太阳能电池板生产用测试机构制造技术

本发明专利技术公开了太阳能电池板生产用测试机构，包括检测箱，所述检测箱的两侧均连通有通道，所述检测箱的内腔固定连接有传送带，所述传送带的两端均贯穿并延伸至通道的外侧，所述检测箱的内腔固定连接有检测单元和搬运单元，检测单元包括固定在检测箱内腔的检测主体，本发明专利技术涉及太阳能电池板生产技术领域。该太阳能电池板生产用测试机构，太阳能电池板输送到两个夹持板之间，夹持板顺时针转动，在重力的作用下太阳能电池板向下滑动，与电连接头连通形成回路，通过检测主体进行检测，快速的对太阳能电池板进行连接，形成检测回路，无需人工操作，便可快速的对太阳能电池板进行检测，定位更加精准，检测效果好。检测效果好。检测效果好。

【技术实现步骤摘要】
太阳能电池板生产用测试机构


[0001]本专利技术涉及太阳能电池板生产
，具体为太阳能电池板生产用测试机构。

技术介绍

[0002]太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为"硅"，但因制作成本较大，以至于它普遍地使用还有一定的局限，当前，晶体硅材料（包括多晶硅和单晶硅）是最主要的光伏材料，其市场占有率在90%以上，而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。
[0003]现有的太阳能电池板在加工完毕后需要对其进行光照、放电等测试，现有的大部分都是采用人工拿取的方式对太阳能电池板进行连接，测试速度慢的同时，人工操作不当可能导致太阳能电池板损坏。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了太阳能电池板生产用测试机构，解决了采用人工拿取的方式对太阳能电池板进行连接，测试速度慢的同时，人工操作不当可能导致太阳能电池板损坏的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：太阳能电池板生产用测试机构，包括检测箱，所述检测箱的两侧均连通有通道，所述检测箱的内腔固定连接有传送带，所述传送带的两端均贯穿并延伸至通道的外侧，所述检测箱的内腔固定连接有检测单元和搬运单元，检测单元包括固定在检测箱内腔的检测主体。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：检测主体内腔分别内置有电流检测单元、电压检测单元、放电检测单元和蓄电池，检测主体的左侧固定连接有光源。<br/>[0007]作为本专利技术进一步的方案：搬运单元包括固定在检测主体下方的第一转动气缸，所述第一转动气缸活塞杆的表面固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有第二转动气缸，所述第二转动气缸活塞杆的表面固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有双杆气缸，所述双杆气缸活塞杆的一端固定连接有夹持板，所述夹持板的内腔连接有电连接头。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述电连接头与检测主体电性连接，检测主体内的蓄电池用于对光源供电，电池板通过电连接头对蓄电池供电。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述传送带两侧支架的表面设置有导向单元。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：导向单元包括固定在传送带表面的遮挡板，所述遮挡板的一侧固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆的一端贯穿并延伸至遮挡板的另一侧，所述驱动气缸活塞杆的表面与遮挡板的内腔滑动连接，所述驱动气缸活塞杆的一端固定连接有导向板。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述遮挡板的内腔开设有活动槽，所述活动槽的内腔
活动连接有转动板，所述遮挡板的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的底端从上到下依次贯穿遮挡板和转动板并延伸至遮挡板的下方，所述转动杆的表面与转动板的内腔固定连接，所述转动板的一侧固定连接有弹性连接带，所述弹性连接带的一侧与导向板的表面固定连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述遮挡板的一侧固定连接有用于遮挡活动槽的封闭板。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述光源位于搬运单元的正上方。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：该测试机构的使用方法包括以下步骤；步骤一、通过传送带将太阳能电池板通过通道输送到检测箱内，输送到导向单元内，通过导向单元的转动板进行导向，然后抵接在导向板的表面，通过导向板进行输送，对导向单元进行调节时，启动驱动气缸带动导向板运动调节间距，导向板运动时通过弹性连接带拉动转动板在活动槽内以转动杆为圆心转动，调节转动板的角度对太阳能电池板进行导向；步骤二、角度调节完毕之后，太阳能电池板输送到两个夹持板之间，双杆气缸带动两个夹持板收回将太阳能电池板夹持到中心处，然后启动第二转动气缸，第二转动气缸活塞杆转动固定架顺时针转动，双杆气缸顺时针向右转动，带动夹持板顺时针转动与地面形成夹角，此时太阳能板的右端朝向地面，在重力的作用下太阳能电池板向下滑动，与电连接头连通形成回路，通过检测主体进行检测，此时蓄电池通过外界电源对光源进行供电，光源发光，太阳能电池板开始工作，对数据进行收集检测，此时太阳能电池板产生的电能通过蓄电池进行收集回收利用；步骤三、检测完毕之后，第一转动气缸启动通过连接架带动第二转动气缸水平转动180
°
，带动太阳能电池板转动到右侧，然后第二转动气缸复位，带动太阳能电池板与地面水平，此时双杆气缸松开，太阳能电池板从夹持板上落下，通过传送带将太阳能电池板输出。
[0015]本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：1、本专利技术通过太阳能电池板输送到两个夹持板之间，夹持板顺时针转动，在重力的作用下太阳能电池板向下滑动，与电连接头连通形成回路，通过检测主体进行检测，快速的对太阳能电池板进行连接，形成检测回路，无需人工操作，便可快速的对太阳能电池板进行检测，定位更加精准，检测效果好。
[0016]2、本专利技术通过检测主体进行检测，此时蓄电池通过外界电源对光源进行供电，光源发光，太阳能电池板开始工作，对数据进行收集检测，此时太阳能电池板产生的电能通过蓄电池进行收集回收利用，节约资源更加环保。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的外部结构示意图；图2为本专利技术的结构剖视图；图3为本专利技术搬运单元的俯视图；图4为本专利技术导向单元的俯视图。
[0018]图中：1
‑
检测箱；2
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通道；3
‑
传送带；4
‑
光源；5
‑
第一转动气缸；6
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连接架；7
‑
第二转
动气缸；8
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固定架；9
‑
双杆气缸；10
‑
夹持板；11
‑
电连接头；12
‑
遮挡板；13
‑
驱动气缸；14
‑
导向板；15
‑
活动槽；16
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转动板；17
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转动杆；18
‑
弹性连接带；19
‑
封闭板。
具体实施方式
[0019]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式
‑
结构
‑
特征及其功效，详细说明如后。
[0020]请参阅图1
‑
4，本专利技术提供一种技术方案：太阳能电池板生产用测试机构，包括检测箱1，检测箱1的两侧均连通有通道2，检测箱1的内腔固定连接有传送带3，传送带3的两端均贯穿并延伸至通道2的外侧，检测箱1的内腔固定连接有检测单元和搬运单元，检测单元包括固定在检测箱1内腔的检测主体，通过传送带3将太阳能电池板通过通道2输送到检测箱1内，输送到导向单元内，太阳能电池板输送到两个夹持板10之间，夹持板10顺时针转动，在重力的作用下太阳能电池板向下滑动，与电连接头11连通形成回路，通过检测主体进行检测，快速的对太本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.太阳能电池板生产用测试机构，包括检测箱（1），所述检测箱（1）的两侧均连通有通道（2），所述检测箱（1）的内腔固定连接有传送带（3），所述传送带（3）的两端均贯穿并延伸至通道（2）的外侧，其特征在于：所述检测箱（1）的内腔固定连接有检测单元和搬运单元，检测单元包括固定在检测箱（1）内腔的检测主体。2.根据权利要求1所述的太阳能电池板生产用测试机构，其特征在于：检测主体内腔分别内置有电流检测单元、电压检测单元、放电检测单元和蓄电池，检测主体的左侧固定连接有光源（4）。3.根据权利要求1所述的太阳能电池板生产用测试机构，其特征在于：搬运单元包括固定在检测主体下方的第一转动气缸（5），所述第一转动气缸（5）活塞杆的表面固定连接有连接架（6），所述连接架（6）的一侧固定连接有第二转动气缸（7），所述第二转动气缸（7）活塞杆的表面固定连接有固定架（8），所述固定架（8）的一侧固定连接有双杆气缸（9），所述双杆气缸（9）活塞杆的一端固定连接有夹持板（10），所述夹持板（10）的内腔连接有电连接头（11）。4.根据权利要求3所述的太阳能电池板生产用测试机构，其特征在于：所述电连接头（11）与检测主体电性连接，电池板通过电连接头（11）对蓄电池供电。5.根据权利要求1所述的太阳能电池板生产用测试机构，其特征在于：所述传送带（3）两侧支架的表面设置有导向单元。6.根据权利要求5所述的太阳能电池板生产用测试机构，其特征在于：导向单元包括固定在传送带（3）表面的遮挡板（12），所述遮挡板（12）的一侧固定连接有驱动气缸（13），所述驱动气缸（13）活塞杆的一端贯穿并延伸至遮挡板（12）的另一侧，所述驱动气缸（13）活塞杆的表面与遮挡板（12）的内腔滑动连接，所述驱动气缸（13）活塞杆的一端固定连接有导向板（14）。7.根据权利要求6所述的太阳能电池板生产用测试机构，其特征在于：所述遮挡板（12）的内腔开设有活动槽（15），所述活动槽（15）的内腔活动连接有转动板（16），所述遮挡板（12）的顶部转动连接有转动杆（17），所述转动杆（17）的底端从上到下依次贯穿遮挡板（12）和转动板（16）并延伸至遮挡板（12）的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秀坚，
申请(专利权)人：山东辛丁技术有限公司，
类型：发明
国别省市：