一种开合式热插拔插接箱制造技术

一种开合式热插拔插接箱，包括箱体、门板、指示灯、固定锁脚、活动锁脚、上插座板、上压板、导电铜柱、铜线鼻、格兰头；箱体通过活动铰链与门板实现可转动设置；指示灯设置于门板的壁面中心；固定锁脚设置于箱体的侧壁面端部；活动锁脚设置于箱体的侧壁面端部；上插座板设置于箱体的背壁面；上压板贴合设置于上插座板的一侧；导电铜柱嵌入铜柱固定槽内，导电铜柱的一端贯穿上压板通孔；上压板与上插座板固定；铜线鼻嵌入取电孔内，铜线鼻与导电铜柱固定；格兰头设置于箱体的底侧。本实用新型专利技术插接箱与母线槽结构插接的过程迅速，操作过程简单，连接稳定性高；本插接箱可于带电情况下进行插拔，插拔灵活性强。插拔灵活性强。插拔灵活性强。

【技术实现步骤摘要】
一种开合式热插拔插接箱


[0001]本技术涉及母线系统领域，特别是一种开合式热插拔插接箱。

技术介绍

[0002]为了方便进行一定距离的集中输电作用，通常采用母线槽代替电缆使用，母线槽用于输送电力。为了方便的从母线槽中进行取电过程，对母线槽的侧面设置插接箱结构，插接箱是相当于于电缆分支接头，用于从母线槽进行取电作用，插接箱里面自带断路器。对插接箱与母线槽进行插接的方式中，现有传统母线系统的插接箱都是插接箱插到母线上后，用卡箍固定或者前后锁脚进行固定，对插接箱的固定过程较为繁琐，拆卸不是很方便的，无法实现对插接箱进行快速插接拆卸。

技术实现思路

[0003]为了解决上述存在的问题，本技术公开了一种开合式热插拔插接箱，其具体技术方案如下：一种开合式热插拔插接箱，包括箱体、门板、指示灯、固定锁脚、活动锁脚、上插座板、上压板、导电铜柱、铜线鼻、格兰头；
[0004]所述门板设置于所述箱体的一侧，所述箱体通过活动铰链与所述门板实现可转动设置；所述指示灯设置于所述门板的壁面中心；所述固定锁脚设置于所述箱体的侧壁面端部，呈两侧对称设置，每侧所述固定锁脚通过螺栓与所述箱体实现固定；所述活动锁脚设置于所述箱体的侧壁面端部，呈两侧对称设置，每个所述活动锁脚与每个所述固定锁脚呈相对设置，每侧所述活动锁脚与所述箱体呈可转动设置；
[0005]所述上插座板设置于所述箱体的背壁面，所述上插座板贴合于所述箱体的内壁面，所述上插座板的四角设有上插座通孔，通过螺栓贯穿所述箱体的壁面、上插座通孔，并配合螺母实现所述上插座板与所述箱体实现固定；所述上插座板的表面呈镂空状，形成取电孔，每个所述取电孔的一端面呈凹槽结构，形成铜柱固定槽；所述上插座板的一侧壁面呈沉孔结构，形成下插脚装配孔，所述下插脚装配孔呈内螺纹状；所述上压板贴合设置于所述上插座板的一侧，所述上压板的表面四角设有上压板装配孔，所述上压板的中心设有上压板通孔；所述导电铜柱嵌入所述铜柱固定槽内，所述导电铜柱的一端贯穿所述上压板通孔；通过螺栓贯穿所述上压板装配孔，并伸入所述下插脚装配孔内呈螺纹固定，实现所述上压板与所述上插座板固定；所述导电铜柱的一端呈沉孔状，形成铜柱沉孔，所述铜柱沉孔呈内螺纹状；所述铜线鼻嵌入所述取电孔内，通过螺栓贯穿所述铜线鼻，并伸入所述铜柱沉孔内呈螺纹固定，实现所述铜线鼻与所述导电铜柱固定，所述箱体内的导线的一端与铜线鼻压合固定，导线的另一端与所述箱体内的电气元件连接；所述格兰头设置于所述箱体的底侧。
[0006]进一步的，所述固定锁脚包括固定锁片和固定锁爪，所述固定锁片设置于所述固定锁片的一侧，呈一体式结构，所述固定锁片呈矩形片结构，所述固定锁片贴合于所述箱体的侧壁面，所述固定锁爪与所述固定锁片为斜向设置，呈“V”字型结构，所述固定锁爪伸出于所述箱体的壁面。
[0007]进一步的，所述箱体的侧壁面设有箱体固定轴，所述箱体固定轴与所述箱体的外壁面垂直固定，所述箱体固定轴的一侧设有箱体限位块，所述箱体限位块与所述箱体的外壁面垂直固定；所述活动锁脚的中端嵌入所述箱体固定轴内，所述活动锁脚与所述箱体固定轴呈可转动设置，所述活动锁脚的一侧呈镂空状，形成锁脚活动孔，所述箱体限位块的一端嵌入所述锁脚活动孔内，所述箱体限位块于所述锁脚活动孔内呈可滑动设置；所述箱体限位块的一端伸出于所述箱体的壁面。
[0008]进一步的，所述锁脚活动孔呈圆弧状结构，所述锁脚活动孔的端部直径略大于所述锁脚活动孔的本体直径；所述箱体限位块的直径与所述锁脚活动孔的本体直径相适应。
[0009]进一步的，所述上插座板的壁面呈凸起状，且凸出于所述箱体的壁面。
[0010]进一步的，所述取电孔的数量为五个，每个所述取电孔的截面呈矩形结构，所述取电孔呈两侧设置，一侧所述取电孔的数量为两个，两个所述取电孔呈纵向设置；一侧所述取电孔的数量为三个，顶端和底端的两个所述取电孔呈纵向设置，与另一侧两个所述取电孔呈平行设置，中端所述取电孔呈横向设置，与同侧两个所述取电孔呈垂直设置。
[0011]进一步的，所述上插座板的背面设有箱体绝缘板，所述箱体绝缘板呈经纬设置，并与所述上插座板呈垂直设置；所述箱体绝缘板将每个所述取电孔呈间隔设置。
[0012]进一步的，所述导电铜柱的数量为五个，分别嵌入对应所述铜柱固定槽内，每个所述导电铜柱的截面呈“T”型结构，所述导电铜柱的一端直径与所述铜柱固定槽的直径相适应，所述导电铜柱的一端直径与所述上压板通孔的直径相适应。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术设计了一种用于对母线槽进行插接取电的插接箱，插接箱通过固定锁脚与活动锁脚可与母线槽结构进行快速插接，插接后可以通过卡件及锁脚进行快速锁紧，插接的过程迅速，且无需专用工具便可对插接箱进行快速插拔，操作过程简单，且插接箱与母线槽进行插接固定后，连接稳定性高。同时，本插接箱通过导电铜柱进行接触取电，本插接箱可于带电情况下进行插拔，无需断电后进行插拔作业，插拔过程灵活性强。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体外形结构示意图。
[0016]图2是本技术的侧视示意图。
[0017]图3是本技术上插座板与上压板处的剖视结构示意图。
[0018]图4是本技术上插座板的结构示意图。
[0019]图5是本技术导电铜柱的剖视示意图。
[0020]附图标记列表：
[0021]箱体1；
[0022]箱体固定轴1
‑
1、箱体限位块1
‑
2；
[0023]门板2；
[0024]指示灯3；
[0025]固定锁脚4；
[0026]固定锁片4
‑
1、固定锁爪4
‑
2；
[0027]活动锁脚5；
字型结构，所述固定锁爪4
‑
2伸出于所述箱体1的壁面。
[0042]进一步的，所述箱体1的侧壁面设有箱体固定轴1
‑
1，所述箱体固定轴1
‑
1与所述箱体1的外壁面垂直固定，所述箱体固定轴1
‑
1的一侧设有箱体限位块1
‑
2，所述箱体限位块1
‑
2与所述箱体1的外壁面垂直固定；所述活动锁脚5的中端嵌入所述箱体固定轴1
‑
1内，所述活动锁脚5与所述箱体固定轴1
‑
1呈可转动设置，所述活动锁脚5的一侧呈镂空状，形成锁脚活动孔5
‑
1，所述箱体限位块1
‑
2的一端嵌入所述锁脚活动孔5
‑
1内，所述箱体限位块1
‑
2于所述锁脚活动孔5
‑
1内呈可滑动设置；所述箱体限位块1
‑
2的一端伸出于所述箱体1的壁面。
[0043]进一步的，所述锁脚活动孔5
‑
1呈圆弧状结构，所述锁脚活动孔5
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开合式热插拔插接箱，其特征在于，包括箱体(1)、门板(2)、指示灯(3)、固定锁脚(4)、活动锁脚(5)、上插座板(6)、上压板(7)、导电铜柱(8)、铜线鼻(9)、格兰头(10)；所述门板(2)设置于所述箱体(1)的一侧，所述箱体(1)通过活动铰链与所述门板(2)实现可转动设置；所述指示灯(3)设置于所述门板(2)的壁面中心；所述固定锁脚(4)设置于所述箱体(1)的侧壁面端部，呈两侧对称设置，每侧所述固定锁脚(4)通过螺栓与所述箱体(1)实现固定；所述活动锁脚(5)设置于所述箱体(1)的侧壁面端部，呈两侧对称设置，每个所述活动锁脚(5)与每个所述固定锁脚(4)呈相对设置，每侧所述活动锁脚(5)与所述箱体(1)呈可转动设置；所述上插座板(6)设置于所述箱体(1)的背壁面，所述上插座板(6)贴合于所述箱体(1)的内壁面，所述上插座板(6)的四角设有上插座通孔(6
‑
1)，通过螺栓贯穿所述箱体(1)的壁面、上插座通孔(6
‑
1)，并配合螺母实现所述上插座板(6)与所述箱体(1)实现固定；所述上插座板(6)的表面呈镂空状，形成取电孔(6
‑
2)，每个所述取电孔(6
‑
2)的一端面呈凹槽结构，形成铜柱固定槽(6
‑
3)；所述上插座板(6)的一侧壁面呈沉孔结构，形成下插脚装配孔(6
‑
4)，所述下插脚装配孔(6
‑
4)呈内螺纹状；所述上压板(7)贴合设置于所述上插座板(6)的一侧，所述上压板(7)的表面四角设有上压板装配孔(7
‑
1)，所述上压板(7)的中心设有上压板通孔(7
‑
2)；所述导电铜柱(8)嵌入所述铜柱固定槽(6
‑
3)内，所述导电铜柱(8)的一端贯穿所述上压板通孔(7
‑
2)；通过螺栓贯穿所述上压板装配孔(7
‑
1)，并伸入所述下插脚装配孔(6
‑
4)内呈螺纹固定，实现所述上压板(7)与所述上插座板(6)固定；所述导电铜柱(8)的一端呈沉孔状，形成铜柱沉孔(8
‑
1)，所述铜柱沉孔(8
‑
1)呈内螺纹状；所述铜线鼻(9)嵌入所述取电孔(6
‑
2)内，通过螺栓贯穿所述铜线鼻(9)，并伸入所述铜柱沉孔(8
‑
1)内呈螺纹固定，实现所述铜线鼻(9)与所述导电铜柱(8)固定，所述箱体(1)内的导线的一端与铜线鼻(9)压合固定，导线的另一端与所述箱体(1)内的电气元件连接；所述格兰头(10)设置于所述箱体(1)的底侧。2.根据权利要求1所述的一种开合式热插拔插接箱，其特征在于，所述固定锁脚(4)包括固定锁片(4
‑
1)和固定锁爪(4
‑
2)，所述固定锁片(4
‑
1)设置于所述固定锁片(4
‑
1)的一侧，呈一体式结构，所述固定锁片(4
‑
1)呈矩形片结构，所述固定锁片(4
‑
1)贴合于所述箱体(1)的侧壁面，所述固定锁爪(4
‑
2)与所述固定锁片(4
‑
1)为斜向设置，呈“V”字型结构，所述固定锁爪(4
‑
2)伸出于所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧国权，胡群，袁华君，
申请(专利权)人：镇江西格玛电气有限公司，
类型：新型
国别省市：