一种轴承生产用高效分拣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承生产用高效分拣机，包括安装板、承载板、设置在承载板上端面的分拣箱以及固定设置在承载板上端面一侧的矩形板，所述安装板的下端面居中固定安装有一组第二电机，所述第二电机的下端面通过电机轴连接有一组转轴，转轴的外缘面上等距构造有多组拨动板，所述分拣箱内开设有分拣仓，且分拣箱内分别活动安装有第一收料箱、第二收料箱和第三收料箱，所述承载板的上端面等距开设有三组矩形凹槽，矩形凹槽的端部安装有一组与矩形板的一侧固定连接的滑动轴，所述滑动轴的外缘面上滑动配合安装有滑动板，该轴承生产用高效分拣机，便于钢珠下料堵死时进行疏通，同时便于收料箱的取出和更换，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产用高效分拣机


[0001]本技术属于轴承分拣
，具体涉及一种轴承生产用高效分拣机。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。
[0003]轴承在生产完成后需要对不同尺寸的钢珠进行分拣，不同尺寸的钢珠放置在入料斗内，并通过入料斗进入分拣机进行分拣，钢珠易在入料斗的出口处堵死，现有的分拣装置需要工人手动疏通，十分不便，同时钢珠分选完成后不便于更换和取出收料箱，需要工人花费较长的时间进行更换和取出，十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承生产用高效分拣机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承生产用高效分拣机，包括安装板、承载板、设置在承载板上端面的分拣箱以及固定设置在承载板上端面一侧的矩形板，所述安装板的下端面居中固定安装有一组第二电机，所述第二电机的下端面通过电机轴连接有一组转轴，转轴的外缘面上等距构造有多组拨动板；
[0006]所述分拣箱内开设有分拣仓，且分拣箱内分别活动安装有第一收料箱、第二收料箱和第三收料箱，所述承载板的上端面等距开设有三组矩形凹槽，矩形凹槽的端部安装有一组与矩形板的一侧固定连接的滑动轴，所述滑动轴的外缘面上滑动配合安装有滑动板，所述滑动板设置有三组，三组所述滑动板的上端面分别于第一收料箱、第二收料箱和第三收料箱的下端面固定连接。
[0007]优选的，所述矩形板的一侧上方固定安装有一组放置板，所述放置板内开设有供入料斗安装的通孔，且放置板的上端面两侧分别固定设置有活动板和立板，所述活动板的上端面安装有一组第一电机，且活动板内开设有活动槽，所述第一电机通过电机轴连接有一组活动安装在活动槽内的螺纹轴，所述螺纹轴的外缘面上螺纹配合安装有矩形块，矩形块的一端延伸出活动槽并与安装板的一侧固定连接。
[0008]优选的，所述立板内开设有滑动槽，所述滑动槽内固定设置有一组圆轴，所述圆轴的外缘面滑动配合安装有一组配合块，配合块的一侧延伸出滑动槽并与安装板固定连接。
[0009]优选的，所述分拣箱的上端面开设有连通至分拣仓内的入料孔，所述分拣仓内对称倾斜设置有两组筛选板，两组所述筛选板的两端均与分拣箱的内壁固定连接，且两组筛选板内均开设有多组筛选孔。
[0010]优选的，所述承载板的下端面四角均设置有固定轴，所述固定轴的下端面通过销
轴活动安装有万向轮，所述分拣箱的一侧通过合叶活动连接有一组箱门，所述箱门上焊接连接有把手。
[0011]本技术的技术效果和优点：该轴承生产用高效分拣机，得益于拨动板的设置，可启动第二电机，使得拨动板转动，对入料斗内的钢珠进行搅拌，避免钢珠在入料斗的出口处堵死，同时避免工人手动疏通，十分便捷；得益于第一收料箱、第二收料箱以及第三收料箱的设置，可分别抽出第一收料箱、第二收料箱和第三收料箱，使得滑动板在滑动轴的外缘面上滑动，从而使得第一收料箱、第二收料箱和第三收料箱从分拣仓内抽出，便于在第一收料箱、第二收料箱和第三收料箱收纳满后进行更换和取出。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A
‑
A处的剖视图；
[0014]图3为本技术图1中B处结构的放大示意图；
[0015]图中：1承载板、101固定轴、102箱门、2矩形板、3分拣箱、301分拣仓、302入料孔、4第一收料箱、5第二收料箱、6第三收料箱、7滑动轴、701滑动板、8筛选板、9放置板、10入料斗、11立板、1101滑动槽、12圆轴、1201安装板、13活动板、1301活动槽、14第一电机、1401螺纹轴、15第二电机、1501拨动板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种轴承生产用高效分拣机，包括安装板1201、承载板1、设置在承载板1上端面的分拣箱3以及固定设置在承载板1上端面一侧的矩形板2，所述安装板1201的下端面居中固定安装有一组第二电机15，安装板1201为矩形板状结构，所述第二电机15的下端面通过电机轴连接有一组转轴，转轴的外缘面上等距构造有多组拨动板1501，拨动板1501为一端构造呈弧形的板结构，得益于拨动板1501的设置，可启动第二电机15，使得拨动板1501转动，对入料斗10内的钢珠进行搅拌，避免钢珠在入料斗10的出口处堵死，同时避免工人手动疏通，十分便捷；
[0019]所述分拣箱3内开设有分拣仓301，且分拣箱3内分别活动安装有第一收料箱4、第二收料箱5和第三收料箱6，所述承载板1的上端面等距开设有三组矩形凹槽，矩形凹槽的端部安装有一组与矩形板2的一侧固定连接的滑动轴7，所述滑动轴7的外缘面上滑动配合安装有滑动板701，滑动板701为矩形板装结构，所述滑动板701设置有三组，三组所述滑动板701的上端面分别于第一收料箱4、第二收料箱5和第三收料箱6的下端面固定连接，得益于第一收料箱4、第二收料箱5以及第三收料箱6的设置，可分别抽出第一收料箱4、第二收料箱5和第三收料箱6，使得滑动板701在滑动轴7的外缘面上滑动，从而使得第一收料箱4、第二
收料箱5和第三收料箱6从分拣仓301内抽出，便于在第一收料箱4、第二收料箱5和第三收料箱6收纳满后进行更换和取出。
[0020]具体的，所述矩形板2的一侧上方固定安装有一组放置板9，放置板9为矩形板装结构，所述放置板9内开设有供入料斗10安装的通孔，且放置板9的上端面两侧分别固定设置有活动板13和立板11，所述活动板13的上端面安装有一组第一电机14，且活动板13内开设有活动槽1301，所述第一电机14通过电机轴连接有一组活动安装在活动槽1301内的螺纹轴1401，所述螺纹轴1401的外缘面上螺纹配合安装有矩形块，矩形块的一端延伸出活动槽1301并与安装板1201的一侧固定连接（具体实施时，可启动第一电机14，使得螺纹轴1401转动带动矩形块上下移动，从而使得拨动板1501上下移动，拨动板1501对入料斗10内的钢珠上下拨动，从而实现了疏通的功能）。
[0021]具体的，所述立板11内开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用高效分拣机，包括安装板（1201）、承载板（1）、设置在承载板（1）上端面的分拣箱（3）以及固定设置在承载板（1）上端面一侧的矩形板（2），其特征在于：所述安装板（1201）的下端面居中固定安装有一组第二电机（15），所述第二电机（15）的下端面通过电机轴连接有一组转轴，转轴的外缘面上等距构造有多组拨动板（1501）；所述分拣箱（3）内开设有分拣仓（301），且分拣箱（3）内分别活动安装有第一收料箱（4）、第二收料箱（5）和第三收料箱（6），所述承载板（1）的上端面等距开设有三组矩形凹槽，矩形凹槽的端部安装有一组与矩形板（2）的一侧固定连接的滑动轴（7），所述滑动轴（7）的外缘面上滑动配合安装有滑动板（701），所述滑动板（701）设置有三组，三组所述滑动板（701）的上端面分别于第一收料箱（4）、第二收料箱（5）和第三收料箱（6）的下端面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用高效分拣机，其特征在于：所述矩形板（2）的一侧上方固定安装有一组放置板（9），所述放置板（9）内开设有供入料斗（10）安装的通孔，且放置板（9）的上端面两侧分别固定设置有活动板（13）和立板（11），所述活动板（13）的上端面安装有一组第一电机（14），且活动板（13）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智，张方，
申请(专利权)人：肇庆市万里达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：