一种用于智能表的低扭矩浮动式电控球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于智能表的低扭矩浮动式电控球阀，包括球体和阀体，在所述阀体内部的出气口设有密封圈，所述密封圈外侧压设有聚四氟乙烯垫，所述球体转动关阀时相对于聚四氟乙烯垫的斜面，先和密封圈接触。还包括阀杆，所述球体和阀杆之间存在间隙，采用浮动式连接，所述阀杆上部设有平面球轴承。本实用新型专利技术的用于智能表的低扭矩浮动式电控球阀，通过阀体出气口设置密封圈和聚四氟乙烯垫组合密封、阀杆上部设置平面轴承、阀体进气口设置弹簧等手段，极大地降低了开关阀扭矩，节省了开关阀的能耗，开阀后，阀门压损接近于零，有效地降低了能源损耗，同时，由于结构简单，造价便宜，可使制造成本相对于轨道球阀下降一半。可使制造成本相对于轨道球阀下降一半。可使制造成本相对于轨道球阀下降一半。

【技术实现步骤摘要】
一种用于智能表的低扭矩浮动式电控球阀


[0001]本技术涉及智能仪表，特别是智能气表电控阀门领域，具体涉及一种用于智能表的低扭矩浮动式电控球阀。

技术介绍

[0002]在智能仪表行业中，特别是智能气表领域，现有的控制阀大多都是截止阀，压损大，能源损耗大；也有使用球阀，但通常都是轨道式固定球阀或常规浮动球阀，轨道式固定球阀结构复杂、制造成本高，常规浮动球阀进出气口都是聚四氟乙烯垫密封，不设置丁腈橡胶密封，由于聚四氟乙烯垫是塑料材料，硬度相对于丁腈橡胶大，为了保证球体的密封性，进出气口设置的聚四氟乙烯垫需要压紧球体，和球体球面之间配合紧密，这就使得开关阀时需要很大的开关阀扭矩，导致开关阀电流较大，能耗大，容易磨损，使用寿命较短。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述技术问题，本技术提供了一种智能气表用浮动式电控球阀的技术方案，开阀后，阀门压损接近于零，有效地降低了能源损耗。超低的开关阀扭矩，极大地节省了能耗。具体技术方案如下：
[0004]一种用于智能表的低扭矩浮动式电控球阀，包括球体和阀体，在所述阀体内部的出气口设有密封圈，所述密封圈外侧压设有聚四氟乙烯垫，所述球体转动关阀时相对于聚四氟乙烯垫的斜面，先和密封圈接触。在低压力和弹簧力下，球体只压在密封圈上，在高压力下，球体同时压在聚四氟乙烯垫和密封圈上，聚四氟乙烯垫可阻止球体压缩密封圈过大而导致开关阀扭矩过大，从而保证了开关阀的低扭矩、低电流。
[0005]进一步的，所述阀体内部的进气口设有弹簧，所述弹簧一端压在弹簧座上，另一端压在活动套上，所述活动套压在球体上。
[0006]进一步的，所述弹簧座是螺纹套，与阀体螺纹连接。
[0007]进一步的，所述密封圈采用丁腈橡胶制造。
[0008]进一步的，还包括阀杆，所述球体和阀杆之间存在间隙，采用浮动式连接，所述阀杆上部设有平面球轴承。阀杆受到气体压力往上部运动时，由于有轴承的存在，可使阀杆转动时的滑动摩擦转变为滚动摩擦，极大地降低了阀杆运动的摩擦力，从而减小了开关阀的扭矩，降低了开关阀的电流。
[0009]进一步的，还包括电机和减速机构，所述阀体上部设置有盖板，所述电机和减速机构设置在盖板上并通过金属柱与盖板连接固定。
[0010]进一步的，所述电机和减速机构构通过平面球轴承和阀杆与球体活动连接。
[0011]进一步的，所述减速机构还和扇形齿轮啮合连接，扇形齿轮上设有凸台一和凸台二，当凸台一或凸台二接触到位开关的簧片时，电机停止工作。
[0012]进一步的，所述电机是RF500型直流电机。
[0013]本技术的用于智能表的低扭矩浮动式电控球阀，通过阀体出气口设置密封圈
和聚四氟乙烯垫组合密封、阀杆上部设置平面轴承、阀体进气口设置弹簧等手段，极大地降低了开关阀扭矩，节省了开关阀的能耗，开阀后，阀门压损接近于零，有效地降低了能源损耗，同时，由于结构简单，造价便宜，可使制造成本相对于轨道球阀下降一半。
附图说明
[0014]图1为本技术开阀状态的主剖视图；
[0015]图2为本技术关阀状态的主剖视图；
[0016]图3为本技术的俯视图；
[0017]图4为本技术密封圈和聚四氟乙烯垫结构以及与球体配合部分局部剖视图。
[0018]其中：1
‑
弹簧座；2
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弹簧；3
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活动套；4
‑
聚四氟乙烯垫；5
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密封圈；6
‑
球体；7
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阀体；8
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阀杆；9
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平面球轴承；10
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电机；11
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减速机构；12
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金属柱；13
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盖板；14
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凸台一；15
‑
凸台二；16
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扇形齿轮；17
‑
到位开关。
具体实施方式
[0019]下面结合说明书附图，对本技术的技术方案做进一步描述。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术的用于智能表的低扭矩浮动式电控球阀，对于膜式燃气表，设置在燃气表内部，对于流量计，安装在流量计外部的进出气口，与流量计法兰或螺纹连接。
[0021]所述的用于智能表的低扭矩浮动式电控球阀，包括球体6和阀体7，在阀体7内部的出气口设有密封圈5，密封圈5采用丁腈橡胶制造，密封圈5外侧压设有聚四氟乙烯垫4，球体6移动时相对于聚四氟乙烯垫4的斜面，先和密封圈5接触。阀体7内部的进气口设有弹簧2，弹簧2一端压在弹簧座1上，另一端压在活动套3上，活动套3压在球体6上，所述弹簧座1是螺纹套，与阀体7螺纹连接，弹簧2可以保证低压力时球体6与密封圈5之间的密封，防止泄漏。
[0022]在气体低压力和弹簧2的弹簧力作用下，球体6只压在密封圈5上，随着气体压力升高，球体6逐步同时压在聚四氟乙烯垫4和密封圈5上，聚四氟乙烯垫4相对密封圈5较硬，可阻止球体6对密封圈5压缩过大而导致开关阀扭矩过大。球体6和阀杆8之间存在间隙，属于浮动式连接，阀杆8上部设有平面球轴承9。阀杆8受到气体压力往上部运动时，由于有平面球轴承9的存在，可使阀杆8转动时的滑动摩擦转变为滚动摩擦，降低了阀杆8运动的摩擦力，从而减小了开关阀的扭矩。
[0023]阀体7上部设置有盖板13，电机10和减速机构11设置在盖板13上并通过金属柱12与盖板13连接固定，电机10和减速机构11构通过平面球轴承9和阀杆8与球体6传动连接。减速机构11还和扇形齿轮16啮合连接，扇形齿轮16上设有凸台一14和凸台二15，当凸台一14或凸台二15接触到位开关17的簧片时，电机10停止工作。所述电机是RF500型直流电机。
[0024]本技术的工作过程如下：
[0025]开阀时，给电机10正向通电，电机10带动减速机构11旋转，减速机构11带动扇形齿轮16逆时针旋转，当扇形齿轮16上的凸台二15接触到位开关17的簧片时，电机停止工作，阀门开阀到位，如图1所示。
[0026]关阀时，给电机10反向通电，电机10带动减速机构11旋转，减速机构11带动扇形齿轮16顺时针旋转，当扇形齿轮16上的凸台一14接触到位开关17的簧片时，电机停止工作，阀
门关阀到位，如图2所示。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于智能表的低扭矩浮动式电控球阀，包括球体（6）和阀体（7），其特征在于：在所述阀体（7）内部的出气口设有密封圈（5），所述密封圈（5）外侧压设有聚四氟乙烯垫（4），所述球体（6）转动关阀时相对于聚四氟乙烯垫（4）的斜面，先和密封圈（5）接触；所述阀体（7）内部的进气口设有弹簧（2），所述弹簧（2）一端压在弹簧座（1）上，另一端压在活动套（3）上，所述活动套（3）压在球体（6）上。2.如权利要求1所述的用于智能表的低扭矩浮动式电控球阀，其特征在于：所述弹簧座（1）是螺纹套，与阀体（7）螺纹连接。3.如权利要求1或2所述的用于智能表的低扭矩浮动式电控球阀，其特征在于：所述密封圈（5）采用丁腈橡胶制造。4.如权利要求1所述的用于智能表的低扭矩浮动式电控球阀，其特征在于：还包括阀杆（8），所述球体（6）和阀杆（8）之间存在间隙，采用浮动式连接，所述阀杆（8）上部设有平面球...

【专利技术属性】
技术研发人员：查森华，赖流新，陈美珊，毛润新，
申请(专利权)人：杭州先锋电子技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：