述压块固定连接在所述连接杆的底部。
[0009]优选的，所述连接板的后侧壁下侧焊接有限位块，所述限位块的顶部螺纹连接有限位柱，所述限位柱的顶部粘接有橡胶块。
[0010]优选的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧采用一种硅锰钢材质制成的构件。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该瓶盖测高检测装置，通过工作台和旋转机构的配合使用后，通过第二震动盘将外盖放置到转盘的载料桩上，通过第一整盘将内盖放置到载料桩上的外盖中，随着转盘转动，将上完料的载料桩与送到旋转机构的工作区域，通过气缸带动伺服电机下移，使伺服电机下方的套环卡进内盖的顶部，启动伺服电机的电源，使其工作，带动套环进行旋转，从而带动内盖转动，对内盖与外盖进行组合固定，全程自动机械化代替了人工，省时省力，大大的提高了生产的工作效率。
[0013]2、该瓶盖测高检测装置，通过工作台、支撑机构和测高机构的配合使用，通过工作台的转盘将组合好的载料桩运送至测高机构的工作区域，通过支撑机构的气缸带动连接板移动，使测高机构移动，测量时，压块会直接顶到物料的顶部，在挤压的过程中，会压缩弹性件，使压块与物料表面确保完全贴合，通过对物料顶部的平整度和弹性件压缩的高度的测量，来判断内盖和外盖是否组合均匀完整，快速检测出次品，避免使用时出现漏酒现象。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术局部侧视结构示意图。
[0017]图中：100、工作台；110、转盘；111、载料桩；120、第一震动盘；130、第二震动盘；140、固定块；200、旋转机构；210、第一固定杆；220、第一气缸；230、伺服电机；240、套环；300、支撑机构；310、第二气缸；320、连接板；321、限位块；330、联动块；340、第二固定杆；400、测高机构；410、第一支架；420、连接杆；430、弹性件；440、第二支架；450、压块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供一种瓶盖测高检测装置，全自动代替了人工，省时省力，能够快速检测出次品，确保了成品的合格率，请参阅图1
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3，包括工作台100、旋转机构200、支撑机构300和测高机构400；
[0020]请参阅图1
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2，工作台100的顶部中间转动连接有转盘110，转盘110的顶部焊接有载料桩111，且沿转盘110的顶部一周依次排列，工作台100的顶部左侧通过螺栓固定连接有第一震动盘120，工作台100的顶部左侧通过螺栓固定连接有第二震动盘130并位于第一震动盘120的后侧，工作台100的顶部中间一体成型有固定块140，且位于转盘110的内部，工作台100用于旋转机构200、支撑机构300的安装，转盘110用于运输物料，载料桩111用于物料的限位固定，第一震动盘120用于放置内盖，第二震动盘130用于放置外盖，固定块140用于安装旋转机构200；
[0021]请参阅图1，旋转机构200通过螺栓固定连接在工作台100的顶部中间，旋转机构200用于外盖和内盖的组合固定；
[0022]请参阅图3，支撑机构300通过螺栓固定连接在工作台100的顶部前侧，且位于旋转机构200的右侧，支撑机构300用于测高机构400的安装；
[0023]请再次参阅图3，测高机构400位于支撑机构300的后侧，具体的，测高机构400通过联动块330固定连接在支撑机构300的后侧，测高机构400用于检测产品中的次品。
[0024]请再次参阅图1，为了提高生产的工作效率，旋转机构200包括第一固定杆210第一气缸220、伺服电机230和套环240，第一气缸220通过螺栓固定连接在第一固定杆210的前侧壁上侧，伺服电机230通过螺栓固定连接在第一气缸220的输出端，套环240螺纹固定连接在伺服电机230的输出端。
[0025]请再次参阅图3，为了便于固定测高机构400，支撑机构300包括第二气缸310、连接板320、联动块330和第二固定杆340，第二气缸310通过螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖测高检测装置，其特征在于：包括工作台(100)、旋转机构(200)、支撑机构(300)和测高机构(400)，所述旋转机构(200)通过螺栓固定连接在所述工作台(100)的顶部中间，所述支撑机构(300)通过螺栓固定连接在所述工作台(100)的顶部前侧，且位于所述旋转机构(200)的右侧，所述测高机构(400)位于所述支撑机构(300)的后侧，所述工作台(100)的顶部中间转动连接有转盘(110)，所述转盘(110)的顶部焊接有载料桩(111)，且沿所述转盘(110)的顶部一周依次排列，所述工作台(100)的顶部左侧通过螺栓固定连接有第一震动盘(120)，所述工作台(100)的顶部左侧通过螺栓固定连接有第二震动盘(130)并位于所述第一震动盘(120)的后侧，所述工作台(100)的顶部中间一体成型有固定块(140)，且位于所述转盘(110)的内部。2.根据权利要求1所述的一种瓶盖测高检测装置，其特征在于：所述旋转机构(200)包括第一固定杆(210)第一气缸(220)、伺服电机(230)和套环(240)，所述第一气缸(220)通过螺栓固定连接在所述第一固定杆(210)的前侧壁上侧，所述伺服电机(230)通过螺栓固定连接在所述第一气缸(220)的输出端，所述套环(240)螺纹固定连接在所述伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海宾，李成，
申请(专利权)人：安徽恒正包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：