一种电镀污泥回收处理用污泥卸料槽制造技术

本实用新型专利技术是一种电镀污泥回收处理用污泥卸料槽，包括卸料槽本体，在卸料槽本体的下方水平设有转动座，在转动座的下方设有升降驱动壳体，升降驱动壳体的底部安有水平的底座，在升降驱动壳体内安有升降驱动组件，在升降驱动壳体与转动座之间水平设有安装座，安装座与转动座之间连有转动驱动组件，卸料槽本体的外端均伸出转动座和升降驱动壳体的外侧。本实用新型专利技术通过在卸料槽本体的下方设置安有升降驱动组件的升降驱动壳体，便于调节污泥卸料槽的高度，通过设置带有转动驱动组件的安装座，以及安有安装杆、丝杠、丝母和转动辊的转动座，配合连接杆，转轴一和U形座一，扩大了卸料槽的卸料角度和高度范围，便于人们的使用。便于人们的使用。便于人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀污泥回收处理用污泥卸料槽


[0001]本技术涉及电镀污泥回收处理装置
，尤其涉及一种电镀污泥回收处理用污泥卸料槽。

技术介绍

[0002]电镀过程中产生的电镀废水和废液经过中和过滤沉淀后，会产生大量的电镀污泥，电镀污泥中水分含量高，并含有铜、镍、锌、铬、铁等多种重金属容易浸出，若不经过妥善处理，将对周围的生态环境带来严重的污染，因此，需要对电镀污泥进行回收处理。
[0003]在对电镀污泥进行回收处理过程中通常采用污泥卸料槽来盛装电镀污泥，但是，现阶段使用的污泥卸料槽通常卸料高度是固定的，而且卸料角度不易调节，使得污泥卸料槽的卸料角度和高度受限，不便于人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种电镀污泥回收处理用污泥卸料槽。
[0005]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种电镀污泥回收处理用污泥卸料槽，包括卸料槽本体，卸料槽本体的顶端开口并且安有与卸料槽本体相适配的盖板，在卸料槽本体的一端密封铰接有开关门，在卸料槽本体的下方水平设有转动座，转动座上表面的一侧安有U形座一，U形座一上转动有转轴一，转轴一的两端固接有前后对应的连接杆，连接杆的顶端与卸料槽本体的底面固接，在转动座上位于U形座一的一侧安有一对竖直对应的立板，位于两个立板之间的转动座上设有开口向上的导向滑槽，两个立板之间水平设有丝杠，丝杠的两端转动在相应的立板上，丝杠的一端同轴连有电机二，电机二安装在相应的立板上，丝杠上套有丝母，丝母的顶端与卸料槽本体之间铰接有安装杆，丝母的底部安有转动辊，转动辊滚动在导向滑槽内，在转动座的下方设有升降驱动壳体，升降驱动壳体的底部安有水平的底座，在升降驱动壳体内安有升降驱动组件，在升降驱动壳体与转动座之间水平设有安装座，安装座与穿出升降驱动壳体的升降驱动组件连接，安装座与转动座之间连有转动驱动组件，卸料槽本体的外端均伸出转动座和升降驱动壳体的外侧。
[0007]所述底座的下表面设有防滑纹。
[0008]所述升降驱动壳体为底部开口的中空圆柱体结构。
[0009]所述安装座为圆形座结构。
[0010]所述升降驱动组件包括安装在升降驱动壳体内左右对应呈弧状结构的分隔板，两个分隔板上设有对应的开孔，分隔板与同侧的升降驱动壳体的内侧壁之间设有弧形升降板，位于两个分隔板之间的升降驱动壳体内竖直安有电机三，电机三的输出端同轴安有蜗杆，蜗杆的两侧啮合有蜗轮，每个蜗轮的下方均设有U形座二，U形座二固接在升降驱动壳体内，蜗轮上同轴固接有转轴二，转轴二转动在相应的U形座二上，每个转轴二上均固接有关
于蜗轮前后对应的伸缩杆，伸缩杆的另一端穿过开孔与相应的弧形升降板下部铰接，在转动座的下表面设有环形槽，弧形升降板的顶端穿出升降驱动壳体的顶端插入转动座的环形槽内并且转动安有若干转动轮。
[0011]所述安装座的外侧壁与穿出升降驱动壳体的两个弧形升降板固接。
[0012]所述转动驱动组件包括同轴设置在安装座与转动座之间的转动轴，转动轴的顶端与转动座转动连接，转动轴的底端与安装座固定连接，转动轴上同轴固接有从动齿轮，从动齿轮的一侧啮合有主动齿轮，主动齿轮上同轴连有电机一，电机一安装在安装座上。
[0013]本技术的有益效果是：本技术通过在卸料槽本体的下方设置安有升降驱动组件的升降驱动壳体，便于调节污泥卸料槽的高度，通过设置带有转动驱动组件的安装座，以及安有安装杆、丝杠、丝母和转动辊的转动座，配合连接杆，转轴一和U形座一，实现了在调节卸料倾斜度的同时也便于调节卸料角度，扩大了卸料槽的卸料角度和高度范围，便于人们的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图中：1
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底座；2
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升降驱动壳体；3
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分隔板；4
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开孔；5
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伸缩杆；6
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弧形升降板；7
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安装座；8
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电机一；9
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转动轮；10
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电机二；11
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立板；12
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导向滑槽；13
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丝杠；14
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安装杆；15
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转动辊；16
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丝母；17
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卸料槽本体；18
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主动齿轮；19
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从动齿轮；20
‑
转动轴；21
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连接杆；22
‑
转轴一；23
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U形座一；24
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开关门；25
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蜗轮；26
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U形座二；27
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电机三；28
‑
蜗杆；29
‑
转轴二；30
‑
转动座；
[0016]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0018]如图所示，一种电镀污泥回收处理用污泥卸料槽，包括卸料槽本体17，卸料槽本体17的顶端开口并且安有与卸料槽本体17相适配的盖板，在卸料槽本体17的一端密封铰接有开关门24，在卸料槽本体17的下方水平设有转动座30，转动座30上表面的一侧安有U形座一23，U形座一23上转动有转轴一22，转轴一22的两端固接有前后对应的连接杆21，连接杆21的顶端与卸料槽本体17的底面固接，在转动座30上位于U形座一23的一侧安有一对竖直对应的立板11，位于两个立板11之间的转动座30上设有开口向上的导向滑槽12，两个立板11之间水平设有丝杠13，丝杠13的两端转动在相应的立板11上，丝杠13的一端同轴连有电机二10，电机二10安装在相应的立板11上，丝杠13上套有丝母16，丝母16的顶端与卸料槽本体17之间铰接有安装杆14，丝母16的底部安有转动辊15，转动辊15滚动在导向滑槽12内，在转动座30的下方设有升降驱动壳体2，升降驱动壳体2的底部安有水平的底座1，在升降驱动壳体2内安有升降驱动组件，在升降驱动壳体2与转动座30之间水平设有安装座7，安装座7与穿出升降驱动壳体2的升降驱动组件连接，安装座7与转动座30之间连有转动驱动组件，卸料槽本体17的外端均伸出转动座30和升降驱动壳体2的外侧。
[0019]所述底座1的下表面设有防滑纹。
[0020]所述升降驱动壳体2为底部开口的中空圆柱体结构。
[0021]所述安装座7为圆形座结构。
[0022]所述升降驱动组件包括安装在升降驱动壳体2内左右对应呈弧状结构的分隔板3，两个分隔板3上设有对应的开孔4，分隔板3与同侧的升降驱动壳体2的内侧壁之间设有弧形升降板6，位于两个分隔板3之间的升降驱动壳体2内竖直安有电机三27，电机三27的输出端同轴安有蜗杆28，蜗杆28本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀污泥回收处理用污泥卸料槽，包括卸料槽本体(17)，其特征在于，卸料槽本体(17)的顶端开口并且安有与卸料槽本体(17)相适配的盖板，在卸料槽本体(17)的一端密封铰接有开关门(24)，在卸料槽本体(17)的下方水平设有转动座(30)，转动座(30)上表面的一侧安有U形座一(23)，U形座一(23)上转动有转轴一(22)，转轴一(22)的两端固接有前后对应的连接杆(21)，连接杆(21)的顶端与卸料槽本体(17)的底面固接，在转动座(30)上位于U形座一(23)的一侧安有一对竖直对应的立板(11)，位于两个立板(11)之间的转动座(30)上设有开口向上的导向滑槽(12)，两个立板(11)之间水平设有丝杠(13)，丝杠(13)的两端转动在相应的立板(11)上，丝杠(13)的一端同轴连有电机二(10)，电机二(10)安装在相应的立板(11)上，丝杠(13)上套有丝母(16)，丝母(16)的顶端与卸料槽本体(17)之间铰接有安装杆(14)，丝母(16)的底部安有转动辊(15)，转动辊(15)滚动在导向滑槽(12)内，在转动座(30)的下方设有升降驱动壳体(2)，升降驱动壳体(2)的底部安有水平的底座(1)，在升降驱动壳体(2)内安有升降驱动组件，在升降驱动壳体(2)与转动座(30)之间水平设有安装座(7)，安装座(7)与穿出升降驱动壳体(2)的升降驱动组件连接，安装座(7)与转动座(30)之间连有转动驱动组件，卸料槽本体(17)的外端均伸出转动座(30)和升降驱动壳体(2)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种电镀污泥回收处理用污泥卸料槽，其特征在于，所述底座(1)的下表面设有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种电镀污泥回收处理用污泥卸料槽，其特征在于，所述升降驱动壳体(2)为底部开口的中空圆柱体结构。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴进波，
申请(专利权)人：天津华庆百胜能源有限公司，
类型：新型
国别省市：