一种导锡管组件制造技术

本实用新型专利技术涉及焊锡机技术领域，提供一种导锡管组件，包括导锡内软管、导锡外软管、上接头组件和下接头组件，所述上接头组件和下接头组件分别连接在导锡外软管的上下两端，所述导锡内软管穿设在导锡外软管内部，且导锡内软管上端延伸至上接头组件内部，且端部与上接头组件上端平齐，导锡内软管的下端延伸至下接头组件内部，且端部与下接头组件下端平齐。在内部设置一体的导锡内软管，使焊锡丝从导锡内软管穿过，实现锡丝传送，避免了与接头处的接痕接触，使送锡更加顺滑、稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种导锡管组件


[0001]本技术涉及焊锡机
，特别是涉及一种导锡管组件。

技术介绍

[0002]导锡管组件是自动焊锡机送锡机构的一个关键部件，导锡管组件主要是将送锡机构输送的焊锡丝引导到烙铁头的加热点上，从而实现持续自动的送锡和焊接。由于导锡管上下两端均需要通过接头部件与其他机构连接，因此，会在导锡管与接头部件的连接处、接头部件与其他机构的连接处都会留下接痕，会使焊锡丝不能顺畅的从导锡管内部通过，导致送锡速度不均匀，甚至会导致堵锡，影响焊接效率和焊接质量，也降低了焊锡机整体的可靠性。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本技术提供一种导锡管组件。
[0004]本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种导锡管组件，包括导锡内软管、导锡外软管、上接头组件和下接头组件，所述上接头组件和下接头组件分别连接在导锡外软管的上下两端，所述导锡内软管穿设在导锡外软管内部，且导锡内软管上端延伸至上接头组件内部，且端部与上接头组件上端平齐，导锡内软管的下端延伸至下接头组件内部，且端部与下接头组件下端平齐。
[0005]具体的，所述上接头组件包括进锡固定头和进锡金属管，所述进锡金属管上端与进锡固定头连接，下端与导锡外软管连接。
[0006]进一步，所述进锡固定头包括内部设有通孔的柱形本体，所述本体的前端设有锥形部，便于插进送锡机构上导锡管夹持件的孔内；所述本体后端的外壁上设有用于限位的凸台，当导锡管与其夹持件连接时可以通过凸台限制进锡固定头插入的长度；所述本体后端的通孔内设有金属管安装腔，所述金属管安装腔的内径大于通孔的内径，且与进锡金属管的外径匹配，所述金属管安装腔的侧壁上还设有径向的螺丝孔，内部安装紧定螺丝将进锡金属管锁紧。进锡金属管通过紧定螺丝可拆卸的安装在进锡固定头上，通过松开紧定螺丝可以实现上下部件的更换和维护。
[0007]进一步，所述进锡金属管包括本体，所述本体的下端设有外管连接部，所述外管连接部的外径小于进锡金属管本体的外径，且略大于导锡外软管的内径。
[0008]具体的，所述下接头组件包括出锡金属管和出锡金属针头，所述出锡金属管上端与导锡外软管连接，下端与出锡金属针头连接。
[0009]进一步，所述出锡金属管包括本体，所述本体上端设有外管连接部，所述外管连接部的外径小于出锡金属管本体的外径，且略大于导锡外软管的内径；所述本体的下端设有外螺纹连接部，用于与出锡金属针头连接。进锡金属管的外管连接部和出锡金属管的外管连接部的外径均略大于导锡外软管的内径是为了使导锡外软管与二者能够牢固的连接，导
锡外软管具有一定的弹性软管，因此可以通过过盈的连接方式，实现紧密连接。
[0010]具体的，所述出锡金属针头包括内螺纹连接部和胶粘部，所述内螺纹连接部与出锡金属管下端的外螺纹连接部螺纹连接，由于出锡金属针头是焊锡丝离开导锡管的最后部件，因此，为了保证焊锡丝的稳定性，需要使内部的导锡内软管与出锡金属针头的位置相对固定，所述导锡内软管插入胶粘部内部，且在胶粘部与导锡内软管之间填充胶水，采用胶水将导锡内软管固定在出锡金属针头内。
[0011]本技术的有益效果是：本技术提供的一种导锡管组件，在内部设置一体的导锡内软管，使焊锡丝从导锡内软管穿过，实现锡丝传送，避免了与接头处的接痕接触，使送锡更加顺滑、稳定。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0013]图1是本技术导锡管组件的装配结构示意图。
[0014]图2是本技术导锡管组件的爆炸结构示意图。
[0015]图中：1、导锡内软管，2、进锡固定头，21、本体，22、锥形部，23、凸台，24、金属管安装腔，25、螺丝孔，3、紧定螺丝，4、进锡金属管，41、本体，42、外管连接部，5、导锡外软管，6、出锡金属管，61、本体，62、外管连接部，63、外螺纹连接部，7、出锡金属针头，71、内螺纹连接部，72、胶粘部。
具体实施方式
[0016]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右等等) 可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
[0017]如图1和图2所示，本技术的一种导锡管组件，包括导锡内软管1、导锡外软管5、上接头组件和下接头组件，所述上接头组件和下接头组件分别连接在导锡外软管5的上下两端，所述导锡内软管1穿设在导锡外软管5内部，且导锡内软管1上端延伸至上接头组件内部，且端部与上接头组件上端平齐，导锡内软管1的下端延伸至下接头组件内部，且端部与下接头组件下端平齐。本实施例中导锡内软管1采用内壁光滑且耐高温的软管。导锡外软管5可以采用普通的气管。
[0018]上接头组件包括进锡固定头2和进锡金属管4，其中，进锡固定头2包括内部设有通孔的柱形本体21，所述本体21的前端设有锥形部22，便于插进送锡机构上导锡管夹持件的孔内；本体21后端的外壁上设有用于限位的凸台23，当导锡管与其夹持件连接时可以通过凸台23限制进锡固定头2插入的长度；所述本体21后端的通孔内设有金属管安装腔24，所述金属管安装腔24的内径大于通孔的内径，且与进锡金属管4的外径匹配，所述金属管安装腔24的侧壁上还设有径向的螺丝孔25，内部安装紧定螺丝3将进锡金属管4锁紧。进锡金属管4通过紧定螺丝3可拆卸的安装在进锡固定头2上，通过松开紧定螺丝3可以实现上下部件的更换和维护。
[0019]进锡金属管4包括本体41，所述本体41的下端设有外管连接部42，所述外管连接部42的外径小于进锡金属管4本体41的外径，且略大于导锡外软管5的内径。
[0020]下接头组件包括出锡金属管6和出锡金属针头7，其中，出锡金属管6包括本体61，所述本体61上端设有外管连接部62，所述外管连接部62的外径小于出锡金属管6本体61的外径，且略大于导锡外软管5的内径；所述本体61的下端设有外螺纹连接部，用于与出锡金属针头7连接。
[0021]进锡金属管4的外管连接部42和出锡金属管6的外管连接部62的外径均略大于导锡外软管5的内径是为了使导锡外软管5与二者能够牢固的连接，导锡外软管5具有一定的弹性软管，因此可以通过过盈的连接方式，实现紧密连接，本实施例中优选外管连接部的外径与导锡外软管5的内径之差为0.5mm。
[0022]出锡金属针头7包括内螺纹连接部71和胶粘部72，所述内螺纹连接部71与出锡金属管6下端的外螺纹连接部螺纹连接，由于出锡金属针头7是焊锡丝离开导锡管的最后部件，因此，为了保证焊锡丝的稳定性，需要使内部的导锡内软管1与出锡金属针头7的位置相对固定，所述导锡内软管1插入胶粘部72内部，且在胶粘部72与导锡内软管1之间填充胶水，采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导锡管组件，其特征在于：包括导锡内软管、导锡外软管、上接头组件和下接头组件，所述上接头组件和下接头组件分别连接在导锡外软管的上下两端，所述导锡内软管穿设在导锡外软管内部，且导锡内软管上端延伸至上接头组件内部，且端部与上接头组件上端平齐，导锡内软管的下端延伸至下接头组件内部，且端部与下接头组件下端平齐。2.如权利要求1所述的导锡管组件，其特征在于：所述上接头组件包括进锡固定头和进锡金属管，所述进锡金属管上端与进锡固定头连接，下端与导锡外软管连接。3.如权利要求2所述的导锡管组件，其特征在于：所述进锡固定头包括内部设有通孔的柱形本体，所述本体的前端设有锥形部，所述本体后端的外壁上设有用于限位的凸台，所述本体后端的通孔内设有金属管安装腔，所述金属管安装腔的内径大于通孔的内径，且与进锡金属管的外径匹配，所述金属管安装腔的侧壁上还设有径向的螺丝孔，内部安装紧定螺丝将进锡金属管锁紧。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡玉华，
申请(专利权)人：常州艾斯玛德自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：