一种窗帘挂钩加工装置制造方法及图纸

技术编号:29985691 阅读:22 留言:0更新日期:2021-09-08 10:26
本实用新型专利技术公开了一种窗帘挂钩加工装置,包括箱体,所述箱体的内部设有收集腔,所述箱体的内部设有安装板,所述安装板的上侧贯穿设有多个驱动轴,所述箱体的内部设有多个连接杆,所述连接杆与驱动轴的下端均固定连接有多个安装环,多个所述连接杆的上端分别与位于上侧的多个安装环的下侧固定连接,所述箱体的内部设有用于使安装板移动的移动机构。本实用新型专利技术结构设计合理,大大增加了漆与挂钩的接触面积,使得挂钩表面能够喷涂均匀,保证挂钩的质量,其次能够使得多余的漆通过收集口进入收集腔内部,防止漆的浪费,节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种窗帘挂钩加工装置


[0001]本技术涉及窗帘生产
,尤其涉及一种窗帘挂钩加工装置。

技术介绍

[0002]窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的,具有遮阳隔热和调节室内光线的功能,布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等,不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘,配合不同风格的室内设计窗帘。
[0003]窗帘在安装时需要先将安装杆固定在墙面上,再通过挂钩将窗帘挂住,挂钩在生产时为了美观和防生锈等,需要在其表面上喷上漆,在喷漆时常见的操作是工作人员手持喷枪对准挂钩进行喷漆,这样一方面造成挂钩上的漆喷涂不均匀,且堆积在底部的挂钩存在漏涂的现象,其次手动喷漆可能会将漆喷在其他位置造成漆的浪费,增加了成本,同时影响产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种窗帘挂钩加工装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种窗帘挂钩加工装置,包括箱体,所述箱体的内部设有收集腔,所述箱体的内部设有安装板,所述安装板的上侧贯穿设有多个驱动轴,所述箱体的内部设有多个连接杆,所述连接杆与驱动轴的下端均固定连接有多个安装环,多个所述连接杆的上端分别与位于上侧的多个安装环的下侧固定连接,所述箱体的内部设有用于使安装板移动的移动机构。
[0007]优选地,所述移动机构包括固定连接在箱体上侧上的电机,所述电机的输出轴末端贯穿箱体的上侧并固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的下端固定连接有转轴,所述安装板套设在转轴的外侧,所述安装板与转轴固定连接,所述箱体的内侧固定连接有齿圈,多个所述驱动轴的上端均固定连接有齿轮,位于同一侧的相邻两个所述齿轮之间相互啮合,位于最右侧和最左侧的两个所述齿轮均与齿圈相啮合,所述箱体的内部设有用于喷漆的喷漆机构。
[0008]优选地,所述喷漆机构包括套设在往复丝杆外侧上的套筒,所述套筒与往复丝杆螺纹连接,所述套筒的外侧固定连接有两个固定杆,所述箱体的内侧设有两个滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,两个所述滑块的侧壁分别与两个固定杆的一端固定连接,所述固定杆的下侧固定连接有移动板,所述齿圈的上侧设有两个移动口,两个所述移动板分别位于两个移动口的内部,所述移动板的内部设有放置腔,所述移动板的侧壁设有两个喷头,两个所述喷头均与放置腔相连通,所述箱体的侧壁贯穿设有连接管,所述连接管与放置腔相连通。
[0009]优选地,两个所述连接管呈对称设置,所述连接管为波纹管。
[0010]优选地,所述收集腔的内底部设有斜面,且斜面自左向右向上倾斜设置。
[0011]优选地,所述滑块和滑槽的横截面均呈T形结构,两个所述滑块呈对称设置。
[0012]本技术具备以下有益效果:
[0013]1、通过设置移动机构,将多个挂钩挂在安装环上,利用电机带动往复丝杆和转轴转动,使得安装板发生转动,同时位于最右侧和最左侧的齿轮以转轴为圆心发生转动,并在齿圈的作用下发生自转,进而使得其余多个齿轮均发生转动,并带动安装环和挂钩转动,大大增加了漆与挂钩的接触面积,使得挂钩表面能够喷涂均匀,保证挂钩的质量;
[0014]2、通过设置喷漆机构,在往复丝杆转动的同时,在滑块和滑槽的导向作用下,套筒和固定杆上下移动,并带动移动板和喷头上下移动,进而进一步使挂钩表面与漆均匀接触,大大提高了工作效率,且箱体的内底部设有收集口,收集口与收集腔相连通,使得多余的漆会通过收集口进入收集腔内部,防止漆的浪费,节约成本。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种窗帘挂钩加工装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种窗帘挂钩加工装置中安装环的立体结构示意图。
[0017]图中:1箱体、2收集腔、3电机、4往复丝杆、5套筒、6固定杆、7转轴、8滑块、9滑槽、10齿圈、11移动口、12齿轮、13驱动轴、14安装环、15连接杆、16移动板、17放置腔、18喷头、19连接管、20安装板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

2,一种窗帘挂钩加工装置,包括箱体1,箱体1的内部设有收集腔2,箱体1的内底部设有收集口,收集口与收集腔2相连通,且箱体1的内底部设有斜面,斜面朝收集口方向向下倾斜设置,使得多余的漆能够沿着斜面流向收集口内,最后进入收集腔2内,防止漆的浪费,收集腔2的内底部设有斜面,且斜面自左向右向上倾斜设置,方便动力泵将收集腔2内底部的漆泵出,箱体1的内部设有安装板20,安装板20的上侧贯穿设有多个驱动轴13,驱动轴13通过轴承与安装板20转动连接,箱体1的内部设有多个连接杆15,连接杆15与驱动轴13的下端均固定连接有多个安装环14,多个连接杆15的上端分别与位于上侧的多个安装环14的下侧固定连接,安装环14用来挂放挂钩。
[0020]箱体1的内部设有用于使安装板20移动的移动机构,移动机构包括固定连接在箱体1上侧上的电机3,电机3的输出轴末端贯穿箱体1的上侧并固定连接有往复丝杆4,往复丝杆4的下端固定连接有转轴7,安装板20套设在转轴7的外侧,安装板20与转轴7固定连接,箱体1的内侧固定连接有齿圈10,多个驱动轴13的上端均固定连接有齿轮12,位于同一侧的相邻两个齿轮12之间相互啮合,位于最右侧和最左侧的两个齿轮12均与齿圈10相啮合,进而使得最右侧和最左侧的齿轮12在齿圈10的作用下能够发生自转,并带动其余多个齿轮12转动,使得挂钩随着转轴7转动的同时能够发生自转,进而使得挂钩表面能够与漆充分接触。
[0021]箱体1的内部设有用于喷漆的喷漆机构,喷漆机构包括套设在往复丝杆4外侧上的套筒5,套筒5与往复丝杆4螺纹连接,套筒5的外侧固定连接有两个固定杆6,箱体1的内侧设
有两个滑槽9,滑槽9的内部滑动连接有滑块8,滑块8和滑槽9的横截面均呈T形结构,滑槽9和滑块8起到导向作用,使得往复丝杆4转动时,套筒5能够上下移动,两个滑块8呈对称设置,两个滑块8的侧壁分别与两个固定杆6的一端固定连接,固定杆6的下侧固定连接有移动板16,齿圈10的上侧设有两个移动口11,两个移动板16分别位于两个移动口11的内部,移动板16与移动口11滑动连接,移动板16的内部设有放置腔17,移动板16的侧壁设有两个喷头18,两个喷头18均与放置腔17相连通,箱体1的侧壁贯穿设有连接管19,连接管19与放置腔17相连通,两个连接管19呈对称设置,连接管19为波纹管,进而使得移动板16上下移动时连接管19能够始终与放置腔17相连通。
[0022]本技术使用时,将多个挂钩挂在安装环14上,启动电机3,电机3的输出轴转动带动往复丝杆4和转轴7转动,使得安装板20发生转动,同时位于最右侧和最左侧的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗帘挂钩加工装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部设有收集腔(2),所述箱体(1)的内部设有安装板(20),所述安装板(20)的上侧贯穿设有多个驱动轴(13),所述箱体(1)的内部设有多个连接杆(15),所述连接杆(15)与驱动轴(13)的下端均固定连接有多个安装环(14),多个所述连接杆(15)的上端分别与位于上侧的多个安装环(14)的下侧固定连接,所述箱体(1)的内部设有用于使安装板(20)移动的移动机构。2.根据权利要求1所述的一种窗帘挂钩加工装置,其特征在于,所述移动机构包括固定连接在箱体(1)上侧上的电机(3),所述电机(3)的输出轴末端贯穿箱体(1)的上侧并固定连接有往复丝杆(4),所述往复丝杆(4)的下端固定连接有转轴(7),所述安装板(20)套设在转轴(7)的外侧,所述安装板(20)与转轴(7)固定连接,所述箱体(1)的内侧固定连接有齿圈(10),多个所述驱动轴(13)的上端均固定连接有齿轮(12),位于同一侧的相邻两个所述齿轮(12)之间相互啮合,位于最右侧和最左侧的两个所述齿轮(12)均与齿圈(10)相啮合,所述箱体(1)的内部设有用于喷漆的喷漆机构。3.根据权利要求2所述的一种窗帘挂钩加工装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋明君
申请(专利权)人:浙江素绮家纺有限公司
类型:新型
国别省市:

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