一种便于调节间距木工打眼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节间距木工打眼机，涉及一种木工加工设备，具体包括底座，所述底座的上表面两端分别与一个竖直安装的支撑杆的底端固定连接，支撑杆的顶端分别与顶板的底面两端固定连接，支撑杆分别与水平安装的升降板两端滑动连接，且升降板沿着竖直方向滑动，升降板的底面固定有打眼头，升降板的上表面中部与连接杆的底端铰接连接杆的顶端穿过顶板上方与安装在顶板中部的调节装置连接，调节装置通过皮带与安装在顶板上表面一端的驱动装置连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术在实施过程中，对打眼机的打眼间距进行调节时，仅需要通过调节皮带套在从动辊上不同直径的皮带槽内即可，操作简单方便，降低了工作人员的工作难度。的工作难度。的工作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节间距木工打眼机


[0001]本技术涉及一种木工加工设备，具体是一种便于调节间距木工打眼机。

技术介绍

[0002]木工在对木材进行加工时，为了方便木制品的装配和固定，常常需要对木制品进行打孔的操作，而木工的打眼机就是对木制品进行打孔的设备。
[0003]现有的木材在进行打孔时，常常是批量生产的，但是由于木材本身的尺寸不一样，而又要在各个木材的同一位置进行打眼，为了适应这样的情况，需要对打孔的间距进行调节，也就是打孔的频率进行调节。而现有的调节方式需要工作人员将用于传送的轮盘更换，实现轮盘转速的调节，进而调节打孔间距，这样的方式操作复杂繁琐，使用起来很不方便。因此，设计一种解决上述问题的打眼机很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节间距木工打眼机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种便于调节间距木工打眼机，包括底座，所述底座的上表面两端分别与一个竖直安装的支撑杆的底端固定连接，支撑杆的顶端分别与顶板的底面两端固定连接，支撑杆分别与水平安装的升降板两端滑动连接，且升降板沿着竖直方向滑动，升降板的底面固定有打眼头，升降板的上表面中部与连接杆的底端铰接连接杆的顶端穿过顶板上方与安装在顶板中部的调节装置连接，调节装置通过皮带与安装在顶板上表面一端的驱动装置连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述驱动装置包括用于安装各个部件的安装板，安装板的顶部两端分别与一根水平安装的导向杆的一端固定连接，导向杆朝向调节装置的一端分别与限位板的一侧两端固定连接，导向杆的另一端分别与调节板的两端固定连接，调节板的中部螺纹连接有丝杆，丝杆的一端与安装板转动连接，丝杆的另一端焊接有转盘，限位板的另一侧两端对称焊接有连接板，连接板之间通过转轴转动安装有驱动辊，连接板的外壁上通过螺栓固定安装有电机，电机的输出轴与连接驱动辊的转轴固定连接，电机通过转轴带动驱动辊转动，驱动辊的两端对称一体成型固定有挡板，驱动辊上滑动安装有用于与皮带相连的主动轮，驱动辊的表面沿着轴向开设有导向条，主动轮通过导向条与驱动辊滑动连接，且通过导向条的作用使主动轮和驱动辊之间不会发生相对转动。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述顶板上开设有供连接杆滑动的滑槽。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述调节装置主要由驱动板、皮带槽和从动辊构成，从动辊通过轴和支架转动安装在顶板的上表面中部，从动辊上均匀开设有若干个直径不同的皮带槽，用于连接从动辊的轴穿过支架外焊接有同轴的圆形驱动板，驱动板偏离圆心的位置与连接杆另一端铰接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]在对打眼机的打眼间距进行调节时，仅需要通过调节皮带套在从动辊上不同直径的皮带槽内即可，操作简单方便，降低了工作人员的工作难度；
[0012]通过电机提供打眼驱动，无需人工操作，降低了工作人员的工作强度。
附图说明
[0013]图1为一种便于调节间距木工打眼机的结构示意图。
[0014]图2为一种便于调节间距木工打眼机中驱动装置的俯视图。
[0015]图3为一种便于调节间距木工打眼机中调节装置的俯视图。
[0016]如图所示：底座1、支撑杆2、升降板3、打眼头4、顶板5、驱动装置6、驱动辊61、挡板62、驱动轴63、连接板64、限位板65、安装板66、调节板67、转盘68、丝杆69、导向杆610、主动轮611、导向条612、电机613、调节装置7、驱动板71、皮带槽72、从动辊73、连接杆8。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种便于调节间距木工打眼机，包括底座1，所述底座1的上表面两端分别与一个竖直安装的支撑杆2的底端固定连接，支撑杆2的顶端分别与顶板5的底面两端固定连接，支撑杆2分别与水平安装的升降板3两端滑动连接，且升降板3沿着竖直方向滑动，升降板3的底面固定有打眼头4，升降板3的上表面中部与连接杆8的底端铰接，连接杆8的顶端穿过顶板5上方与安装在顶板5中部的调节装置7连接，顶板5上开设有供连接杆8滑动的滑槽，调节装置7通过皮带与安装在顶板5上表面一端的驱动装置6连接。
[0019]在工作过程中，通过驱动装置6为调节装置7提供动力，调节装置7通过连接杆8使升降板3沿着竖直方向做往复运动，从而使打眼头4完成打眼工作。
[0020]所述驱动装置6包括用于安装各个部件的安装板66，安装板66的顶部两端分别与一根水平安装的导向杆610的一端固定连接，导向杆610朝向调节装置7的一端分别与限位板65的一侧两端固定连接，导向杆610的另一端分别与调节板67的两端固定连接，调节板67的中部螺纹连接有丝杆69，丝杆69的一端与安装板66转动连接，丝杆69的另一端焊接有转盘68，限位板65的另一侧两端对称焊接有连接板64，连接板64之间通过转轴转动安装有驱动辊61，连接板64的外壁上通过螺栓固定安装有电机613，电机613的型号选用Y132M
‑
4且电机的供电端口通过开关与外部供电系统连接，电机613的输出轴与连接驱动辊61的转轴固定连接，电机613通过转轴带动驱动辊61转动，驱动辊61的两端对称一体成型固定有挡板62，驱动辊61上滑动安装有用于与皮带相连的主动轮611，驱动辊61的表面沿着轴向开设有导向条612，主动轮611通过导向条612与驱动辊61滑动连接，且通过导向条612的作用使主动轮611和驱动辊61之间不会发生相对转动。
[0021]在使用驱动装置6时，通过转盘68带动丝杆69转动，丝杆69与调节板67相互作用从而使调节板67通过导向杆610推动限位板65沿着水平方向滑动，限位板65通过连接板64带
动驱动辊61沿着水平方向运动，对驱动辊61和调节装置7之间的距离进行调节，从而调节皮带的松紧程度，同时方便对皮带在调节装置7上的位置进行调节。
[0022]所述调节装置7主要由驱动板71、皮带槽72和从动辊73构成，从动辊73通过轴和支架转动安装在顶板5的上表面中部，从动辊73上均匀开设有若干个直径不同的皮带槽72，用于连接从动辊73的轴穿过支架外焊接有同轴的圆形驱动板71，驱动板71偏离圆心的位置与连接杆8另一端铰接。
[0023]当皮带位于不同直径的皮带槽72内时，由于主动轮611的转速一定，使从动辊73的转速随着皮带位于不同直径的皮带槽72内的变化而变化，从而使驱动板71的转送发生变化，进而对升降板3在竖直方向上往复运动的频率进行调节，当木材以均匀的速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节间距木工打眼机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面两端分别与一个竖直安装的支撑杆(2)的底端固定连接，支撑杆(2)的顶端分别与顶板(5)的底面两端固定连接，支撑杆(2)分别与水平安装的升降板(3)两端滑动连接，且升降板(3)沿着竖直方向滑动，升降板(3)的底面固定有打眼头(4)，升降板(3)的上表面中部与连接杆(8)的底端铰接，连接杆(8)的顶端穿过顶板(5)上方与安装在顶板(5)中部的调节装置(7)连接，调节装置(7)通过皮带与安装在顶板(5)上表面一端的驱动装置(6)连接；所述调节装置(7)主要由驱动板(71)、皮带槽(72)和从动辊(73)构成，从动辊(73)通过轴和支架转动安装在顶板(5)的上表面中部，从动辊(73)上均匀开设有若干个直径不同的皮带槽(72)，用于连接从动辊(73)的轴穿过支架外焊接有同轴的圆形驱动板(71)，驱动板(71)偏离圆心的位置与连接杆(8)另一端铰接。2.根据权利要求1所述的一种便于调节间距木工打眼机，其特征在于，所述顶板(5)上开设有供连接杆(8)滑动的滑槽。3.根据权利要求1所述的一种便于调节间距木工打眼机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢海龙，秦莉，王本利，
申请(专利权)人：青岛天隆达建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：