一种铝合金天窗生产用下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金天窗生产用下料机，涉及下料装置技术领域，具体包括底座，所述底座的下表面设置有支撑杆，底座的上表面分别固定连接有气缸A和气缸B，气缸A位于气缸B的侧面位置处，气缸A输出轴的一端固定连接有活动板，活动板远离气缸A的一侧设置有铝合金长杆，气缸B输出轴的一端固定连接有伸缩推板结构。通过设置气缸A、活动板和伸缩推板结构，达到了自动将铝合金长杆和铝合金短杆进行拼接的效果，解决了现有的铝合金天窗生产用的框架并没有下料机对框架进行下料拼接，一般通过手动进行拼接，然后手持焊接设备对其连接的位置进行焊接，手动下料拼接操作过程较为繁琐，使用起来非常麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金天窗生产用下料机
本技术涉及一种下料装置，具体是一种铝合金天窗生产用下料机。
技术介绍
斜屋顶上的铝合金窗称为铝合金天窗，按开启方式分为上悬、中悬、固定天窗，是一种用于建筑的窗口装置，一般用铝合金焊接的框架和玻璃组成，铝合金天窗有大有小，通过天窗可观察空中和天空的星星等，用途十分广泛。目前现有的铝合金天窗生产用的框架并没有下料机对框架进行下料拼接，一般通过手动进行拼接，然后手持焊接设备对其连接的位置进行焊接，手动下料拼接操作过程较为繁琐，使用起来非常麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金天窗生产用下料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金天窗生产用下料机，包括底座，所述底座的下表面设置有支撑杆，底座的上表面分别固定连接有气缸A和气缸B，气缸A位于气缸B的侧面位置处，气缸A输出轴的一端固定连接有活动板，活动板远离气缸A的一侧设置有铝合金长杆，气缸B输出轴的一端固定连接有伸缩推板结构，伸缩推板结构的两端均设置有滚轮，滚轮的表面与活动板的远离气缸A的一侧活动连接，伸缩推板结构远离气缸B的一侧活动连接有铝合金短杆，铝合金短杆的两端与铝合金长杆的两端活动连接。作为本技术进一步的方案：所述铝合金短杆和铝合金长杆的两端均设置有相互匹配的斜面。作为本技术进一步的方案：所述气缸A和气缸B的数量均为两个，两个气缸A位于两个气缸B的两侧，两个气缸B分别设置在位于底座的正面和背面的位置处。作为本技术再进一步的方案：所述伸缩推板结构包括活动块、活动杆、固定杆、弹簧和活动槽，活动槽开设在活动杆的两端，弹簧和活动杆均活动连接在活动槽的内部，活动块固定连接在活动杆远离活动槽的一端，滚轮设置在活动块远离活动杆的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置气缸A、活动板和伸缩推板结构，首先将铝合金长杆和铝合金短杆放置在活动板和伸缩推板结构的内侧，然后将启动气缸A和气缸B对铝合金长杆和铝合金短杆进行下料，从而将两者进行固定，然后便可对两者之间的连接位置进行焊接，达到了自动将铝合金长杆和铝合金短杆进行拼接的效果，解决了现有的铝合金天窗生产用的框架并没有下料机对框架进行下料拼接，一般通过手动进行拼接，然后手持焊接设备对其连接的位置进行焊接，手动下料拼接操作过程较为繁琐，使用起来非常麻烦的问题。2、通过设置伸缩推板结构，使其在活动板挤压伸缩推板结构是不易影响活动板的正常工作，达到对大小不同的天窗框架拼接的效果。附图说明图1为一种铝合金天窗生产用下料机的正剖图。图2为一种铝合金天窗生产用下料机的俯视图。图3为一种铝合金天窗生产用下料机中活动槽位置处俯剖图。图4为一种铝合金天窗生产用下料机中图3中A处结构放大图。如图所示：1、底座；2、支撑杆；3、气缸A；4、气缸B；5、活动板；6、铝合金长杆；7、缩推板结构；701、活动块；702、活动杆；703、固定杆；704、弹簧；705、活动槽；8、滚轮；9、铝合金短杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种铝合金天窗生产用下料机，包括底座1，底座1的下表面设置有支撑杆2，底座1的上表面分别固定连接有气缸A3和气缸B4，气缸A3对两侧的活动板5进行推动，气缸B4对正面和背面的伸缩推板结构7进行推动，气缸A3和气缸B4的数量均为两个，两个气缸A3位于两个气缸B4的两侧，两个气缸B4分别设置在位于底座1的正面和背面的位置处，气缸A3位于气缸B4的侧面位置处，气缸A3输出轴的一端固定连接有活动板5，活动板5远离气缸A3的一侧设置有铝合金长杆6，气缸B4输出轴的一端固定连接有伸缩推板结构7，伸缩推板结构7包括活动块701、活动杆702、固定杆703、弹簧704和活动槽705，活动槽705开设在活动杆702的两端，弹簧704和活动杆702均活动连接在活动槽705的内部，活动块701固定连接在活动杆702远离活动槽705的一端，滚轮8设置在活动块701远离活动杆702的一侧，该伸缩结构为了更加的对不同大小的框架进行下料拼接，适应性强，伸缩推板结构7的两端均设置有滚轮8，减少伸缩推板结构7在活动板5上的摩擦力，滚轮8的表面与活动板5的远离气缸A3的一侧活动连接，伸缩推板结构7远离气缸B4的一侧活动连接有铝合金短杆9，铝合金短杆9和铝合金长杆6的两端均设置有相互匹配的斜面便于更好的焊接和固定，铝合金短杆9的两端与铝合金长杆6的两端活动连接。在使用时，先将铝合金长杆6放置在活动板5的内侧，再将铝合金短杆9放置在伸缩推板结构7的内侧，启动气缸A3和气缸B4，使得气缸A3和气缸B4上的输出轴伸长，从而对将生产天窗的铝合金长杆6和铝合金短杆9进行下料，直至铝合金长杆6和铝合金短杆9的两端相互连接紧密后将气缸A3和气缸B4关闭，然后手持焊接设备对其连接的位置进行焊接即可，该下料装置只需手动放置铝合金长杆6和铝合金短杆9，无需手动再次下料进行框架固定，解放双手，使焊接操作更加简便，大大减少了劳动强度。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金天窗生产用下料机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的下表面设置有支撑杆(2)，底座(1)的上表面分别固定连接有气缸A(3)和气缸B(4)，气缸A(3)位于气缸B(4)的侧面位置处，气缸A(3)输出轴的一端固定连接有活动板(5)，活动板(5)远离气缸A(3)的一侧设置有铝合金长杆(6)，气缸B(4)输出轴的一端固定连接有伸缩推板结构(7)，伸缩推板结构(7)的两端均设置有滚轮(8)，滚轮(8)的表面与活动板(5)的远离气缸A(3)的一侧活动连接，伸缩推板结构(7)远离气缸B(4)的一侧活动连接有铝合金短杆(9)，铝合金短杆(9)的两端与铝合金长杆(6)的两端活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金天窗生产用下料机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的下表面设置有支撑杆(2)，底座(1)的上表面分别固定连接有气缸A(3)和气缸B(4)，气缸A(3)位于气缸B(4)的侧面位置处，气缸A(3)输出轴的一端固定连接有活动板(5)，活动板(5)远离气缸A(3)的一侧设置有铝合金长杆(6)，气缸B(4)输出轴的一端固定连接有伸缩推板结构(7)，伸缩推板结构(7)的两端均设置有滚轮(8)，滚轮(8)的表面与活动板(5)的远离气缸A(3)的一侧活动连接，伸缩推板结构(7)远离气缸B(4)的一侧活动连接有铝合金短杆(9)，铝合金短杆(9)的两端与铝合金长杆(6)的两端活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金天窗生产用下料机，其特征在于，所述铝合金短杆(9)和铝合金长杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢海龙，秦莉，王本利，
申请(专利权)人：青岛天隆达建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37