一种通液电动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通液电动机构，包括电动机和设置在电动机内具有轴向贯通的轴孔的中空转轴，与中空转轴连接的磨削部件连接座，中空转轴能带动磨削部件连接座旋转，磨削部件连接座包括内设轴向通孔的连接座主体，连接座主体包括凸起部，设置在凸起部两端的中空转轴连接部、磨削部件连接部，在轴向通孔的两端内壁设置有内螺纹，在磨削部件连接部的侧壁上设置有至少一个与轴向通孔连通的径向通液孔；本实用新型专利技术结构设计合理、可以通过中空转轴或中空后拉杆经磨削部件连接座输送液体到磨削部件和工件上。磨削部件和工件上。磨削部件和工件上。

【技术实现步骤摘要】
一种通液电动机构


[0001]本技术涉及一种电动机构，尤其涉及一种通液电动机构。

技术介绍

[0002]电动机用于驱动转轴旋转，提供动力；磨削部件连接座用于安装磨轮等磨削部件；现有的电动机和磨削部件连接座组合的机构，无法从转轴、磨削部件连接座内部输送液体到磨轮和被加工件上，从而无法降低磨削区域的温度，提高切削速度及磨削质量，减少粉尘，延长磨轮的使用寿命。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种结构设计合理、可以通过中空转轴或中空后拉杆经磨削部件连接座输送液体到磨削部件和工件上的通液电动机构。
[0004]一种通液电动机构，包括电动机和设置在电动机内具有轴向贯通的轴孔的中空转轴，与中空转轴连接的磨削部件连接座，中空转轴能带动磨削部件连接座旋转，磨削部件连接座包括内设轴向通孔的连接座主体，连接座主体包括凸起部，设置在凸起部两端的中空转轴连接部、磨削部件连接部，在轴向通孔的两端内壁设置有内螺纹，在磨削部件连接部的侧壁上设置有至少一个与轴向通孔连通的径向通液孔。
[0005]进一步地，在中空转轴内设置有与轴孔同心的锥形孔，在中空转轴连接部的外圆上设置有与锥形孔相匹配的锥形部，锥形部与锥形孔锥度配合；在中空转轴的输出端末端设置有至少一转轴端面键，在凸起部的外壁上对应设置有至少一端面键槽，转轴端面键插入在端面键槽内。
[0006]进一步地，在设有锥形孔端的中空转轴的轴孔内壁设有轴孔螺纹，中空螺纹前拉杆穿过连接座主体的轴向通孔后与轴孔螺纹连接，使连接座主体与中空转轴连接固定，轴向通孔经中空螺纹前拉杆的内孔与设置在中空转轴内的轴孔连通，在中空转轴的另一端连接有用于接入液体的旋转接头。
[0007]进一步地，在中空转轴内安装有中空后拉杆，中空后拉杆与连接座主体的内螺纹连接，轴向通孔与中空后拉杆的内孔连通，在中空后拉杆的另一端连接有用于接入液体的旋转接头。
[0008]进一步地，中空转轴连接部的外壁上设置有至少一环形密封件安装凹槽，环形密封件安装凹槽内安装有密封胶圈。
[0009]进一步地，在凸起部的外壁上设置有一夹持槽。
[0010]进一步地，设置在磨削部件连接部一端的轴向通孔内螺纹连接有封堵件。
[0011]进一步地，在凸起部上轴向设置有至少一个用于固定磨削部件的连接孔。
[0012]进一步地，在磨削部件连接部的末端外壁上设置有外螺纹。
[0013]进一步地，在设置有径向通液孔的磨削部件连接部的外壁上环形设置有通液槽，通液槽与径向通液孔连通。
[0014]本技术的有益效果是：包括电动机和设置在电动机内具有轴向贯通的轴孔的中空转轴，与中空转轴连接的磨削部件连接座，可以供液体经旋转接头从中空转轴或中空后拉杆的尾部一端进入，然后依次经轴向通孔、设在磨削部件连接座上的径向通液孔、通液槽、设置在磨轮上的出液孔喷出到磨轮和工件上，通过液体流动可以带走电动机产生的热量，对电动机降温；液体还可以喷射到加工中的磨削部件和工件上，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度，提高切削速度及磨削质量，减少切削力，减少粉尘，延长磨削部件的使用寿命。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的外观示意图；
[0017]图2是本技术的的拆分结构示意图；
[0018]图3是本技术的第一种实施方式的整体剖面示意图；
[0019]图4是图3中A处放大图；
[0020]图5是本技术的第二种实施方式的整体剖面示意图；
[0021]图6是图5中B处放大图；
[0022]图7是本技术的第一种实施方式的中空转轴与磨削部件连接座的外观示意图；
[0023]图8是本技术的第一种实施方式的中空转轴与磨削部件连接座的拆分结构示意图；
[0024]图9是本技术的第二种实施方式的中空转轴与磨削部件连接座的拆分结构示意图；
[0025]图10是本技术的的中空转轴的外观示意图。
具体实施方式
[0026]参照图1
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图10，一种通液电动机构，包括电动机1，电动机1包括壳体2，安装在壳体2前后两端的前端盖3、后端盖4，壳体2内安装有定子，安装在定子上的线圈组件，安装在定子内的转子，转子内安装有中空转轴5，转子带动中空转轴5旋转，中空转轴5带动磨削部件连接座6旋转，磨削部件连接座6又带动磨轮旋转并对工件的表面进行打磨或切削等加工处理。
[0027]本电动机1的主要结构、工作原理与现有电动机1相同，其区别为：传统的电动机1的转轴是实心的，本技术采用的是设置在电动机1内具有轴向贯通的轴孔7的中空转轴5，中空转轴5可以直接用于输送液体到磨削部件连接座6；也可以用于安装中空后拉杆8，通过中空后拉杆8输送液体到磨削部件连接座6，上述液体可以是水、切削液等。
[0028]参照图8，本技术还包括与中空转轴5连接的磨削部件连接座6，中空转轴5能带动磨削部件连接座6旋转，磨削部件连接座6包括内设轴向通孔9的连接座主体，连接座主体包括凸起部10，设置在凸起部10两端的中空转轴连接部11、磨削部件连接部12，在轴向通孔9的两端内壁设置有内螺纹，在磨削部件连接部12的侧壁上规则设置有多个与轴向通孔9连通的径向通液孔13。
[0029]参照图9、图10，为了便于机械自动化拆装磨削部件连接座6，在中空转轴5内设置有与轴孔7同心的锥形孔14，在中空转轴连接部11的外圆上设置有与锥形孔14相匹配的锥形部15，锥形部15与锥形孔14锥度配合连接；在中空转轴5的输出端末端对称设置有两个转轴端面键16，在凸起部10的外壁上对应设置有两个端面键槽17，转轴端面键16插入在端面键槽17内，起到限位和传递扭力的作用。
[0030]采用中空螺纹前拉杆19连接的实施例，参照图4、图10，本技术的磨削部件连接座6可以采用如下方式与中空转轴5连接：在设有锥形孔14端的中空转轴5的轴孔7内壁设有轴孔螺纹18，中空螺纹前拉杆19轴向穿过连接座主体的轴向通孔9后与轴孔螺纹18连接，使连接座主体与中空转轴5连接固定，轴向通孔9经中空螺纹前拉杆19的内孔与设置在中空转轴5内的轴孔7连通，在中空转轴的另一端连接有用于接入液体的旋转接头28，上述中空螺纹前拉杆19优选为中空内六角螺杆。
[0031]采用中空后拉杆8连接的实施例，参照图6、图8，本技术的磨削部件连接座6还可以采用如下方式与中空后拉杆8连接：在中空转轴5内安装有中空后拉杆8，中空后拉杆8与连接座主体的内螺纹连接，轴向通孔9与中空后拉杆8的内孔连通，在中空后拉杆的另一端连接有用于接入液体的旋转接头28。
[0032]为了防止液体进入到电动机1内，在中空转轴连接部11的外壁上设置有两个环形密封件安装凹槽20，在环形密封件安装凹槽20内安装有密封胶圈21。
[0033]为了便于机械手等夹住磨削部件连接座6进行拆装，在凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通液电动机构，包括电动机和设置在电动机内具有轴向贯通的轴孔的中空转轴，与中空转轴连接的磨削部件连接座，中空转轴能带动磨削部件连接座旋转，其特征是：磨削部件连接座包括内设轴向通孔的连接座主体，连接座主体包括凸起部，设置在凸起部两端的中空转轴连接部、磨削部件连接部，在轴向通孔的两端内壁设置有内螺纹，在磨削部件连接部的侧壁上设置有至少一个与轴向通孔连通的径向通液孔。2.如权利要求1所述的通液电动机构，其特征是：在中空转轴内设置有与轴孔同心的锥形孔，在中空转轴连接部的外圆上设置有与锥形孔相匹配的锥形部，锥形部与锥形孔锥度配合；在中空转轴的输出端末端设置有至少一转轴端面键，在凸起部的外壁上对应设置有至少一端面键槽，转轴端面键插入在端面键槽内。3.如权利要求2所述的通液电动机构，其特征是：在设有锥形孔端的中空转轴的轴孔内壁设有轴孔螺纹，中空螺纹前拉杆穿过连接座主体的轴向通孔后与轴孔螺纹连接，使连接座主体与中空转轴连接固定，轴向通孔经中空螺纹前拉杆的内孔与设置在中空转轴内的轴孔连通，在中空转轴的另一端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：马祖添，
申请(专利权)人：佛山市顺德区华顺电机实业有限公司，
类型：新型
国别省市：