一种二氨基二苯醚升华残渣回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种二氨基二苯醚升华残渣回收处理装置，涉及二氨基二苯醚制备技术领域，为解决现有的二氨基二苯醚在制备的过程中残留的剩料无法得到有效的回收处理，导致剩料对环境造成危害和制备资源浪费的问题。所述加工台的上端设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有酒精炉，所述酒精炉的上端设置有升华器，所述升华器的一侧设置有外护仓盒，所述外护仓盒的内部设置有结晶室，所述结晶室的下方设置有接料盒，所述加工台的底部支架上设置有保温箱，所述保温箱的内部设置有干冰包装袋，所述外护仓盒的上端设置有两个投加口，所述投加口的上端设置有翻板，且翻板与投加口通过合页活动连接。页活动连接。页活动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种二氨基二苯醚升华残渣回收处理装置


[0001]本技术涉及二氨基二苯醚制备
，具体为一种二氨基二苯醚升华残渣回收处理装置。

技术介绍

[0002]二氨基二苯醚中文别名为双醚，CAS号码为101
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4，分子式为 C12H12N2O，分子量为200.24，属于医药中间体，用于制耐热性塑料如聚酰亚胺树脂、聚马来酰亚胺树脂、聚酰胺酰亚胺树脂、聚酯酰亚胺树脂、环氧树脂、聚氨酯等，也用作交联剂。
[0003]现有的二氨基二苯醚在制备的过程中残留的剩料无法得到有效的回收处理，导致剩料对环境造成危害和制备资源浪费的问题，为此，我们提供一种二氨基二苯醚升华残渣回收处理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种二氨基二苯醚升华残渣回收处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的二氨基二苯醚在制备的过程中残留的剩料无法得到有效的回收处理，导致剩料对环境造成危害和制备资源浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二氨基二苯醚升华残渣回收处理装置，包括加工台，所述加工台的上端设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有酒精炉，所述酒精炉的上端设置有升华器，所述升华器的一侧设置有外护仓盒，所述外护仓盒的内部设置有结晶室，所述结晶室的下方设置有接料盒，所述加工台的底部支架上设置有保温箱。
[0006]优选的，所述保温箱的内部设置有干冰包装袋，所述外护仓盒的上端设置有两个投加口，所述投加口的上端设置有翻板，且翻板与投加口通过合页活动连接，所述翻板的内部设置有排烟孔，且排烟孔与翻板一体成型设置。
[0007]优选的，所述翻板的上端设置有提把，且提把的两端均与翻板的上端焊接连接，所述保温箱的箱体与箱盖之间设置有密封胶条，且密封胶条与保温箱通过粘胶固定连接。
[0008]优选的，所述外护仓盒的底部设置有出料管，且出料管与外护仓盒的内部连通设置，所述出料管的内部安装有螺纹密封塞，所述螺纹密封塞的下端设置有拧把，且拧把与螺纹密封塞一体成型设置。
[0009]优选的，所述升华器的上端设置有分支框架，且分支框架与升华器连通设置，所述分支框架的一侧外壁上设置有气体排管，且气体排管的两端分别与分支框架和结晶室连通设置，所述结晶室的内部设置有延伸管。
[0010]优选的，所述分支框架的另一侧外壁上设置有抽真空口和进料口，且抽真空口和进料口均与分支框架一体成型设置，所述气体排管、抽真空口和进料口上均设置有启闭阀，且启闭阀与气体排管、抽真空口和进料口机械密封连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术升华的二氨基二苯醚气体通过延伸管流入结晶室的内部，从干冰包装袋中取出适量的干冰通过投加口放入外护仓盒中，使得干冰吸热升华对结晶室进行冷却结晶工作，干冰升华的烟气通过排烟孔排出，结晶后产生的二氨基二苯醚晶体可通过取下螺纹密封塞从出料管排出落入接料盒中回收处理，无需借助电力资源便可以随时随地操作，克服了现有的二氨基二苯醚在制备的过程中残留的剩料无法得到有效的回收处理，导致剩料对环境造成危害和制备资源浪费的问题。
[0013]2、通过打开进料口上的启闭阀，将二氨基二苯醚的残渣注入升华器的内部，然后抽真空口连接真空泵抽真空，接着点燃酒精炉对升华器进行升华加热，使得升华器内部的二氨基二苯醚残渣升华加热，从而有效的分离出残渣中可用的二氨基二苯醚。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的外护仓盒上端结构示意图；
[0016]图3为本技术的A部分结构放大示意图；
[0017]图4为本技术的保温箱内部结构示意图；
[0018]图中：1、加工台；2、保温箱；3、酒精炉；4、升华器；5、支撑架；6、分支框架；7、抽真空口；8、进料口；9、气体排管；10、启闭阀；11、结晶室；12、延伸管；13、外护仓盒；14、接料盒；15、拧把；16、投加口；17、翻板；18、排烟孔；19、提把；20、出料管； 21、螺纹密封塞；22、干冰包装袋；23、密封胶条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种二氨基二苯醚升华残渣回收处理装置，包括加工台1，加工台1的上端设置有支撑架5，支撑架5的一侧设置有酒精炉3，酒精炉3的上端设置有升华器4，升华器4的一侧设置有外护仓盒13，外护仓盒13的内部设置有结晶室11，结晶室11的下方设置有接料盒14，加工台1的底部支架上设置有保温箱2。
[0021]进一步，保温箱2的内部设置有干冰包装袋22，外护仓盒13的上端设置有两个投加口16，投加口16的上端设置有翻板17，且翻板 17与投加口16通过合页活动连接，翻板17的内部设置有排烟孔18，且排烟孔18与翻板17一体成型设置，保温箱2的内部设置的干冰包装袋22起到包装冷却用干冰的作用。
[0022]进一步，翻板17的上端设置有提把19，且提把19的两端均与翻板17的上端焊接连接，保温箱2的箱体与箱盖之间设置有密封胶条23，且密封胶条23与保温箱2通过粘胶固定连接，翻板17的上端设置的提把19起到便于提拉翻板17的作用。
[0023]进一步，外护仓盒13的底部设置有出料管20，且出料管20与外护仓盒13的内部连通设置，出料管20的内部安装有螺纹密封塞 21，螺纹密封塞21的下端设置有拧把15，且拧把15与螺纹密封塞 21一体成型设置，外护仓盒13的底部设置的出料管20起到便于结晶后出料的作用。
[0024]进一步，升华器4的上端设置有分支框架6，且分支框架6与升华器4连通设置，分支框架6的一侧外壁上设置有气体排管9，且气体排管9的两端分别与分支框架6和结晶室11连通设置，结晶室11 的内部设置有延伸管12，升华器4的上端设置的分支框架6起到承载气体排管9、抽真空口7和进料口8的作用。
[0025]进一步，分支框架6的另一侧外壁上设置有抽真空口7和进料口 8，且抽真空口7和进料口8均与分支框架6一体成型设置，气体排管9、抽真空口7和进料口8上均设置有启闭阀10，且启闭阀10与气体排管9、抽真空口7和进料口8机械密封连接，分支框架6的另一侧外壁上设置的抽真空口7和进料口8起到便于进料和抽真空的作用。
[0026]工作原理：使用时，打开进料口8上的启闭阀10，将二氨基二苯醚的残渣注入升华器4的内部，然后抽真空口7连接真空泵抽真空，接着点燃酒精炉3对升华器4进行升华加热，使得升华器4内部的二氨基二苯醚残渣升华加热，升华加热的过程中，抽真空口7和进料口 8上的启闭阀10关闭，气体排管9上的启闭阀10打开，使得升华的二氨基二苯醚气体通过延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氨基二苯醚升华残渣回收处理装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上端设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)的一侧设置有酒精炉(3)，所述酒精炉(3)的上端设置有升华器(4)，所述升华器(4)的一侧设置有外护仓盒(13)，所述外护仓盒(13)的内部设置有结晶室(11)，所述结晶室(11)的下方设置有接料盒(14)，所述加工台(1)的底部支架上设置有保温箱(2)。2.根据权利要求1所述的一种二氨基二苯醚升华残渣回收处理装置，其特征在于：所述保温箱(2)的内部设置有干冰包装袋(22)，所述外护仓盒(13)的上端设置有两个投加口(16)，所述投加口(16)的上端设置有翻板(17)，且翻板(17)与投加口(16)通过合页活动连接，所述翻板(17)的内部设置有排烟孔(18)，且排烟孔(18)与翻板(17)一体成型设置。3.根据权利要求2所述的一种二氨基二苯醚升华残渣回收处理装置，其特征在于：所述翻板(17)的上端设置有提把(19)，且提把(19)的两端均与翻板(17)的上端焊接连接，所述保温箱(2)的箱体与箱盖之间设置有密封胶条(23)，且密封胶条(23)与保温箱(2)通过粘胶固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭君华，
申请(专利权)人：南通汇顺化工有限公司，
类型：新型
国别省市：