一种配液系统技术方案

本实用新型专利技术涉及配液系统技术领域，公开一种配液系统。所述配液系统包括配液罐、消泡组件、搅拌组件和温度组件，配液罐内储存有配液，搅拌组件包括搅拌叶片，搅拌叶片可转动地设置于配液罐内，且浸于配液中。通过搅拌叶片的搅拌，使配液混合均匀，以提高配液的生产品质。温度组件包括温度箱和介质，温度箱设置于配液罐外，温度箱和配液罐之间流通有介质。通过调节介质的温度，以使配液罐升温或者降温。消泡组件包括浮球、抽液管和抽液泵，浮球漂浮于配液的液面上，抽液泵通过抽液管与浮球连通。浮球漂浮于配液的液面上，能够与产生的气泡接触，抽液泵能将气泡吸至抽液管中。消泡组件的设置，能够消除产生的气泡，以便于搅拌的进行，提高配液效率。高配液效率。高配液效率。

【技术实现步骤摘要】
一种配液系统


[0001]本技术涉及配液系统
，尤其涉及一种配液系统。

技术介绍

[0002]在医药领域中，通常需要将多种药剂按定量配比混合形成注射剂。为了方便混合配比，常需要借助配液系统来辅助生产。但是，现有的配液系统搅拌时易产生气泡，影响正常搅拌工作，降低配液效率。
[0003]因此，亟需提供一种配液系统，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]基于以上所述，本技术的目的在于提供一种配液系统，以解决现有的配液系统因搅拌产生气泡而导致的降低配液效率的问题。
[0005]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种配液系统，包括：
[0007]配液罐，其内储存有配液；
[0008]消泡组件，其包括浮球、抽液管和抽液泵，所述浮球漂浮于所述配液的液面上，所述抽液泵通过所述抽液管与所述浮球连通；
[0009]搅拌组件，其包括搅拌叶片，所述搅拌叶片可转动地设置于所述配液罐内，且浸于所述配液中；
[0010]温度组件，其包括温度箱和介质，所述温度箱设置于所述配液罐外，所述温度箱和所述配液罐之间流通有所述介质。
[0011]进一步地，所述消泡组件还包括储液箱，所述储液箱与所述抽液泵连通。
[0012]进一步地，所述配液系统还包括进料组件，所述进料组件包括混料斗和多个原料罐，每个所述原料罐均与所述混料斗连通，所述混料斗与所述配液罐连通。
[0013]进一步地，所述进料组件还包括多个进料斗，所述进料斗和所述原料罐一一对应设置，各所述原料罐通过所述进料斗与所述混料斗连通。
[0014]进一步地，所述混料斗上开设有排料口和多个进料口，所述进料口和所述进料斗一一对应连通，所述排料口与所述配液罐连通。
[0015]进一步地，所述进料组件还包括进料架，多个所述原料罐均安装于所述进料架上。
[0016]进一步地，所述配液系统还包括液位计，所述液位计与所述配液罐连通，所述液位计能够测量所述配液罐内所述配液的液面高度。
[0017]进一步地，所述温度箱上开设有进口和出口，所述介质从所述进口流入，并由所述出口流出。
[0018]进一步地，所述搅拌组件还包括电机和搅拌轴，所述电机的输出端与所述搅拌轴连接，多个所述搅拌叶片设置于所述搅拌轴的周向上。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]本技术提供的配液系统包括配液罐、消泡组件、搅拌组件和温度组件，配液罐内储存有配液，搅拌组件用于搅拌配液，消泡组件用于消除配液搅拌产生的气泡，温度组件用于给配液罐升温或者降温。其中，搅拌组件包括搅拌叶片，搅拌叶片可转动地设置于配液罐内，且浸于配液中。通过搅拌叶片的搅拌，使得配液混合均匀，以提高配液的生产品质。温度组件包括温度箱和介质，温度箱设置于配液罐外，温度箱和配液罐之间流通有介质。通过调节介质的温度，以使配液罐升温或者降温。消泡组件包括浮球、抽液管和抽液泵，浮球漂浮于配液的液面上，抽液泵通过抽液管与浮球连通。浮球漂浮于配液的液面上，能够与产生的气泡接触，抽液泵能够将气泡吸至抽液管中。消泡组件的设置，能够消除产生的气泡，以便于搅拌的进行，提高配液效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0022]图1是本技术具体实施方式提供的配液系统的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1‑
配液罐；2
‑
进料组件；3
‑
消泡组件；4
‑
搅拌组件；5
‑
温度组件；6
‑
液位计；7
‑
支腿；
[0025]11
‑
进液口；12
‑
排液口；21
‑
进料架；22
‑
原料罐；23
‑
进料斗；24
‑
混料斗；31
‑
浮球；32
‑
抽液管；33
‑
抽液泵；34
‑
储液箱；41
‑
电机；42
‑
搅拌轴；43
‑
搅拌叶片；51
‑
温度箱；52
‑
介质；
[0026]241
‑
进料口；242
‑
排料口；511
‑
进口；512
‑
出口。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0028]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0031]如图1所示，本实施方式提供一种配液系统，该配液系统包括配液罐1、消泡组件3、搅拌组件4和温度组件5，配液罐1内储存有配液，搅拌组件4用于搅拌配液，消泡组件3用于消除配液搅拌产生的气泡，温度组件5用于给配液罐1升温或者降温。其中，搅拌组件4包括搅拌叶片43，搅拌叶片43可转动地设置于配液罐1内，且浸于配液中。通过搅拌叶片43的搅拌，使得配液混合均匀，以提高配液的生产品质。温度组件5包括温度箱51和介质52，温度箱51设置于配液罐1外，温度箱51和配液罐1之间流通有介质52。通过调节介质52的温度，以使配液罐1升温或者降温。消泡组件3包括浮球31、抽液管32和抽液泵33，浮球31漂浮于配液的液面上，抽液泵33通过抽液管32与浮球31连通。浮球31漂浮于配液的液面上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配液系统，其特征在于，包括：配液罐(1)，其内储存有配液；消泡组件(3)，其包括浮球(31)、抽液管(32)和抽液泵(33)，所述浮球(31)漂浮于所述配液的液面上，所述抽液泵(33)通过所述抽液管(32)与所述浮球(31)连通；搅拌组件(4)，其包括搅拌叶片(43)，所述搅拌叶片(43)可转动地设置于所述配液罐(1)内，且浸于所述配液中；温度组件(5)，其包括温度箱(51)和介质(52)，所述温度箱(51)设置于所述配液罐(1)外，所述温度箱(51)和所述配液罐(1)之间流通有所述介质(52)。2.根据权利要求1所述的配液系统，其特征在于，所述消泡组件(3)还包括储液箱(34)，所述储液箱(34)与所述抽液泵(33)连通。3.根据权利要求1所述的配液系统，其特征在于，所述配液系统还包括进料组件(2)，所述进料组件(2)包括混料斗(24)和多个原料罐(22)，每个所述原料罐(22)均与所述混料斗(24)连通，所述混料斗(24)与所述配液罐(1)连通。4.根据权利要求3所述的配液系统，其特征在于，所述进料组件(2)还包括多个进料斗(23)，所述进料斗(23)和所述原料罐(22)一一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何艾儒，杨硕，姬奕佳，
申请(专利权)人：天津生物化学制药有限公司，
类型：新型
国别省市：