一种防漏料的皮带输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防漏料的皮带输送机，包括底板和鼓风管，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有横杆，所述横杆的正面开设有圆孔，所述圆孔的内腔通过轴承活动连接有驱动转轴，所述驱动转轴的表面固定连接有传动轮。本实用新型专利技术通过底板、鼓风管、支撑柱、横杆、圆孔、驱动转轴、传动轮、第一传送带、第二传送带、插块、固定板、挡板、固定柱、支撑角铁、电机、螺纹槽、出气孔、通风管、横板、通孔和螺栓的配合，实现了防止皮带输送机漏料和及时清扫传送带的目的，使皮带输送机在工作时有效的将物料输送至指定位置，传送带及时得到清扫，从而增加传送带的使用寿命，提高皮带输送机的工作效率。提高皮带输送机的工作效率。提高皮带输送机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏料的皮带输送机


[0001]本技术涉及皮带输送
，具体为一种防漏料的皮带输送机。

技术介绍

[0002]皮带输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，传统的皮带输送机在物料输送的过程中容易产生漏料和传送带积尘的问题，导致皮带输送机工作效率低，给使用者造成很多不便，这里我们推出一种防漏料的皮带输送机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防漏料的皮带输送机，具备防漏料和清扫传送带的优点，解决了皮带输送机易漏料易积尘的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防漏料的皮带输送机，包括底板和鼓风管，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有横杆，所述横杆的正面开设有圆孔，所述圆孔的内腔通过轴承活动连接有驱动转轴，所述驱动转轴的表面固定连接有传动轮，所述传动轮的表面活动连接有第一传送带，所述驱动转轴贯穿至横杆正面的一端活动连接有第二传送带，所述横杆正面的两侧均固定连接有插块，所述插块的内腔活动连接有固定板，所述横杆的顶部通过铰链铰接有挡板，所述底板底部的四角均固定连接有固定柱，所述固定柱的一侧固定连接有支撑角铁，所述支撑角铁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴与第二传送带传动连接，所述底板顶部的左侧开设有螺纹槽，所述鼓风管右侧的顶部开设有出气孔，所述出气孔的一端连通有通风管，所述鼓风管的底部固定连接有横板，所述横板顶部的两侧均开设有通孔，所述通孔的内壁活动连接有螺栓，所述螺栓贯穿至横板的底部，所述螺栓的表面与螺纹槽螺纹连接，所述鼓风管的左侧固定连通有电磁阀，所述电磁阀的左侧连通有进风管。
[0005]优选的，所述第一传送带的表面固定连接有菱形隔离板，所述菱形隔离板的材质为轻型塑料。
[0006]优选的，所述底板顶部的左侧固定连接有弹性刮料板，所述弹性刮料板的右侧与第一传送带的表面接触。
[0007]优选的，所述横杆的正面且靠近插块的一侧固定连接有限位块，所述限位块的数量为两个。
[0008]优选的，所述固定柱的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有滑轮。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过底板、鼓风管、支撑柱、横杆、圆孔、驱动转轴、传动轮、第一传送带、第二传送带、插块、固定板、挡板、固定柱、支撑角铁、电机、螺纹槽、出气孔、通风管、横板、通孔和螺栓的配合，实现了防止皮带输送机漏料和及时清扫传送带的目的，使皮带输送
机在工作时有效的将物料输送至指定位置，传送带及时得到清扫，从而增加传送带的使用寿命，提高皮带输送机的工作效率。
[0011]2、本技术通过设置电机和第二传送带，以此带动传动轮转动，通过设置支撑柱、第一传送带和横杆，使物料可以在第一传送带上匀速传动，通过设置挡板，使第一传送带在输送物料的时候避免漏料，通过设置插块和固定板，使挡板可以固定在第一传送带两侧，通过设置限位块，使挡板在使用撤离之后不会损坏传动轴，通过设置鼓风管，可以对工作时的第一传送带进行清扫。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术鼓风管的侧视图。
[0015]图4为本技术图1中A处放大图。
[0016]图中：1、底板；2、鼓风管；3、支撑柱；4、横杆；5、圆孔；6、驱动转轴；7、传动轮；8、第一传送带；9、第二传送带；10、插块；11、固定板；12、挡板；13、固定柱；14、支撑角铁；15、电机；16、螺纹槽；17、出气孔；18、通风管；19、横板；20、通孔；21、螺栓；22、电磁阀；23、进风管；24、菱形隔离板；25、弹性刮料板；26、限位块；27、固定块；28、滑轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1
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4，一种防漏料的皮带输送机，包括底板1和鼓风管2，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑柱3，支撑柱3的顶部固定连接有横杆4，横杆4的正面开设有圆孔5，圆孔5的内腔通过轴承活动连接有驱动转轴6，驱动转轴6的表面固定连接有传动轮7，传动轮7的表面活动连接有第一传送带8，驱动转轴6贯穿至横杆4正面的一端活动连接有第二传送带9，横杆4正面的两侧均固定连接有插块10，插块10的内腔活动连接有固定板11，横杆4的顶部通过铰链铰接有挡板12，底板1底部的四角均固定连接有固定柱13，固定柱13的一侧固定连接有支撑角铁14，支撑角铁14的顶部固定连接有电机15，电机15的输出轴与第二传送带9传动连接，底板1顶部的左侧开设有螺纹槽16，鼓风管2右侧的顶部开设有出气孔17，出气孔17的一端连通有通风管18，鼓风管2的底部固定连接有横板19，横板19顶部的两侧均开设有通孔20，通孔20的内壁活动连接有螺栓21，螺栓21贯穿至横板19的底部，螺栓21的表面与螺纹槽16螺纹连接，鼓风管2的左侧固定连通有电磁阀22，电磁阀22的左侧连通有进风管23，第一传送带8的表面固定连接有菱形隔离板24，菱形隔离板24的材质为轻型塑料，底板1顶部的左侧固定连接有弹性刮料板25，弹性刮料板25的右侧与第一传送带8的表面接触，横杆4的正面且靠近插块10的一侧固定连接有限位块26，限位块26的数量为两个，固定柱13的底
部固定连接有固定块27，固定块27的底部固定连接有滑轮28，通过设置电机15和第二传送带9，以此带动传动轮7转动，通过设置支撑柱3、第一传送带8和横杆4，使物料可以在第一传送带8上匀速传动，通过设置挡板12，使第一传送带8在输送物料的时候避免漏料，通过设置插块10和固定板11，使挡板12可以固定在第一传送带8两侧，通过设置限位块26，使挡板12在使用撤离之后不会损坏传动轴，通过设置鼓风管2，可以对工作时的第一传送带8进行清扫，通过底板1、鼓风管2、支撑柱3、横杆4、圆孔5、驱动转轴6、传动轮7、第一传送带8、第二传送带9、插块10、固定板11、挡板12、固定柱13、支撑角铁14、电机15、螺纹槽16、出气孔17、通风管18、横板19、通孔20和螺栓21的配合，实现了防止皮带输送机漏料和及时清扫传送带的目的，使皮带输送机在工作时有效的将物料输送至指定位置，传送带及时得到清扫，从而增加传送带的使用寿命，提高皮带输送机的工作效率。
[0020]使用时，使用者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏料的皮带输送机，包括底板（1）和鼓风管（2），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的顶部固定连接有横杆（4），所述横杆（4）的正面开设有圆孔（5），所述圆孔（5）的内腔通过轴承活动连接有驱动转轴（6），所述驱动转轴（6）的表面固定连接有传动轮（7），所述传动轮（7）的表面活动连接有第一传送带（8），所述驱动转轴（6）贯穿至横杆（4）正面的一端活动连接有第二传送带（9），所述横杆（4）正面的两侧均固定连接有插块（10），所述插块（10）的内腔活动连接有固定板（11），所述横杆（4）的顶部通过铰链铰接有挡板（12），所述底板（1）底部的四角均固定连接有固定柱（13），所述固定柱（13）的一侧固定连接有支撑角铁（14），所述支撑角铁（14）的顶部固定连接有电机（15），所述电机（15）的输出轴与第二传送带（9）传动连接，所述底板（1）顶部的左侧开设有螺纹槽（16），所述鼓风管（2）右侧的顶部开设有出气孔（17），所述出气孔（17）的一端连通有通风管（18），所述鼓风管（2）的底部固定连接有横...

【专利技术属性】
技术研发人员：房娟，
申请(专利权)人：江苏安妙新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：