一种丝织纺织印染设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝织纺织印染设备，包括为布料染色的染色箱，染色箱的上表面装配有拉伸装置，本实用新型专利技术设置了一种带有用于为布料染色的染色箱和拉伸装置，在使用时，未染色布料从挡板进入至进布口的内部，将布料从第一导辊引导至第二导辊的内侧，随后将布料从第三导辊和第四导辊的内侧引入，最后启动连接在连杆顶端的升降设备将滑轴和第四导辊整体抬升，从而利用第四导辊上表面将布料拉甚至顶端，提高染色后布料在壳体内部的停留时间，从而利用设置在第三导辊正上方的加热板对布料进行烘干，有效的解决了现有的印染设备采用单向传动烘干所带来的烘干设备较长，占地面积大，重叠式的烘干设备不便于布料穿过的问题。重叠式的烘干设备不便于布料穿过的问题。重叠式的烘干设备不便于布料穿过的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种丝织纺织印染设备


[0001]本技术涉及纺织印染
，具体为一种丝织纺织印染设备。

技术介绍

[0002]纺织印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，是织物染色成型的重要步骤，现有的印染设备在布料染色后烘干时，多采用单向传动烘干，这样以来布料的烘干设备整体会比较长，占地面积大，而重叠式的烘干设备不便于布料穿过，鉴于以上问题，特提出一种丝织纺织印染设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种丝织纺织印染设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丝织纺织印染设备，包括为布料染色的染色箱，所述染色箱的上表面装配有拉伸卷曲布料配合加热板烘干的拉伸装置，所述拉伸装置包括壳体，所述壳体的上表面开设有套孔，所述壳体的侧表面开设有第二轴孔，所述第二轴孔的内表面装配有第三导辊，所述壳体的侧表面装配有可以升降的第四导辊，所述壳体的侧表面位于第二轴孔的间距中部均匀开设有滑槽，所述滑槽的内表面套接有滑轴，所述滑轴套接在第四导辊的外侧端，所述滑轴的上表面装配有连杆，所述连杆套机在套孔的内表面。
[0005]优选的，所述染色箱包括外壳，所述外壳的后表面开设有进布口，所述外壳的外侧表面开设有第一轴孔，所述第一轴孔的内表面前后两端分别装配有第一导辊和第二导辊。
[0006]优选的，所述进布口的上表面装配有挡板。
[0007]优选的，所述壳体的后表面底端开设有出布口，所述壳体的前端下表面开设有连接口。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了一种带有用于为布料染色的染色箱和拉伸装置，在使用时，未染色布料从挡板进入至进布口的内部，将布料从第一导辊引导至第二导辊的内侧，夹持后便于外壳的内部印花设备进行印花染色操作，随后将布料从第三导辊和第四导辊的内侧引入，最后启动连接在连杆顶端的升降设备将滑轴和第四导辊整体抬升，从而利用第四导辊上表面将布料拉甚至顶端，保证布料在第三导辊和第四导辊的外侧表面呈现波浪形，提高染色后布料在壳体内部的停留时间，从而利用设置在第三导辊正上方的加热板对布料进行烘干，有效的解决了现有的印染设备采用单向传动烘干所带来的烘干设备较长，占地面积大，重叠式的烘干设备不便于布料穿过的问题。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图。
[0010]图2为本技术染色箱结构示意图。
[0011]图3为本技术拉伸装置剖切结构示意图。
[0012]图中：1、染色箱，11、外壳，12、进布口，13、挡板，14、第一轴孔， 15、第一导辊，16、第二导辊，2、拉伸装置，21、壳体，22、套孔，23、第二轴孔，24、滑槽，25、第三导辊，26、滑轴，27、连杆，28、第四导辊， 29、出布口，210、连接口。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种丝织纺织印染设备，包括为布料染色的染色箱1，染色箱1的上表面装配有拉伸卷曲布料配合加热板烘干的拉伸装置2；
[0015]本技术设置了一种带有用于为布料染色的染色箱1和拉伸装置2，在使用时，未染色布料从挡板13进入至进布口12的内部，将布料从第一导辊 15引导至第二导辊16的内侧，夹持后便于外壳11的内部印花设备进行印花染色操作，随后将布料从第三导辊25和第四导辊28的内侧引入，最后启动连接在连杆27顶端的升降设备将滑轴26和第四导辊28整体抬升，从而利用第四导辊28上表面将布料拉甚至顶端，保证布料在第三导辊255和第四导辊 28的外侧表面呈现波浪形，提高染色后布料在壳体21内部的停留时间，从而利用设置在第三导辊25正上方的加热板对布料进行烘干，有效的解决了现有的印染设备采用单向传动烘干所带来的烘干设备较长，占地面积大，重叠式的烘干设备不便于布料穿过的问题。
[0016]具体而言，染色箱1包括外壳11，外壳11的后表面开设有进布口12，外壳11的外侧表面开设有第一轴孔14，第一轴孔14的内表面前后两端分别装配有第一导辊15和第二导辊16，通过一对第一导辊15和一对第二导辊16 方便布料的夹持，并配合印花设备进行印染，是一种常用的印染方式，在本技术中不做过多赘述。
[0017]具体而言，进布口12的上表面装配有挡板13，通过挡板13方便布料的进入。
[0018]具体而言，拉伸装置2包括壳体21，壳体21的上表面开设有套孔22，壳体21的侧表面开设有第二轴孔23，第二轴孔23的内表面装配有第三导辊 25，壳体21的侧表面装配有可以升降的第四导辊28，通过升降式的第四导辊 28，在布料穿过时，布料会紧密接触在第三导辊25的下表面和第四导辊28 的上表面，并从出布口29伸出，将布料头固定后，启动升降设备升起，带动第四导辊28将布料从下方拉起，形成一种上下起伏于导辊外表面的波浪型状，提高布料在设备中运转的长度，进而增加停留时间。
[0019]具体而言，壳体21的侧表面位于第二轴孔23的间距中部均匀开设有滑槽24，滑槽24的内表面套接有滑轴26，滑轴26套接在第四导辊28的外侧端，滑轴26的上表面装配有连杆27，连杆27套机在套孔22的内表面，在本技术中升降设备可以是电机驱动升降或者液压推动升降的升降设备。
[0020]具体而言，壳体21的后表面底端开设有出布口29，壳体21的前端下表面开设有连接口210，以上所使用到的升降设备、印花设备以及内部集成了电热丝的板状加热板均为现有技术，被应用于各种印染设备中，本技术为了便于展示解决现有的过大，穿布麻烦问题的结构，对这些设备进行了简述，因此这些设备的运行方式和原理在本技术中不做
过多赘述。
[0021]工作原理：在使用时，未染色布料从挡板13进入至进布口12的内部，将布料从第一导辊15引导至第二导辊16的内侧，夹持后便于外壳11的内部印花设备进行印花染色操作，随后将布料从第三导辊25和第四导辊28的内侧引入，最后启动连接在连杆27顶端的升降设备将滑轴26和第四导辊28整体抬升，从而利用第四导辊28上表面将布料拉甚至顶端，保证布料在第三导辊255和第四导辊28的外侧表面呈现波浪形，提高染色后布料在壳体21内部的停留时间，从而利用设置在第三导辊25正上方的加热板对布料进行烘干。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝织纺织印染设备，包括为布料染色的染色箱(1)，其特征在于：所述染色箱(1)的上表面装配有拉伸卷曲布料配合加热板烘干的拉伸装置(2)，所述拉伸装置(2)包括壳体(21)，所述壳体(21)的上表面开设有套孔(22)，所述壳体(21)的侧表面开设有第二轴孔(23)，所述第二轴孔(23)的内表面装配有第三导辊(25)，所述壳体(21)的侧表面装配有可以升降的第四导辊(28)，所述壳体(21)的侧表面位于第二轴孔(23)的间距中部均匀开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)的内表面套接有滑轴(26)，所述滑轴(26)套接在第四导辊(28)的外侧端，所述滑轴(26)的上表面装配有连杆(27)...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：南通意中达染整科技有限公司，
类型：新型
国别省市：