一种氧化铝陶瓷生产用球磨机制造技术

本发明专利技术提供一种氧化铝陶瓷生产用球磨机，属于球磨机技术领域，包括承重板、支撑柱和电机，承重板底部左右两侧均设有支撑柱，且支撑柱的顶部与承重板固定连接，承重板顶部的左侧设有电机，且电机与承重板固定连接，承重板的顶部中间设有保护壳，且保护壳与承重板固定连接，保护壳顶部设有水箱，且水箱与保护壳固定连接。该种氧化铝陶瓷生产用球磨机结构稳定，使本装置在实际使用时，打磨机在进行长时间工作产生的高温能够得到及时有效的降温，从而有效提高了打磨机的使用寿命，有利于实际使用，且装置本身具备一定的防护功能，从而避免装置在进行打磨时产生的火星飞溅导致使用人员的安全问题得不到保障，从而装置的安全性能较高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝陶瓷生产用球磨机


[0001]本专利技术涉及球磨机
，具体是一种氧化铝陶瓷生产用球磨机。

技术介绍

[0002]近年来，随着制作工艺的水平不断提高，生产中对材料的要求也越来越高，为达到适合制作的要求，球磨机的种类也越来越多，涉及了多方面，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。
[0003]然而现有的氧化铝陶瓷生产用球磨机的打磨机在进行长时间工作产生的高温得不到及时有效的降温，从而导致打磨机使用寿命降低，不利于实际使用，且装置在进行打磨时容易出现火星飞溅的情况，而装置本身不具备一定的防护功能，从而导致使用人员的安全问题得不到保障，具有较大的安全隐患。
[0004]因此，需要在现有氧化铝陶瓷生产用球磨机的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在于解决现有氧化铝陶瓷生产用球磨机在进行长时间工作产生的高温得不到及时有效的降温，从而导致打磨机使用寿命降低，不利于实际使用，且装置在进行打磨时容易出现火星飞溅的情况，而装置本身不具备一定的防护功能，从而导致使用人员的安全问题得不到保障，具有较大的安全隐患的问题，提供一种氧化铝陶瓷生产用球磨机，通过设置水泵、水龙头、打磨机、隔板和送料板，使本装置结构稳定，使本装置在实际使用时，打磨机在进行长时间工作产生的高温能够得到及时有效的降温，从而有效提高了打磨机的使用寿命，有利于实际使用，且装置本身具备一定的防护功能，从而避免装置在进行打磨时产生的火星飞溅导致使用人员的安全问题得不到保障，从而装置的安全性能较高。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种氧化铝陶瓷生产用球磨机，包括承重板、支撑柱和电机，所述承重板底部左右两侧均设有支撑柱，且支撑柱的顶部与承重板固定连接，所述承重板顶部的左侧设有电机，且电机与承重板固定连接，所述承重板的顶部中间设有保护壳，且保护壳与承重板固定连接，所述保护壳顶部设有水箱，且水箱与保护壳固定连接，所述水箱顶部的左侧设有注水口，且注水口与水箱贯通连接，所述水箱内设有水泵，且水泵与水箱固定连接，所述水泵的右侧设有水管，且水管与水泵固定连接，并且水管与水箱贯通连接，所述水管右侧设有水龙头，且水龙头与水管活动连接，所述电机右侧设有轴承，且轴承与电机活动连接，并且轴承与保护壳贯通连接，所述轴承中间设有转接器，且转接器与轴承活动连接，所述轴承右侧一端设有打磨机，且打磨机与轴承活动连接，所述承重板顶部右侧设有隔板，且隔板的底部与承重板固定连接，所述隔板底部设有送料板，且送料板与隔板贯通连接，所述打磨机左右两侧均设有转轴，且转轴与打磨机活动连接，所述转轴表面设有固定框架，且固定框架与转轴固定连接，所述固定框架底部中间设有连接杆，且连接杆与固定框架固定连接。
[0007]优选的，所述轴承右侧的顶部设有一个圆形开口，且开口内设有3条环绕状分布的固定卡槽，并且开口中心设有一个带有螺纹的固定螺杆。
[0008]优选的，所述打磨机表面环绕覆盖有一圈锯齿，且固定框架底部中间的连接杆底部设有一个开口。
[0009]优选的，所述隔板表面的上端设有一块矩形的钢化玻璃，且钢化玻璃的正下端设有一块长度为15cm的挡板。
[0010]优选的，所述水龙头位于打磨机正上方的5cm处，且水管与承重板呈平行状。
[0011]优选的，所述水泵横切面的左侧设有一个呈开口状的抽水嘴，且抽水嘴的上下两端与水箱的上下两端贴合。
[0012]优选的，所述送料板呈凹面状，且送料板的后端开设有一个长度20cm的缺口。
[0013]有益效果：
[0014](1)该种氧化铝陶瓷生产用球磨机通过结构的改进，使本装置在实际使用时，打磨机在进行长时间工作产生的高温能够得到及时有效的降温，从而有效提高了打磨机的使用寿命，有利于实际使用，且装置本身具备一定的防护功能，从而避免装置在进行打磨时产生的火星飞溅导致使用人员的安全问题得不到保障，从而装置的安全性能较高。
[0015](2)该种氧化铝陶瓷生产用球磨机之优点在于：由于水龙头位于打磨机正上方的5cm处，且水管与承重板呈平行状，使水龙头能够对打磨机持续的进行降温，从而使打磨机在进行长时间工作产生的高温能够得到及时有效的降温，从而有效提高了打磨机的使用寿命，有利于实际使用。
[0016](3)其次：由于隔板表面的上端设有一块矩形的钢化玻璃，且钢化玻璃的正下端设有一块长度为15cm的挡板，使装置本身具备一定的防护功能，从而避免装置在进行打磨时产生的火星飞溅导致使用人员的安全问题得不到保障，从而装置的安全性能较高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的隔板结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的打磨机结构示意图。
[0021]图4为本专利技术的轴承结构示意图。
[0022]图1-4中：1、承重板；2、支撑柱；3、电机；301、轴承；30101、固定卡槽；30102、固定螺杆；4、保护壳；5、水箱；501、注水口；6、水泵；601、抽水嘴；7、水管；8、水龙头；9、转接器；10、保护套；11、打磨机；1101、固定框架；12、隔板；1201、钢化玻璃；1202、挡板；13、送料板；14、转轴；15、连接杆。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例
中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例：
[0025]参阅图1-4，
[0026]本实施例提供的一种氧化铝陶瓷生产用球磨机，包括承重板1、支撑柱2和电机3，承重板1底部左右两侧均设有支撑柱2，且支撑柱2的顶部与承重板1固定连接，承重板1顶部的左侧设有电机3，且电机3与承重板1固定连接，承重板1的顶部中间设有保护壳4，且保护壳4与承重板1固定连接，保护壳4顶部设有水箱5，且水箱5与保护壳4固定连接，水箱5顶部的左侧设有注水口501，且注水口501与水箱5贯通连接，水箱5内设有水泵6，且水泵6与水箱5固定连接，水泵6的右侧设有水管7，且水管7与水泵6固定连接，并且水管7与水箱5贯通连接，水管7右侧设有水龙头8，且水龙头8与水管7活动连接，电机3右侧设有轴承301，且轴承301与电机3活动连接，并且轴承301与保护壳4贯通连接，轴承301中间设有转接器9，且转接器9与轴承301活动连接，轴承301右侧一端设有打磨机11，且打磨机11与轴承301活动连接，承重板1顶部右侧设有隔板12，且隔板12的底部与承重板1固定连接，隔板12底部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝陶瓷生产用球磨机，包括承重板(1)、支撑柱(2)和电机(3),其特征在于，所述承重板(1)底部左右两侧均设有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的顶部与承重板(1)固定连接，所述承重板(1)顶部的左侧设有电机(3)，且电机(3)与承重板(1)固定连接，所述承重板(1)的顶部中间设有保护壳(4)，且保护壳(4)与承重板(1)固定连接，所述保护壳(4)顶部设有水箱(5)，且水箱(5)与保护壳(4)固定连接，所述水箱(5)顶部的左侧设有注水口(501)，且注水口(501)与水箱(5)贯通连接，所述水箱(5)内设有水泵(6)，且水泵(6)与水箱(5)固定连接，所述水泵(6)的右侧设有水管(7)，且水管(7)与水泵(6)固定连接，并且水管(7)与水箱(5)贯通连接，所述水管(7)右侧设有水龙头(8)，且水龙头(8)与水管(7)活动连接，所述电机(3)右侧设有轴承(301)，且轴承(301)与电机(3)活动连接，并且轴承(301)与保护壳(4)贯通连接，所述轴承(301)中间设有转接器(9)，且转接器(9)与轴承(301)活动连接，所述轴承(301)右侧一端设有打磨机(11)，且打磨机(11)与轴承(301)活动连接，所述承重板(1)顶部右侧设有隔板(12)，且隔板(12)的底部与承重板(1)固定连接，所述隔板(12)底部设有送料板(13)，且送料板(13)与隔板(12)贯通连接，所述打磨机(11)左右两侧均设有转轴(14)，且转轴(14)与打磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚卫平，
申请(专利权)人：东台施迈尔新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：