本实用新型专利技术公开了一种植物素连续蒸馏萃取装置，包括罐体，设置于所述罐体顶部的进料口和植物素蒸汽出口，设置于所述罐体底部的排料口和水蒸气进口，以及设置于所述罐体内部的螺旋输送器；所述螺旋输送器包括中心轴和围绕所述中心轴设置的螺旋片；所述螺旋片上分布有蒸汽过孔；所述进料口处安装的空气隔离器具有两个叶轮，且该空气隔离器的壳体上设有用于向两叶轮之间冲入水蒸气的第二水蒸气进口；本实用新型专利技术能够对香樟油或其他植物素进行连续萃取，从而大大提高植物素的萃取效率，减少能源消耗，降低植物素的生产成本。降低植物素的生产成本。降低植物素的生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种植物素连续蒸馏萃取装置
[0001]本技术属于农业机械设备领域，具体涉及一种植物素连续蒸馏萃取装置。
技术介绍
[0002]香樟油由香樟树的枝叶提取，外观上无色或淡黄色至红棕色油状液体，有强烈的樟脑味，溶于乙醇和乙醚，可燃，遇高温、明火、氧化剂(包括硝酸)有引起燃烧危险。香樟油为近代医药、冶金、化工、香料、食品工业及军工等方面的重要原料，香樟油还是我国传统的出口商品。人们很早就会利用香樟枝叶通过水蒸汽蒸馏方法制取香樟油，大力发展油樟产业，可以增值增利，有利于振兴农村经济和山区农民增收致富，促进樟油资源的发展，稳定农村经济的繁荣。
[0003]目前樟油粗加工大多为农户家庭小作坊式加工，其采用传统香樟油的提取工艺采用蒸煮方式，即选取樟树的树干、树根、枝、叶等作为原料，放入木质蒸桶内，再使用蒸锅进行蒸煮，蒸煮得到的油水经分离后即得香樟油。这种加工设备落后，造成出油消耗时间长，能源消耗大的缺陷。
[0004]为解决以上问题，需要一种能够对香樟油或其他植物素进行连续萃取的植物素连续蒸馏萃取装置；从而大大提高植物素的萃取效率，减少能源消耗，降低植物素的生产成本。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术的目的是旨在提供一种植物素连续蒸馏萃取装置，以实现对香樟油等植物素的连续萃取。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种植物素连续蒸馏萃取装置植物素连续蒸馏萃取装置，包括罐体，设置于所述罐体顶部的进料口和植物素蒸汽出口，设置于所述罐体底部的排料口和水蒸气进口，以及设置于所述罐体内部的螺旋输送器；所述螺旋输送器包括中心轴和围绕所述中心轴设置的螺旋片；所述螺旋片上分布有蒸汽过孔。
[0008]进一步，所述进料口和排料口设有空气隔离器；所述空气隔离器包括壳体、设置于所述壳体内的叶轮和用于驱动所述叶轮转动的叶轮驱动电机。
[0009]进一步，所述进料口处安装的空气隔离器具有两个叶轮，且该空气隔离器的壳体上设有用于向两叶轮之间冲入水蒸气的第二水蒸气进口。
[0010]进一步，所述罐体包括圆筒外壳和分别固定安装于圆筒外壳上下两端的上端盖和下端盖；圆筒外壳内设置有保温内胆；所述进料口和植物素蒸汽出口设置于上端盖，所述排料口和水蒸汽进口设置于下端盖。
[0011]进一步，所述中心轴为圆管结构，其上下两端固定有转轴；所述转轴通过轴承支承于上端盖和下端盖；位于所述中心轴下端的转轴上固定安装有锥齿轮。
[0012]进一步，所述壳体内具有一圆柱形安装腔，所述叶轮设置于该安装腔内，且叶轮叶
片的外沿与圆柱形安装腔的内壁滑动配合。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术采用螺旋输送器使植物茎叶在蒸馏罐蒸馏的同时连续进料和排料，最终实现植物素的连续萃取，大大提高植物素的萃取效率，减少能源消耗，降低植物素的生产成本。
[0015]2.本技术的螺旋输送器的螺旋叶片上分布有蒸汽过孔，使水蒸气能够均匀的在罐体内部扩散，实现植物素高效的蒸馏。
[0016]3.本技术采用进料口和排料口处设置空气隔离器，同时在进料口出的空气隔离器的两个叶轮之间设置第二水蒸气进口，从而有效避免外界空气进入到蒸馏罐罐体中。
附图说明
[0017]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0018]图1为本技术的剖视图；
[0019]图2为本技术的轴测图
[0020]图3为本技术的空气隔离器的轴测图。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0022]如图1和2所示，本实施例中的植物素连续蒸馏萃取装置，包括罐体8，设置于所述罐体8顶部的进料口和植物素蒸汽出口1，设置于所述罐体8底部的排料口3和水蒸气进口，以及设置于所述罐体8内部的螺旋输送器；如图所示，所述罐体8包括圆筒外壳和分别固定安装于圆筒外壳上下两端的上端盖2和下端盖6；圆筒外壳内可设置保温内胆，以减小热量损失；所述进料口和植物素蒸汽出口1设置于上端盖2，而排料口3和水蒸汽进口设置于下端盖6；所述螺旋输送器包括中心轴9和围绕所述中心轴9固定设置的螺旋片7；所述中心轴9为圆管结构，其上下两端固定有转轴；所述转轴通过轴承支承于上端盖2和下端盖6；位于中心轴9下部的转轴上固定安装有锥齿轮；因此，可采用一驱动电机通过锥齿轮副5驱动中心轴9转动；所述螺旋片7上分布有蒸汽过孔，因此，从罐体8底部的水蒸气进口进入罐体8的水蒸气可通过蒸气过孔穿过螺旋叶片，使植物素加热蒸发。
[0023]如图3所示，所述进料口和排料口3设有空气隔离器(4
‑
1、4
‑
2)；所述空气隔离器(4
‑
1、4
‑
2)包括壳体4
‑
3、设置于所述壳体4
‑
3内的叶轮4
‑
4和用于驱动所述叶轮4
‑
4转动的叶轮驱动电机；壳体4
‑
3内具有一圆柱形安装腔，叶轮4
‑
4设置于该安装腔内，且叶轮4
‑
4叶片的外沿与圆柱形安装腔的内壁滑动配合，确保气密性；壳体外安装有叶轮驱动电机，叶轮驱动电机通过带传动的方式驱动叶轮4
‑
4转动；叶轮4
‑
4转动时，可将植物茎叶带入罐体8或者从罐体8排除，同时又能减少外界的空气从进料口或排料口3进入到罐体8内。
[0024]所述进料口处安装的空气隔离器4
‑
1具有两个叶轮4
‑
4，且该空气隔离器4
‑
1的壳体4
‑
3上设有用于向两叶轮4
‑
4之间冲入水蒸气的第二水蒸气进口10；通过第二水蒸气进口10冲入的水蒸气可以将部分随植物茎叶进入到进料口处的空气排出，进一步减少空气从进料口进入到罐体8内。
[0025]本技术的工作过程为：首先利用物料输送装置将破碎后的植物(如香樟树)茎叶喂入到进料口处的空气隔离器4
‑
1中，叶轮4
‑
4转动将喂入的茎叶带入到两个叶轮4
‑
4之间的腔体内；由第二水蒸气进口进入的水蒸气将随茎叶带入的空气排出后，另一叶轮4
‑
4将茎叶带入到罐体8内；罐体8内的螺旋输送器的螺旋叶片转动，从而将茎叶缓慢的向下输送；与此同时，水蒸气从罐体8底部的水蒸气进口进入到罐体8内，并通过螺旋叶片上的水蒸气过孔充满整个罐体8内腔，实现对罐体8内的植物茎叶加热蒸馏；蒸发出的植物素(如樟油)蒸汽从罐体8顶部的植物素蒸汽出口1排出。而蒸馏后的植物茎叶从罐体8底部的排料口3排出。
[0026]以上具体实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种植物素连续蒸馏萃取装置，其特征在于：包括罐体，设置于所述罐体顶部的进料口和植物素蒸汽出口，设置于所述罐体底部的排料口和水蒸气进口，以及设置于所述罐体内部的螺旋输送器；所述螺旋输送器包括中心轴和围绕所述中心轴设置的螺旋片；所述螺旋片上分布有蒸汽过孔。2.根据权利要求1所述的植物素连续蒸馏萃取装置，其特征在于：所述进料口和排料口设有空气隔离器；所述空气隔离器包括壳体、设置于所述壳体内的叶轮和用于驱动所述叶轮转动的叶轮驱动电机。3.根据权利要求2所述的植物素连续蒸馏萃取装置，其特征在于：所述进料口处安装的空气隔离器具有两个叶轮，且该空气隔离器的壳体上设有用于向两叶轮之间冲入水蒸气的第二水蒸气...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长军，张洋，邓勋全，
申请(专利权)人：四川凿为科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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