一种多系统集成数控机床装调维修实训考核平台技术方案

本实用新型专利技术涉及一种多系统集成数控机床装调维修实训考核平台，其特点在于包括多套不同的带硬件输入键盘和操作显示面板的ＣＮＣ数控系统及供各套ＣＮＣ数控系统共用的一套包含有床身、Ｘ轴驱动器、Ｙ轴驱动器、Ｚ轴驱动器、主轴变频器和相对应电气线路的数控机床，各套ＣＮＣ数控系统与数控机床连接一起，并通过连接一开关选择电路进行选择和控制每套ＣＮＣ数控系统与数控机床的工作。本实用新型专利技术在一套实训考核平台上就能让学员学会和掌握多种数控机床的安装、调试与维修，以及用其来考核学员的技能掌握程度，为社会和国家培养出多技能、综合型人才；而且还能有效地帮助学校减少教学设备的购置成本和减少教学场地占用，节省教育经费。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种多系统集成数控机床装调维修实训考核平台扶术领域本技术涉及一种数控机床装调维修实训考核平台。
技术介绍
曰前，教学培训与考核用的数控机床维修实训考核平台， 一般一台实训 考核平台只安装有一种数控系统，只能让学员的学习 一种数控机床的安装、 调试、维修并进行考核。如果要让学员学习和掌握多种数控机床的安装、调 试、维修，学校就必须同时购置多台安装有不同数控系统的数控机床维修实 训考核平台，这样必然大大增加了学校的教学成本投入，和占用大量教学场 地，同时亦间接地加重了学员求学成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能让学员学习和掌握多种数控机床的安 装、调试与维修，和用其来考核学员的技能掌握程度，为社会和国家培养出 多技能、综合型人才，而且能有效地帮助学校减少教学设备的购置成本和减 少教学场地占用，节省教育经费的多系统集成数控机床装调维修实训考核平 台。本技术的技术方案是这样实现的一种多系统集成数控机床装调维修实训考核平台，其特点在于包括多套 不同的带硬件输入键盘和操作显示面板的CNC数控系统及供各套CNC数控系 统共用的一套包含有床身、X轴驱动器、Y轴驱动器、Z轴驱动器、主轴变频 器和相对应电气线路的数控机床，各套CNC数控系统与数控机床连接一起，并通过连接一开关选择电路进行选择和控制每套CNC数控系统与数控机床的 工作。为了便于教师的教学和学员的学习、实地^Mt,同时也确保整个教学和 考核过程的安全性，上述考核平台的正面安装有若干排安全接线端子及数控 机床的电气线路困，将上述数控机床的电气线路中主要连接点断开，并将断 开的两端分别引线连接至W全接线端子上。为了确保教学的质量和让学员学会与掌握更多实操技能，本技术还 包括一台安装有信号采集卡和考核程序的PC机及若干个继电器KM，各继电器的两端上，所述PC机通其信号采集卡输出控制信号至各继电器KM而控制各 继电器KM的常开或常闭触点的通断。这样，使考核人员通过操作PC机中的 考核程序界面，通过信号采集卡向相应的继电器发出设置信号，断开或者接 通相对应的继电器，从而断开数控机床的电气线路的某些部位，模拟造成故 障，然后，让学员学习与掌握故障的排除。本技术由于采用由多套不同的带硬件输入键盘和操作显示面板的 CNC数控系统及供各套CNC数控系统共用的一套包含有床身、X轴驱动器、Y 轴驱动器、Z轴驱动器、主轴变频器和相对应电气线路的数控机床梅成的多系 统集成数控机床装调维修实训考核平台，使本技术在一套实训考核平台 上就能让学员学会和掌握多种数控机床的安装、调试与维修，以及用其来考 核学员的技能掌握程度，为社会和闺家培养出多技能、综合型人才；而且还 能有效地帮助学校减少教学设备的购置成本和减少教学场地占用，节省教育 经费。又由于采用在实训考核平台安装有若干排安全接线端子及数控机床的 电气线路闺，使本技术通过把数控机床的电气线路中主要连接点引线至安全接线端子上，使学员避免了直接在数控机床的电气线路上操作的危险， 确保了整个教学过程、考核过程的安全性，同时将数控机床的电气线路图展 示在实训考核平台上，极大方便了教师的教学和学员的实地检测、操作。同时，本技术还由于采用一台安装有信号采集卡和考核程序的PC机5L若干 个继电器KM来控制数控机床的电气线路的某些部位断开，模拟造成故障，然 后，让学员学习与掌握故障的排除，来达到学习与掌握多种数控机床的安装、 调试和维修珍断。下面结合附困对本技术作进一步的说明附图说明图1为本技术的电路原理示意图。 图2为本技术的故障控制原理示意图。 图3为本技术的实体结构示意图。具体实施方式如图1、图3所示，本技术所述的一种多系统集成数控机床装调维修 实训考核平台，包括多套不同的带硬件输入鍵盘和操作显示面板的CNC数控 系统1及供各套CNC数控系统1共用的一套包含有床身、X轴驱动器、Y轴驱 动器、Z轴驱动器、主轴变频器和相对应电气线路的数控机床2，各套CNC数 控系统1与数控机床2连接一起，并通过连接一开关选择电路进行选#^控 制每套CNC数控系统1与数控机床2的工作。为了便于教师的教学和学员的 学习、实地操作，同时也确保整个教学和考核过程的安全性，上述其中一CNC 数控系统1的正面上安装有若干排安全接线端子3及数控机床2的电气线路 图4，将上述数控机床2的电气线路中主要连接点断开，并将断开的两端分别 引线连接至^"全接线端子3上。这使本技术通过^t控机床的电气线路中主要连接点引线至安全接线端子上，使学员避免了直接在数控机床的电 气线路上操作的危险，确保了整个教学过程、考核过程的安全性，同时将数 控机床的电气线路图展示在实训考核平台上，极大方便了教师的教学和学员 的实地检测、操作。为了确保教学的质量和让学员学会与掌握更多实操技能，如恩1、图2及困3所示，本技术还包括一台安装有信号采集卡和考核程 序的PC机5及若干个继电器KM,各继电器KM的常开或常闭触点端引线连接 至上迷数控机床2的电气线路中的断开连接点的两端上，所迷PC机5通其信 号采集卡输出控制信号至各继电器KM而控制^^继电器KM的常开或常闭触点 的通断。这样，使考核人员通过操作PC机中的考核程序界面，通过信号采集 卡向相应的继电器发出设置信号，断开或者接通相对应的继电器，从而断开 数控机床的电气线路的某些部位，模拟造成故障，然后，让学员学习与掌握 故障的排除。本技术电气工作原理过程是这样的如图l所示，本技术通过Kl， K2两个选择开关来选择相应的电源回*数控系统1 ，数控系统II或数控系 统m中的任一 CNC数控系统1工作，并在I/O信号切换板和电机信号切换板 作同步的信号切换，使得被选择的数控系统能^目应的1/0信号和电机信号 传送给相应的X、 Y、 Z轴驱动器和主轴变频器进行放大，再把相应的信号传 送给相应的电机，同时也把相应的辅助信号也传送给相应的部件比如冷却泵， 照明灯等。如图2所示，IC^床电气线路中的某些关键的位置断开，设置成 故障点，然后分別连接到继电器KM1、 KM2、 KM3、 KM4。。。。、 KM64的常开或常 闭触点上，其中KM1、 KM2、 KM3、 KM4。。。。、 KM64的通断都由PC机5通过信 号采集卡和相应的考核软件来控制，为实现模拟故障而加栽的电源与主电路 的电源是相互独立的，从而模拟现实中数控机床出现的故障，让学员学会去 解决故障，以及考核学员排除故障的技能，不仅大大地方便了教师的教学，确保了教学的质量，而且也让学员真正学会和掌握更多的实^M支能。如困3 所示，左侧的CNC数控系统1是含有数控系统1和数控系统2的组合型翁:控 系统，右側的CNC数控系统1是数控系统3，图中间数控机床2的是共用的数 控机床床身，三个系统通过K1， K2开关的选择任意选择三个数控系统的一个来控制数控机床床身，可以使本技术不增加床身的前提下，使其能让学 员学会和掌握多种不同数控机床的装调、维修，同时，也起到节省更多的教学成本和教学场地。按照此设计思路，本技术可以根据实际教学的需要， 组装出具有四系统或者五系统或者更多系统的集成数控机床装调维修实训考 核平台来。任何借鉴此种设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多系统集成数控机床装调维修实训考核平台，其特征在于包括多套不同的带硬件输入键盘和操作显示面板的ＣＮＣ数控系统（１）及供各套ＣＮＣ数控系统（１）共用的一套包含有床身、Ｘ轴驱动器、Ｙ轴驱动器、Ｚ轴驱动器、主轴变频器和相对应电气线路的数控机床（２），各套ＣＮＣ数控系统（１）与数控机床（２）连接一起，并通过连接一开关选择电路进行选择和控制每套ＣＮＣ数控系统（１）与数控机床（２）的工作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉华，
申请(专利权)人：吴玉华，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]