阀门密封组件及具有其的阀门制造技术

本实用新型专利技术涉及球阀技术领域，特别是涉及一种阀门密封组件及具有其的阀门。该阀门密封组件包括转动体以及金属密封件，转动体上具有相邻并呈角度设置的流通面以及密封面，流通面上开设有供介质流通的导流孔，金属密封件安装于密封面上，并能够随着转动体的转动而密封阀门。本实用新型专利技术的优点在于：金属密封件采用金属材质，避免了塑料密封件在转动体的带动下对阀门进行多次反复密封产生磨损，从而增强阀门密封组件的使用寿命；并且，塑料密封件在注塑时容易变形，尺寸和圆度不易控制，导致密封阀门时气密性差；故采用金属密封件便于加工，能够加强气密性、更加贴合，且不易在反复对阀门进行密封时产生变形，从而提高阀门密封组件的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
阀门密封组件及具有其的阀门


[0001]本技术涉及球阀
，特别是涉及一种阀门密封组件及具有其的阀门。

技术介绍

[0002]现有球阀主要由阀体、密封件、阀杆等几部分构成，其中，密封件内置于阀门内腔，阀杆与密封件连接以使密封件进行旋转，以开启或者关闭阀门。
[0003]但，密封件一般为塑料球，在旋转过程中与密封圈配合来开启或者关闭阀口；塑料球在注塑时容易变形，且其尺寸和圆度不易控制，导致使用时与密封圈之间不能完全贴合，气密性差，从而降低密封效果，易导致泄漏；并且，塑料球的耐磨性差，在与密封圈配合的过程中，容易产生磨损，从而降低球阀的使用寿命；若将密封件全部更换为金属材料，则会导致成本大大提高。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，针对上述技术问题，有必要提供一种气密性好、不易变形、成本低、结构简单且便于加工的阀门密封组件及具有其的阀门。
[0005]为解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：
[0006]一种阀门密封组件，包括转动体以及金属密封件，所述转动体上具有相邻并呈角度设置的流通面以及密封面，所述流通面上开设有供介质流通的导流孔，所述金属密封件安装于所述密封面上，并能够随着所述转动体的转动而密封所述阀门。
[0007]在本申请中，将金属密封件安装于密封面上，并使其能够在转动体的转动下密封阀门；金属密封件采用金属材质，避免了塑料材质的密封件在转动体的带动下对阀门进行多次反复密封产生磨损的情况，从而增强阀门密封组件的使用寿命；并且，塑料密封件在注塑时容易变形，尺寸和圆度不易控制，导致密封阀门时气密性差；故采用金属密封件便于加工，能够加强气密性、更加贴合，且不易在反复对阀门进行密封时产生变形，从而提高阀门密封组件的使用寿命。
[0008]在其中一实施例中，所述金属密封件可拆卸地安装于所述密封面上。
[0009]如此设置，因金属密封件采用数控加工，分体式设置能够便于金属密封件的加工成型；并且，便于进行更换。
[0010]在其中一实施例中，所述金属密封件具有连接柱及密封板，所述密封板用于密封所述阀门，所述连接柱设于所述密封板的一侧面，所述密封面上凹陷并形成有配合孔，所述连接柱能够插入所述配合孔，以使所述金属密封件安装于所述密封面上。
[0011]如此设置，将连接柱插入配合孔中，以实现金属密封件与转动体的连接，便于金属密封件能够随着转动体的转动而密封阀门。
[0012]在其中一实施例中，所述密封面的内侧具有围设在所述配合孔周向，并且沿所述配合孔轴向凸出的卡扣部，所述连接柱上开设有卡槽；当所述连接柱插入所述配合孔后，所述卡扣部能够卡入所述卡槽内。
[0013]如此设置，卡扣部卡入卡槽内，能够避免连接柱从配合孔内脱落，增强金属密封件与转动体的连接稳固性。
[0014]在其中一实施例中，所述卡扣部的数量为多个，且多个所述卡扣部间隔地沿所述配合孔周向布设。
[0015]如此设置，多个卡扣部能够进一步增强金属密封件与转动体的稳固连接。
[0016]在其中一实施例中，所述卡扣部远离所述密封面的一端向所述配合孔的径向凸设有凸部，所述凸部在所述连接柱插入所述配合孔后，能够卡入所述卡槽内。
[0017]如此设置，凸部能够卡入卡槽内以形成卡扣结构，增强卡扣部与连接柱的连接强度，使连接柱不易从配合孔中脱落。
[0018]在其中一实施例中，所述凸部上具有引导面，在所述连接柱插入所述配合孔的过程中，所述连接柱能够在所述引导面引导下挤压所述卡扣部，并使得所述卡扣部发生形变。
[0019]如此设置，引导面能够对连接柱起到导引作用，便于连接柱插入配合孔中对卡扣部进行挤压，使卡扣部被迫产生形变以将凸部卡入卡槽内。
[0020]在其中一实施例中，所述连接柱远离所述密封板的一端具有引导部，所述引导部用于引导所述连接柱插入所述配合孔内。
[0021]如此设置，引导部的导引作用能够使连接柱更顺利地进入到配合孔中，使卡扣部与卡槽进行配合；并且，引导部与引导面的配合，能够使连接柱与配合孔更快速简易的连接，结构简单，大大降低了安装难度。
[0022]在其中一实施例中，所述引导部呈圆台状，且所述引导部远离所述密封面的一端内径小于所述引导部靠近所述密封面的一端的内径。
[0023]如此设置，引导部呈圆台状能够增强其引导作用并便于安装，使卡扣部在引导部逐渐插入配合孔的过程中，受到引导部周侧的挤压强度逐渐增大，从而产生形变将凸部卡入卡槽内，以实现金属密封件与转动体的连接。
[0024]本申请还提供一种阀门，包括阀体及以上所述的阀门密封组件，所述阀体内具有阀口，所述阀门密封组件安装于所述阀体内，并能够在所述阀体内转动，以使所述金属密封件密封所述阀口或者所述导流孔与所述阀口导通。
[0025]与现有技术相比，本申请提供的一种阀门密封组件，将金属密封件安装于密封面上，并使其能够在转动体的转动下密封阀门；金属密封件采用金属材质，避免了塑料材质的密封件在转动体的带动下对阀门进行多次反复密封产生磨损的情况，从而增强阀门密封组件的使用寿命；并且，塑料密封件在注塑时容易变形，尺寸和圆度不易控制，导致密封阀门时气密性差；故采用金属密封件便于加工，能够加强气密性、更加贴合，且不易在反复对阀门进行密封时产生变形，从而提高阀门密封组件的使用寿命。
附图说明
[0026]图1为本技术提供的阀门密封组件的结构示意图。
[0027]图2为本技术提供的阀门密封组件的另一视角的结构示意图。
[0028]图3为本技术提供的阀门密封组件的另一视角的结构示意图。
[0029]图4为图3中A处的局部放大图。
[0030]图5为本技术提供的金属密封件的结构示意图。
[0031]图6为本技术提供的转动体的结构示意图。
[0032]图7为本技术提供的转动体的另一视角的结构示意图。
[0033]图中，100、阀门密封组件；10、金属密封件；11、连接柱；111、卡槽；112、引导部；12、密封板；20、转动体；21、流通面；211、导流孔；22、密封面；221、配合孔；222、卡扣部；2221、凸部；2222、引导面；23、安装面；231、安装部；24、加强筋。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0035]需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门密封组件，其特征在于，包括转动体以及金属密封件，所述转动体上具有相邻并呈角度设置的流通面以及密封面，所述流通面上开设有供介质流通的导流孔，所述金属密封件安装于所述密封面上，并能够随着所述转动体的转动而密封所述阀门。2.根据权利要求1所述的阀门密封组件，其特征在于，所述金属密封件可拆卸地安装于所述密封面上。3.根据权利要求1所述的阀门密封组件，其特征在于，所述金属密封件具有连接柱及密封板，所述密封板用于密封所述阀门，所述连接柱设于所述密封板的一侧面，所述密封面上凹陷并形成有配合孔，所述连接柱能够插入所述配合孔，以使所述金属密封件安装于所述密封面上。4.根据权利要求3所述的阀门密封组件，其特征在于，所述密封面的内侧具有围设在所述配合孔周向，并且沿所述配合孔轴向凸出的卡扣部，所述连接柱上开设有卡槽；当所述连接柱插入所述配合孔后，所述卡扣部能够卡入所述卡槽内。5.根据权利要求4所述的阀门密封组件，其特征在于，所述卡扣部的数量为多个，且多个所述卡扣部间隔地沿所述配合孔周向布设。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：葛天，吴建平，徐存毅，陈征，
申请(专利权)人：慈溪市三洋电子有限公司，
类型：新型
国别省市：