一种印制电路板快速切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及印制电路板领域，尤其涉及一种印制电路板快速切割设备,包括固定在支架上的底板，所述底板上端两侧均固定有立板，两块所述立板均固定在顶板下方，所述顶板与底板之间固定有多根滑杆Ⅰ，所述顶板下方还固定有切刀，所述切刀与滑杆Ⅰ滑动连接，所述顶板下方还固定有切割电机，所述切割电机输出端固定有转盘，所述转盘上固定有连接柱Ⅰ，所述切刀上固定有连接柱Ⅱ，所述连接柱Ⅱ通过连接杆连接前述连接柱Ⅰ，所述连接杆一端与连接柱Ⅰ转动连接，所述连接杆另一端与连接柱Ⅱ转动连接，所述切刀右侧的底板上还设有贯穿底板的滑槽，所述滑槽右侧的底板上还固定有螺纹套Ⅰ。通过本装置可以实现电路板拼板的快速切割。装置可以实现电路板拼板的快速切割。装置可以实现电路板拼板的快速切割。

【技术实现步骤摘要】
一种印制电路板快速切割设备


[0001]本技术涉及印制电路板领域，尤其涉及一种印制电路板快速切割设备。

技术介绍

[0002]PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。由于PCB基板在生产时，往往采用多块PCB基板集合在一整张PCB基板上进行钻孔等生产，待PCB基板生产完成后，在出厂前利用切割装置对PCB拼板进行切割，然而现在企业对PCB拼板切割是采用的手持PCB板，通过切刀对PCB板拼板进行切割，但是因为人工手持PCB板切割，无法准确对PCB板切割进行定位，导致切割精度无法保证，严重时，造成PCB板报废，切割效率低下，并且操作不当容易割伤人手。
[0003]本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种印制电路板快速切割设备，能够自动对电路板进行快速切割。
[0005]本技术可以通过以下技术方案来实现：
[0006]本技术公开了一种印制电路板快速切割设备,包括固定在支架上的底板，所述底板上端两侧均固定有立板，两块所述立板均固定在顶板下方，所述顶板与底板之间固定有多根滑杆Ⅰ，所述顶板下方还固定有切刀，所述切刀与滑杆Ⅰ滑动连接，所述顶板下方还固定有切割电机，所述切割电机输出端固定有转盘，所述转盘上固定有连接柱Ⅰ，所述切刀上固定有连接柱Ⅱ，所述连接柱Ⅱ通过连接杆连接前述连接柱Ⅰ，所述连接杆一端与连接柱Ⅰ转动连接，所述连接杆另一端与连接柱Ⅱ转动连接，所述切刀右侧的底板上还设有贯穿底板的滑槽，所述滑槽右侧的底板上还固定有螺纹套Ⅰ，所述螺纹套Ⅰ上还固定有与螺纹套Ⅰ螺纹连接的螺杆Ⅰ，所述滑槽内部设有定位板，所述螺杆Ⅰ末端固定在定位板上并与定位板转动连接，所述定位板上还固定有多根滑杆Ⅱ，所述滑杆Ⅱ穿过底板上的限位套并与限位套滑动连接，所述切刀左侧的底板上还固定有多个支撑机构，所述支撑机构包含固定在底板上方的支撑杆，所述支撑杆上固定有支撑杆穿过并与支撑杆转动连接的支撑辊，所述支撑机构与切刀之间的底板上还固定有输送装置，所述输送装置包含固定在底板上的转轴，所述转轴由输送电机驱动转动，所述转轴上固定有转辊，所述输送装置与支撑机构之间还固定有限位机构,所述限位机构与输送机构之间还固定有压紧机构，所述压紧机构包含固定在底板两侧的压紧块，两块所述压紧块之间固定有固定杆，所述固定杆上固定有固定杆穿过并与固定杆转动连接的连接辊，所述压紧块上均固定有压紧装置，所述压紧装置包含贯穿压紧块的通孔，所述通孔内竖直固定有滑杆Ⅲ，所述滑杆Ⅲ上固定有滑杆Ⅲ穿过并与滑
杆Ⅲ滑动连接的滑块，两个所述滑块与前述连接杆两端固定连接，压紧块上还固定有螺纹套Ⅱ，所述螺纹套Ⅱ上固定有螺杆Ⅱ，所述螺杆Ⅱ末端均与通孔内的支撑块固定连接，所述支撑块与对应的滑块之间还固定有弹簧Ⅱ。根据电路板拼板的宽度调节限位机构的两个限位块之间的距离，根据电路板拼板的结构调整切刀与定位板之间的距离，使切刀与定位板之间的距离满足电路板拼板上相邻两块电路板之间的距离，通过转动螺杆Ⅰ，由于螺杆Ⅰ与螺纹套Ⅰ螺纹连接，螺杆Ⅰ转动时，定位板在螺杆Ⅰ方向上移动，将定位板调整到指定位置后，即电路板拼板一端与定位板接触固定后，切刀位置正对电路板拼板的拼接位置，通过转动螺杆Ⅱ，由于螺杆Ⅱ与螺纹套Ⅱ螺纹连接，螺杆Ⅱ转动时，螺杆Ⅱ下方的支撑块下移，支撑块挤压弹簧Ⅱ，并且通过弹簧Ⅱ向下推动滑块，可以使滑块上固定的连接辊对电路板拼板上端面进行有效下压，将电路板拼板放置在支撑辊上，电路板拼板固定在两个限位块之间，连接辊与电路板拼板上端面接触，转辊与电路板拼板下端面接触，输送电机驱动转轴转动，转辊转动时，电路板拼板向着定位板移动，电路板拼板一端与定位板接触后，电路板拼板停止移动，电路板拼板上的切割位置正对切刀，切割电机转动，切割电机驱动转盘转动，转盘上固定的连接柱Ⅰ随转盘做圆周转动，连接柱Ⅰ通过连接杆带动连接柱Ⅱ上下移动，从而实现切刀的上下移动，切刀向下移动对电路板拼板进行切割，切断后的电路板通过滑槽掉落到下方的收集装置中，电路板拼板被切断后，切刀上升，切刀与电路板拼板分离后，电路板拼板再次移动到定位板位置，待切割的位置再次到达切刀下方，切刀再次下降对电路板拼板进行切断，循环作业，通过转盘转动带动切刀上下移动，可以快速的将整块电路板拼板切割成单个电路板，并且通过调整定位板的位置可以实现切刀对电路板拼板的待切割位置进行精准切割。
[0007]优选的，所述限位机构包含固定在底板上端面的滑轨，所述滑轨上对称固定有与滑轨滑动连接的限位块，两个所述限位块上均固定有与限位块螺纹连接的限位螺栓。通过限位块在滑轨上滑动，从而调整两个限位块之间的距离，将两个限位块调整到指定位置后，转动限位螺栓，限位螺栓向下移动并挤压底板，从而实现将限位块固定在滑轨上。
[0008]优选的，所述支撑块下方固定有限位杆，所述限位杆穿过滑块并与滑块滑动连接，所述限位杆穿过对应的弹簧Ⅱ。通过限位杆穿过弹簧Ⅱ将弹簧Ⅱ固定在支撑块与滑块之间。
[0009]优选的，所述螺杆Ⅱ上方均固定有梅花把手。通过梅花把手更方便的扭动螺杆Ⅱ。
[0010]优选的，所述切刀与底板之间还固定有多根弹簧Ⅰ，所述滑杆Ⅰ穿多对应位置的弹簧Ⅰ。通过弹簧Ⅰ对切刀的重量进行支撑，可以有效降低切割电机的工作负荷。
[0011]优选的，所述切刀下方的底板上还固定有与切刀配合使用的刀座。通过刀座与切刀配合使用，切刀对电路板进行切割时，刀座可以有效对电路板进行支撑，避免切刀切割导致电路板变形损坏。
[0012]本技术与现有的技术相比有如下优点：
[0013]1.通过本装置可以快速对整张电路板拼板进行切割。
[0014]2.切刀沿电路板拼板上拼接位置切割，可以实现电路板拼板的精准切割。
[0015]3.切刀向下移动时切刀对电路板拼板进行有效切断，切下的电路板通过滑槽掉落到下方的收集装置中，切刀向上移动时，切刀与电路板拼板分离后，电路板拼板再次移动，待切割的位置再次到达切刀下方，切刀再次下降对电路板拼板进行切断，循环作业，通过切
割电机驱动切刀上下移动，可以快速的将整块电路板拼板切割成单个的电路板。
[0016]4.本装置通过调节定位板的位置，可以满足不同的电路板拼板的切割需求。
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的另一个角度结构示意图；
[0020]图3为本技术的俯视图；
[0021]图4为图3中A
‑
A处剖视图；
[0022本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印制电路板快速切割设备，包括固定在支架上的底板，其特征在于：所述底板上端两侧均固定有立板，两块所述立板均固定在顶板下方，所述顶板与底板之间固定有多根滑杆Ⅰ，所述顶板下方还固定有切刀，所述切刀与滑杆Ⅰ滑动连接，所述顶板下方还固定有切割电机，所述切割电机输出端固定有转盘，所述转盘上固定有连接柱Ⅰ，所述切刀上固定有连接柱Ⅱ，所述连接柱Ⅱ通过连接杆连接前述连接柱Ⅰ，所述连接杆一端与连接柱Ⅰ转动连接，所述连接杆另一端与连接柱Ⅱ转动连接，所述切刀右侧的底板上还设有贯穿底板的滑槽，所述滑槽右侧的底板上还固定有螺纹套Ⅰ，所述螺纹套Ⅰ上还固定有与螺纹套Ⅰ螺纹连接的螺杆Ⅰ，所述滑槽内部设有定位板，所述螺杆Ⅰ末端固定在定位板上并与定位板转动连接，所述定位板上还固定有多根滑杆Ⅱ，所述滑杆Ⅱ穿过底板上的限位套并与限位套滑动连接，所述切刀左侧的底板上还固定有多个支撑机构，所述支撑机构包含固定在底板上方的支撑杆，所述支撑杆上固定有支撑杆穿过并与支撑杆转动连接的支撑辊，所述支撑机构与切刀之间的底板上还固定有输送装置，所述输送装置包含固定在底板上的转轴，所述转轴由输送电机驱动转动，所述转轴上固定有转辊，所述输送装置与支撑机构之间还固定有限位机构,所述限位机构与输送机构之间还固定有压紧机构，所述压紧机构包含固定在底板两侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张千，
申请(专利权)人：信丰航敏电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：