一种拉链式热缩编织套管制造技术

本实用新型专利技术提供一种拉链式热缩编织套管，涉及管路、线束防护领域，包括拉链和热缩布，其特征在于：所述热缩布是由经纱、纬纱交叉编织而成，所述热缩布围成管状结构，且连接部位缝合有拉链，并通过拉链可拆卸连接。本实用新型专利技术中，本实用新型专利技术通过拉链可开口功能，极易方便套装于异型胶管、塑料管、多线束线缆等表面，拉链式热缩编织套管具有热收缩、降噪、耐磨、柔韧、阻燃等作用，收缩比可2:1或3:1。长期使用不失柔韧性，同时产品使用后期后续维护、改装、重装、检修等带来操作上的便利性，同时节约成本。同时节约成本。同时节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种拉链式热缩编织套管


[0001]本技术涉及管路、线束防护领域，尤其涉及一种拉链式热缩编织套管。

技术介绍

[0002]随着汽车、机车行业高速发展，极大推动了其相关行业的零部件产业的产品升级换代。目前使用的热缩编织套管都是闭口套管，且为了套装橡胶管方便，一般采用过浆或上胶定型，使用时套管易穿过胶管，这样的工艺造成产品在长期高温情况使用时易出现僵硬板结状态，柔韧性丧失，产品失去防护功能。
[0003]申请号CN202308946U公开了一种编织热收缩套管，具体的公开了，由内壁涂有胶水的热收缩片材缝合而成管状，但该管需要有自由端来使用，如后续长期高温运行，护套会有破损发生，这样就需要拆卸管路、线束来维修，这就需要寻求一种可开口的新型结构护套来满足市场需要，为此本技术提出一种拉链式热缩编织套管来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种拉链式热缩编织套管，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种拉链式热缩编织套管，包括拉链和热缩布，其特征在于：所述热缩布是由经纱、纬纱交叉编织而成，所述热缩布围成管状结构，且连接部位缝合有拉链，并通过拉链可拆卸连接。
[0006]优选的，所述经纱可为涤纶纤维、锦纶纤维中的一种或其两种的混合。
[0007]优选的，所述经纱为单根单股，其单根纤维旦数为150D
‑
3000D。
[0008]优选的，所述经纱为多根合股并纱。
[0009]优选的，所述纬纱可为聚烯烃单丝或聚烯烃单丝和涤纶纤维、锦纶纤维中的一种或其两种的混合丝构成。
[0010]优选的，所述聚烯烃单丝线径为0.12mm
‑
0.25mm，聚烯烃单丝可为两根、三根、四根单丝中的任意一种组合形式。
[0011]优选的，所述聚烯烃单丝和涤纶纤维、锦纶纤维中的一种或其两种的混合丝构成，其构成可为两根、三根、四根单丝中的任意一种组合形式。
[0012]优选的，所述聚烯烃单丝和涤纶纤维、锦纶纤维中的一种或其两种的混合丝构成，其构成为单根、两根、三根纤维中的任意一种组合形式，其中单根纤维旦数为300D
‑
1500D。
[0013]优选的，所述热缩布收缩比可2:1或3:1。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种拉链式热缩编织套管具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种拉链式热缩编织套管，本技术通过拉链可开口功能，极易方便套装于异型胶管、塑料管、多线束线缆等表面，拉链式热缩编织套管具有热收缩、降噪、耐磨、柔韧、阻燃等作用，收缩比可2:1或3:1。长期使用不失柔韧性，同时产品使用后期后续维护、改装、重装、检修等带来操作上的便利性，同时节约成本。
附图说明
[0016]图1为本技术一种拉链式热缩编织套管的结构示意图；
[0017]附图标记：1、热缩布；2、拉链。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0019]下面结合附图描述本技术的具体实施例，请结合参阅图1，其中，图1为本技术一种拉链式热缩编织套管的结构示意图。
[0020]在具体实施过程中，如图1所示，一种拉链式热缩编织套管，包括拉链2和热缩布1，热缩布1是由经纱、纬纱交叉编织而成，热缩布1围成管状结构，且连接部位缝合有拉链2，并通过拉链2可拆卸连接。
[0021]在具体实施过程中，如图1所示，经纱可为涤纶纤维、锦纶纤维中的一种或其两种的混合；经纱为单根单股，其单根纤维旦数为150D
‑
3000D。
[0022]在具体实施过程中，如图1所示，经纱可为涤纶纤维、锦纶纤维中的一种或其两种的混合；经纱为多根合股并纱。
[0023]在具体实施过程中，如图1所示，纬纱可为聚烯烃单丝或聚烯烃单丝和涤纶纤维、锦纶纤维中的一种或其两种的混合丝构成；聚烯烃单丝线径为0.12mm
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0.25mm，聚烯烃单丝可为两根、三根、四根单丝中的任意一种组合形式。
[0024]在具体实施过程中，如图1所示，纬纱可为聚烯烃单丝或聚烯烃单丝和涤纶纤维、锦纶纤维中的一种或其两种的混合丝构成；聚烯烃单丝和涤纶纤维、锦纶纤维中的一种或其两种的混合丝构成，其构成可为两根、三根、四根单丝中的任意一种组合形式。
[0025]在具体实施过程中，如图1所示，纬纱可为聚烯烃单丝或聚烯烃单丝和涤纶纤维、锦纶纤维中的一种或其两种的混合丝构成；聚烯烃单丝和涤纶纤维、锦纶纤维中的一种或其两种的混合丝构成，其构成为单根、两根、三根纤维中的任意一种组合形式，其中单根纤维旦数为300D
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1500D。
[0026]在具体实施过程中，如图1所示，热缩布1收缩比可2:1或3:1。
[0027]本技术的工作原理如下：
[0028]拉链式热缩编织套管的制成，可先把纬纱中的聚烯烃单丝通过电子加速器或钴源辐照定型，再经高速无梭机把经、纬纱编织成热缩布1；或采用高速无梭机把经、纬纱经编织成热缩布1，再经电子加速器或钴源辐照定型，最后热缩布1与拉链2通过缝合方式制成拉链式热缩编织套管；
[0029]通过拉链可开口功能，极易方便套装于异型胶管、塑料管、多线束线缆等表面，拉链式热缩编织套管具有热收缩、降噪、耐磨、柔韧、阻燃等作用，收缩比可2:1或3:1，长期使用不失柔韧性，同时产品使用后期后续维护、改装、重装、检修等带来操作上的便利性，同时节约成本。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行
业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉链式热缩编织套管，包括拉链（2）和热缩布（1），其特征在于：所述热缩布（1）是由经纱、纬纱交叉编织而成，所述热缩布（1）围成管状结构，且连接部位缝合有拉链（2），并通过拉链（2）可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种拉链式热缩编织套管，其特征在于：所述经纱可为涤纶纤维、锦纶纤维中的一种或其两种的混合。3.根据权利要求2所述的一种拉链式热缩编织套管，其特征在于：所述经纱为单根单股，其单根纤维旦数为150D
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3000D。4.根据权利要求2所述的一种拉链式热缩编织套管，其特征在于：所述经纱为多根合股并纱。5.根据权利要求1所述的一种拉链式热缩编织套管，其特征在于：所述纬纱为聚烯烃单丝或涤纶纤维、锦纶纤维中的一种构成。6.根据权利要求5所述的一种拉链式热缩编织...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，邓天宇，
申请(专利权)人：大连经纬新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：