本实用新型专利技术公开了一种机壳组件生产用夹持装置，包括：底板，所述底板的顶端外表面设置有操作台，所述底板的底端外表面设置有若干组固定杆；固定夹机构，所述固定夹机构的数量为若干组，若干组所述固定夹机构上下对称设置在操作台上方，所述固定夹机构包括两组移动机构和两组固定机构，所述移动机构包括移动槽，所述移动槽的内部靠近两端位置均设置有一号电机。本实用新型专利技术所述的一种机壳组件生产用夹持装置，通过设置的升降机构和固定夹机构，调节两组夹板之间的距离，可以固定不同尺寸的机壳组件，不受机壳组件尺寸差异影响，对机壳组件进行固定，因此大大减少了机壳组件固定装夹时间，提高了加工生产的工作效率，降低了生产成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种机壳组件生产用夹持装置
[0001]本技术涉及防盗门
，特别涉及一种机壳组件生产用夹持装置。
技术介绍
[0002]机壳通常指各种电子产品所使用的外壳。根据用途可分为：电脑机壳、电视机壳、手机机壳、仪器仪表机壳电机机壳，微型电机机壳等。根据材料可分为塑料机壳、合金机壳、复合材料机壳等，机壳在加工生产过程中需要对机壳上进行夹持固定。
[0003]现有的一种机壳组件生产用夹持装置在使用时存在一定的弊端，(1)现有的机壳组件生产用夹持装置通常受只能单一的对同一尺寸的产品进行夹持固定，因此大大增加了产品装夹时间，同时不同大小机壳组件之间转换容易导致误差增加，从而影响到产品加工的准确率和制造成本增加；(2)现有的机壳组件生产用夹持装置难以准确控制夹力的大小，从而造成操作难度增加，同时装夹的稳定性下降，影响产品定位装置使用寿命和降低产品良率，为此，我们提出一种机壳组件生产用夹持装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种机壳组件生产用夹持装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种机壳组件生产用夹持装置，包括：
[0007]底板，所述底板的顶端外表面设置有操作台，所述底板的底端外表面设置有若干组固定杆；
[0008]固定夹机构，所述固定夹机构的数量为若干组，若干组所述固定夹机构上下对称设置在操作台上方，所述固定夹机构包括两组移动机构和两组固定机构，所述移动机构包括移动槽、一号丝杠和移动座，所述移动槽的内部靠近两端位置均设置有一号电机，所述一号丝杠设置在移动槽的内部，所述移动座设置在一号丝杠上，所述一号电机的输出轴贯穿移动槽且和一号丝杠的一端连接；以及
[0009]支撑架，所述支撑架的数量为两组，所述支撑架的底端和底座的顶端连接，所述支撑架的顶端设置有电动轨道。
[0010]优选的，所述固定机构包括夹板组、移动杆和传动箱，所述夹板组包括为一号夹板和二号夹板，所述移动杆上设置有刻度尺，所述移动杆的一端和二号夹板连接，所述移动杆远离二号夹板的一端设置有支撑杆，所述一号夹板靠近顶端位置设置有指针。
[0011]优选的，所述电动轨道上设置有滑块，所述滑块的顶端设置有连接板,所述连接板的顶端外表面设置有升降机构。
[0012]优选的，所述升降机构包括气缸、移动板和若干组限位杆，所述气缸设置在连接板的顶端外表面，所述移动板的底端和移动机构连接，所述移动板上设置有连接杆，所述气缸的输出轴贯穿连接板且和连接杆的顶端连接，所述连接板活动安装在限位杆上。
[0013]优选的，所述底板的底端设置有底座，所述底板的底端外表面设置有升降台，所述升降台包括支撑板和支撑柱，所述支撑板的中间位置设置有二号丝杠，所述二号丝杠远离支撑板的一端设置有二号电机，所述二号电机设置在底座的内底面。
[0014]优选的，所述传动箱包括基座、旋转齿轮和齿条，所述传动箱的内部设置有三号电机，所述三号电机的输出轴和旋转齿轮的转动轴连接，所述旋转齿轮和齿条相啮合，所述齿条远离旋转齿轮的一端和支撑杆连接，所述旋转齿轮设置在基座上，所述基座的底端和传动箱的内底面连接。
[0015]优选的，所述一号夹板的外表面和二号夹板的外表面均设置有海绵垫。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、通过设置的升降机构和固定夹机构，调节两组夹板之间的距离，可以固定不同尺寸的机壳组件，不受机壳组件尺寸差异影响，对机壳组件进行固定，因此大大减少了机壳组件固定装夹时间，提高了加工生产的工作效率，降低了生产成本；
[0018]2、通过设置的移动机构，可以调节电机带动一号丝杠移动，丝杠传动调节两组移动座之间的距离，可以固定不同长度的机壳组件，同时装取方便，便于拆卸，且调节传动箱根据机壳组件尺寸的不同，调节移动杆移动直至运动到自己需要的尺寸，然后再对夹板进行固定操作，不易造成二次损坏，结构简单，使用方便，便于实现流水作业，提高工作效率；
[0019]3、通过在底座内设置的升降台，调节二号丝杠移动，带动升降台移动，调节操作台的高度，通过丝杠传动对操作台整体高度的调整，能够更加适应不同身高人群生产制造机壳组件的过程，减轻了工作人员的负担，方便工作人员加工，提高了生产的效率。
附图说明
[0020]图1为本技术一种机壳组件生产用夹持装置的整体机构图；
[0021]图2为本技术一种机壳组件生产用夹持装置的内部局部机构图；
[0022]图3为本技术一种机壳组件生产用夹持装置中底座的局部机构图；
[0023]图4为本技术一种机壳组件生产用夹持装置中传动箱的内部局部机构图；
[0024]图5为本技术一种机壳组件生产用夹持装置中固定机构的局部机构图；
[0025]图6为本技术一种机壳组件生产用夹持装置中移动机构的局部机构图。
[0026]图中：1、底板；11、固定杆；12、底座；2、固定夹机构；3、移动机构； 31、移动槽；32、一号丝杠；33、移动座；4、固定机构；41、夹板组；42、移动杆；5、支撑架；51、电动轨道；52、连接板；6、传动箱；61、旋转齿轮；62、齿条；63、基座；7、气缸；71、连接杆；72、限位杆；8、升降台； 81、支撑板；82、支撑柱。
具体实施方式
[0027]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0028]参照图1
‑
6所示，一种机壳组件生产用夹持装置，包括：
[0029]底板1，底板1的顶端外表面设置有操作台，底板1的底端外表面设置有若干组固定杆11；
[0030]固定夹机构2，固定夹机构2的数量为若干组，若干组固定夹机构2上下对称设置在
操作台上方，固定夹机构2包括两组移动机构3和两组固定机构4，移动机构3包括移动槽31、一号丝杠32和移动座33，移动槽31的内部靠近两端位置均设置有一号电机，一号丝杠32设置在移动槽31的内部，移动座 33设置在一号丝杠32上，一号电机的输出轴贯穿移动槽31且和一号丝杠32 的一端连接；以及
[0031]支撑架5，支撑架5的数量为两组，支撑架5的底端和底座12的顶端连接，支撑架5的顶端设置有电动轨道51。
[0032]固定机构4包括夹板组41、移动杆42和传动箱6，夹板组41包括为一号夹板和二号夹板，移动杆42上设置有刻度尺，移动杆42的一端和二号夹板连接，移动杆42远离二号夹板的一端设置有支撑杆，一号夹板靠近顶端位置设置有指针。
[0033]电动轨道51上设置有滑块，滑块的顶端设置有连接板52,连接板52的顶端外表面设置有升降机构。
[0034]升降机构包括气缸7、移动板和若干组限位杆72，气缸7设置在连接板 52的顶端外表面，移动板的底端和移动机构3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机壳组件生产用夹持装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶端外表面设置有操作台，所述底板(1)的底端外表面设置有若干组固定杆(11)；固定夹机构(2)，所述固定夹机构(2)的数量为若干组，若干组所述固定夹机构(2)上下对称设置在操作台上方，所述固定夹机构(2)包括两组移动机构(3)和两组固定机构(4)，所述移动机构(3)包括移动槽(31)、一号丝杠(32)和移动座(33)，所述移动槽(31)的内部靠近两端位置均设置有一号电机，所述一号丝杠(32)设置在移动槽(31)的内部，所述移动座(33)设置在一号丝杠(32)上，所述一号电机的输出轴贯穿移动槽(31)且和一号丝杠(32)的一端连接；以及支撑架(5)，所述支撑架(5)的数量为两组，所述支撑架(5)的底端和底座(12)的顶端连接，所述支撑架(5)的顶端设置有电动轨道(51)。2.根据权利要求1所述的一种机壳组件生产用夹持装置，其特征在于：所述固定机构(4)包括夹板组(41)、移动杆(42)和传动箱(6)，所述夹板组(41)包括为一号夹板和二号夹板，所述移动杆(42)上设置有刻度尺，所述移动杆(42)的一端和二号夹板连接，所述移动杆(42)远离二号夹板的一端设置有支撑杆，所述一号夹板靠近顶端位置设置有指针。3.根据权利要求1所述的一种机壳组件生产用夹持装置，其特征在于：所述电动轨道(51)上设置有滑块，所述滑块的顶端设置有连接板(52),所述连接板(52)的顶端外表...
【专利技术属性】
技术研发人员：周伟国，
申请(专利权)人：苏州海搏亚信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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