一种用于化工涂料加工的加热设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于化工涂料加工的加热设备，涉及化工涂料加工技术领域，包括加热设备本体和支撑座，加热设备本体的底端固定安装有支撑座，加热设备本体的内侧面固定连接有加热丝，加热设备本体的底端固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转轴。本实用新型专利技术中，通过安装有链条和球体，电机为变速电机，连接杆的下方设置有两个链条，当化工涂料进入到加热设备本体内时，电机带动转轴转动，使得叶片对化工涂料进行转动，同时，链条的另一端的球体在离心力的作用下，将链条拉直转动，通过电机的快慢交替，链条在转动搅拌的时候可以变换搅拌化工涂料的位置，使得化工涂料受热更加均匀。均匀。均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工涂料加工的加热设备


[0001]本技术涉及化工涂料加工
，尤其涉及一种用于化工涂料加工的加热设备。

技术介绍

[0002]涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，化工原料加工时，通常都需要进行加热，目前技术申请号：CN201821454938.0一种化工涂料制备用加热设备，其中的搅拌叶片的位置固定，使得化工涂料的受热不均，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：
[0003]当化工涂料在进行加热的时候，搅拌叶片位置固定，搅拌的范围一定，导致在搅拌程度不一，使得化工涂料的受热不均，而且化工涂料都是直接进入到加热设备内再一起进行加热，使得化工涂料的加热效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于化工涂料加工的加热设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于化工涂料加工的加热设备，包括加热设备本体和支撑座，所述加热设备本体的底端固定安装有支撑座，所述加热设备本体的内侧面固定连接有加热丝，所述加热设备本体的底端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶部外侧面固定连接有叶片，所述叶片的中部底端固定连接有连接杆，所述连接杆远离叶片的一侧固定连接有链条，所述链条远离连接杆的一侧固定连接有球体，所述加热设备本体的右侧下方固定连接有出料口，所述出料口的中部嵌入设置有电磁阀门，所述加热设备本体的上方固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的内部中间固定连接有加热块，所述蓄水箱的上方嵌入设置有进水管，所述蓄水箱的左侧固定连接有水管二，所述水管二远离蓄水箱的一侧固定连接有连接管，所述连接管远离进水管二的一侧固定连接有水管一，所述加热设备本体的上方嵌入设置有进料口。
[0007]优选的，所述电机为变速电机。
[0008]优选的，所述叶片均向下倾斜。
[0009]优选的，所述连接杆的下方设置有两个链条。
[0010]优选的，所述水管一和水管二均为U型管，所述水管一位于水管二的上方，所述水管一与水管二呈十字交错。
[0011]优选的，所述进水管与进料口的中部均嵌入设置有电磁阀门。
[0012]优选的，所述加热设备本体的内部底面向出料口倾斜30度。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过安装有链条和球体，电机为变速电机，连接杆的下方设置有两个链条，当化工涂料进入到加热设备本体内时，电机带动转轴转动，使得叶片对化工涂料进行转动，同时，链条的另一端的球体在离心力的作用下，将链条拉直转动，通过电机的快慢交替，链条在转动搅拌的时候可以变换搅拌化工涂料的位置，使得化工涂料受热更加均匀。
[0015]2、其次，通过安装有水管一和水管二，水管一和水管二均为U 型管，水管一位于水管二的上方，水管一与水管二呈十字交错，将进水管上的电磁阀门打开，使得水进入到蓄水箱内，通过加热块对蓄水箱内部的水进行加热，使得水进入到水管二内，通过连接管使得热水进入到水管一内，当需要加热的化工涂料通过进料口进入到加热设备本体内，使得需要加热的化工涂料经过进水管一和进水管二向下移动，对需要加热的化工涂料进行预热，提高化工涂料的加热效率。
附图说明
[0016]图1为本技术中整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中图1A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术中水管一局部结构示意图；
[0019]图4为本技术中连接杆局部结构示意图。
[0020]在图1至图4中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
[0021]加热设备本体1；支撑座2；电机3；加热丝4；出料口5；电磁阀门6；连接杆7；叶片8；蓄水箱9；加热块10；进水管11；进料口12；转杆13；水管一14；水管二15；连接管16；链条17；球体 18。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参考图1至图4,本实用提出了一种用于化工涂料加工的加热设备，包括加热设备本体1和支撑座2，加热设备本体1的底端固定安装有支撑座2，加热设备本体1的内侧面固定连接有加热丝4，加热设备本体1的底端固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转轴13，转轴13的顶部外侧面固定连接有叶片8，叶片8的中部底端固定连接有连接杆7，连接杆7远离叶片8的一侧固定连接有链条 17，链条17远离连接杆7的一侧固定连接有球体18，加热设备本体 1的右侧下方固定连接有出料口5，出料口5的中部嵌入设置有电磁阀门6，加热设备本体1的上方固定连接有蓄水箱9，蓄水箱9的内部中间固定连接有加热块10，蓄水箱9的上方嵌入设置有进水管11，蓄水箱9的左侧固定连接有水管二15，水管二15远离蓄水箱9的一侧固定连接有连接管16，连接管16远离水管二15的一侧固定连接有水管一14，加热设备本体1的上方嵌入设置有进料口12。
[0024]进一步的，电机3为变速电机，叶片8均向下倾斜，连接杆7的下方设置有两个链条17，当化工涂料进入到加热设备本体1内时，电机3带动转轴13转动，使得叶片8对化工涂料
进行转动，同时，链条17的另一端的球体18在离心力的作用下，将链条17拉直转动，通过电机3的快慢交替，链条17在转动搅拌的时候可以变换搅拌化工涂料的位置，使得化工涂料受热更加均匀。
[0025]进一步的，水管一14和水管二15均为U型管，水管一14位于水管二15的上方，水管一14与水管二15呈十字交错，进水管11与进料口12的中部均嵌入设置有电磁阀门6，将进水管11上的电磁阀门6打开，使得水进入到蓄水箱9内，通过加热块10对蓄水箱9内部的水进行加热，使得水进入到水管二15内，通过连接管16使得热水进入到水管一14内，打开进料口12上的电磁阀门6，将需要加热的化工涂料通过进料口5进入到加热设备本体1内，使得需要加热的化工涂料经过水管一14和水管二15向下移动，对需要加热的化工涂料进行预热。
[0026]进一步的，加热设备本体1的内部底面向出料口5倾斜30度，当化工涂料加热完毕时，打开出料口5上的电磁阀门6，通过出料口 5流出。
[0027]其中，电机3与电磁阀门6均通过电源线与外界电源相连。
[0028]其中，进水管11通过管道与外界水源相连。
[0029]工作原理：使用时，首先，将进水管11上的电磁阀门6打开，使得水进入到蓄水箱9内，通过加热块10对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化工涂料加工的加热设备，包括加热设备本体(1)和支撑座(2)，其特征在于，所述加热设备本体(1)的底端固定安装有支撑座(2)，所述加热设备本体(1)的内侧面固定连接有加热丝(4)，所述加热设备本体(1)的底端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的顶部外侧面固定连接有叶片(8)，所述叶片(8)的中部底端固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离叶片(8)的一侧固定连接有链条(17)，所述链条(17)远离连接杆(7)的一侧固定连接有球体(18)，所述加热设备本体(1)的右侧下方固定连接有出料口(5)，所述出料口(5)的中部嵌入设置有电磁阀门(6)，所述加热设备本体(1)的上方固定连接有蓄水箱(9)，所述蓄水箱(9)的内部中间固定连接有加热块(10)，所述蓄水箱(9)的上方嵌入设置有进水管(11)，所述蓄水箱(9)的左侧固定连接有水管二(15)，所述水管二(15)远离蓄水箱(9)的一侧固定连接有连接管(16)，所述连接管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏尔善，
申请(专利权)人：苏尔善，
类型：新型
国别省市：