方形直线压缩机制造技术

本发明专利技术涉及直线压缩机技术领域，公开了一种方形直线压缩机，包括机座、方形直线振荡电机和多个气缸活塞组件，方形直线振荡电机包括定子部件和动子部件，定子部件固接于机座，动子部件的一端插设于定子部件形成的气隙中；气缸活塞组件包括活塞和气缸，气缸固接于机座，活塞的末端柔性连接于动子部件的另一端；活塞的前端可往复移动地安装于气缸内，活塞的前端壁面和气缸围设成压缩腔，活塞的前端壁面安装有吸气阀；至少一个活塞设有吸气孔，且至少一个气缸的压缩腔设有排气阀。该方形直线压缩机通过多个气缸活塞组件柔性连接于动子部件，实现方形的动子部件的周向定位，可以防止方形直线电机的动子部件的周向转动，避免造成动子卡死。死。死。

【技术实现步骤摘要】
方形直线压缩机


[0001]本专利技术涉及直线压缩机
，尤其涉及一种方形直线压缩机。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种将原动机的机械能转变为气体的能量，用来给气体增压并输送气体的流体机械。传统的活塞式空气压缩机主要是由旋转电机驱动，旋转电机转子的旋转运动通过曲柄、连杆滑块和活塞杆转变为活塞的往复直线运动。该类型压缩机的结构复杂、易损件多、机械效率低。
[0003]1992年美国的Beale和Redlich等人提出了Redlich型结构的动磁式直线振荡电机，这种结构的动磁式直线振荡电机是在励磁线圈的圆周上安装导磁材料，形成与励磁线圈同心的圆筒形气隙的磁路结构，由圆筒形的内、外定子组成气隙，径向充磁的圆筒形永磁体在气隙中做往复运动。Redlich型结构直线电机具有磁路结构设计较优，磁路损失小的优点。现有的技术应用是以Redlich结构的圆筒形直线振荡电机作为驱动器，是将气缸与活塞部件设置在内定子的圆筒内。该结构使得直线压缩机压缩气体过程中产生热量以及电机本身的发热量互相影响，影响压缩效率，同时压缩机整体结构外形偏向于短而高。这种圆筒形结构压缩机的外形特点是长径比较小，偏向于短而高。内、外定子分别在圆周上呈辐射状装配的难度也较大。
[0004]对于一些小型制冷装置来说，尤其是冰箱，冷藏箱等设备，低高度卧式外形细长的方形直线压缩机占有空间小，可以增加设备的有效使用空间，但是方形直线压缩机在工作过程中承受负荷时，动子部件会发生周向转动，会造成接触表面的磨损，导致结构不稳定。

技术实现思路
r/>[0005]本专利技术实施例提供一种方形直线压缩机，用以解决现有的方形直线压缩机的动子部件易发生周向转动，导致接触表面磨损、结构不稳定的问题。
[0006]本专利技术实施例提供一种方形直线压缩机，包括机座、方形直线振荡电机和多个气缸活塞组件，所述方形直线振荡电机包括定子部件和动子部件，所述定子部件固接于所述机座，所述动子部件的一端插设于所述定子部件形成的气隙中；
[0007]所述气缸活塞组件包括活塞和气缸，所述气缸固接于所述机座，所述活塞的末端柔性连接于所述动子部件的另一端；所述活塞的前端可往复移动地安装于所述气缸内，所述活塞的前端壁面和所述气缸围设成压缩腔，所述活塞的前端壁面安装有吸气阀；至少一个所述活塞设有吸气孔，且至少一个所述气缸的压缩腔设有排气阀，以使气体经所述吸气孔进入所述压缩腔，并被压缩后经所述排气阀排出所述气缸。
[0008]其中，多个所述气缸活塞组件中的n个气缸活塞组件依次连通构成n级压缩机构，n为大于或者等于2的整数；
[0009]第n级气缸活塞组件的第n级活塞的前端将第n级气缸的内部分隔成第n级吸气腔和第n级压缩腔，且所述第n级活塞的前端设有通孔，以连通所述第n级吸气腔和所述第n级
压缩腔；所述第n级压缩腔通过第n级排气阀排出压缩后的气体；
[0010]当n大于2时，第n-1级气缸活塞组件的第n-1级活塞的前端将第n-1级气缸的内部分隔成第n-1级吸气腔和第n-1级压缩腔，且所述第n-1级活塞的前端设有通孔，以连通所述第n-1级吸气腔和所述第n-1级压缩腔；所述第n-1级压缩腔通过第n-1级排气阀连通至封闭的第n-1级排气腔；所述第n-1级排气腔通过第n级吸气通道连通至所述第n级吸气腔；
[0011]第一级气缸活塞组件的第一级活塞的前端壁面和第一级气缸围设成第一级压缩腔，第一级活塞设有所述吸气孔，以使气体经所述吸气孔进入所述第一级压缩腔；所述第一级压缩腔通过第一级排气阀连通至封闭的第一级排气腔；所述第一级排气腔通过第二级吸气通道连通至第二级吸气腔。
[0012]其中，多个所述气缸活塞组件中至少有一个为单级压缩气缸活塞组件，所述单级压缩气缸活塞组件包括单级活塞和单级气缸，所述单级活塞设有所述吸气孔，所述单级气缸的压缩腔设有单级排气阀，以使气体经所述吸气孔进入所述单级气缸的压缩腔，并被压缩后经所述单级排气阀排出所述单级气缸。
[0013]其中，多个所述气缸活塞组件中至少有一个为气弹簧气缸活塞组件，所述气弹簧压缩气缸活塞组件包括气弹簧活塞和气弹簧气缸，所述气弹簧活塞设有所述吸气孔，所述气弹簧气缸的压缩腔为封闭腔体，以使气体经所述吸气孔进入所述气弹簧气缸的压缩腔，并被压缩后形成气弹簧。
[0014]其中，所述定子部件包括两个E型的中间磁导体定子、两个边磁导体定子和一个线圈绕组；两个所述中间磁导体定子的开口相对设置，所述线圈绕组套设在两个所述中间磁导体定子的开口中；两个所述边磁导体定子分别间隔地设置于所述中间磁导体定子的两侧，以形成两组所述气隙；
[0015]所述动子部件包括两个分别插设于所述气隙中的片状永磁体。
[0016]其中，所述动子部件还包括动子支架，两个所述片状永磁体相互平行地安装于所述动子支架的一侧的两端；所述动子支架的一侧通过第一谐振弹簧连接于所述定子部件，所述动子支架的另一侧通过第二谐振弹簧连接于所述气缸，所述第一谐振弹簧的轴线和所述第二谐振弹簧的轴线相互平行。
[0017]其中，所述动子支架的外缘设有用于安装所述第一谐振弹簧的弹簧定位凸缘，所述动子支架的中部设有用于安装所述第二谐振弹簧的弹簧定位凹部。
[0018]其中，所述吸气阀为一端固接于所述活塞的前端壁面的吸气阀片；所述排气阀的一端抵住所述压缩腔的排气口，所述排气阀的另一端通过预紧弹簧连接于所述气缸。
[0019]其中，还包括油泵，所述油泵用于泵送润滑油至所述气缸和所述活塞的运动界面。
[0020]其中，所述活塞与所述动子部件之间的柔性连接方式包括活塞销连接、球头连接或者弹性螺纹丝杆连接。
[0021]本专利技术实施例提供的方形直线压缩机，包括机座、方形直线振荡电机和多个气缸活塞组件，方形直线振荡电机的动子部件插设于定子部件形成的气隙中，通过电磁力驱动动子部件往复移动；气缸活塞组件的数量至少为两个，每个气缸活塞组件均包括活塞和气缸，活塞的末端柔性连接于动子部件，活塞的前端可往复移动地安装于气缸内，以将动子部件的往复运动传递至活塞，以产生压缩气体，同时通过至少两个活塞柔性连接于动子部件，以实现方形的动子部件的周向定位。该方形直线压缩机通过多个气缸活塞组件柔性连接于
动子部件，实现方形的动子部件的周向定位，可以防止方形直线电机的动子部件的周向转动，避免造成动子卡死，以提高结构的稳定性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本专利技术实施例中的一种方形直线压缩机的俯视角度下的剖视图；
[0024]图2是图1中的方形直线压缩机的主视图；
[0025]图3是图1中的方形直线压缩机的主视角度下的剖视图；
[0026]图4是本专利技术实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形直线压缩机，其特征在于，包括机座、方形直线振荡电机和多个气缸活塞组件，所述方形直线振荡电机包括定子部件和动子部件，所述定子部件固接于所述机座，所述动子部件的一端插设于所述定子部件形成的气隙中；所述气缸活塞组件包括活塞和气缸，所述气缸固接于所述机座，所述活塞的末端柔性连接于所述动子部件的另一端；所述活塞的前端可往复移动地安装于所述气缸内，所述活塞的前端壁面和所述气缸围设成压缩腔，所述活塞的前端壁面安装有吸气阀；至少一个所述活塞设有吸气孔，且至少一个所述气缸的压缩腔设有排气阀，以使气体经所述吸气孔进入所述压缩腔，并被压缩后经所述排气阀排出所述气缸。2.根据权利要求1所述的方形直线压缩机，其特征在于，多个所述气缸活塞组件中的n个气缸活塞组件依次连通构成n级压缩机构，n为大于或者等于2的整数；第n级气缸活塞组件的第n级活塞的前端将第n级气缸的内部分隔成第n级吸气腔和第n级压缩腔，且所述第n级活塞的前端设有通孔，以连通所述第n级吸气腔和所述第n级压缩腔；所述第n级压缩腔通过第n级排气阀排出压缩后的气体；当n大于2时，第n-1级气缸活塞组件的第n-1级活塞的前端将第n-1级气缸的内部分隔成第n-1级吸气腔和第n-1级压缩腔，且所述第n-1级活塞的前端设有通孔，以连通所述第n-1级吸气腔和所述第n-1级压缩腔；所述第n-1级压缩腔通过第n-1级排气阀连通至封闭的第n-1级排气腔；所述第n-1级排气腔通过第n级吸气通道连通至所述第n级吸气腔；第一级气缸活塞组件的第一级活塞的前端壁面和第一级气缸围设成第一级压缩腔，第一级活塞设有所述吸气孔，以使气体经所述吸气孔进入所述第一级压缩腔；所述第一级压缩腔通过第一级排气阀连通至封闭的第一级排气腔；所述第一级排气腔通过第二级吸气通道连通至第二级吸气腔。3.根据权利要求1所述的方形直线压缩机，其特征在于，多个所述气缸活塞组件中至少有一个为单级压缩气缸活塞组件，所述单级压缩气缸活塞组件包括单级活塞和单级气缸，所述单级活塞设有所述吸气孔，所述单级气缸的压缩腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐明生，王英琳，邹慧明，李旋，田长青，
申请(专利权)人：中国科学院理化技术研究所，
类型：发明
国别省市：