雷管全自动高效装盒系统技术方案

本发明专利技术公开了雷管全自动高效装盒系统，其中包含机架，其上设有进模口、出模口、进盒口和出盒口，以及与之一一对应设置的进模机构、出模机构、进空盒机构和出满盒机构；所述机架上在进模口与出盒口之间依次设有送满模机构、顶料机构、雷管暂存机构。简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了现有技术的雷管装盒机在使用过程中，存在一定的安全隐患，无法满足目前本领域安全加工的工作要求，更进一步的解决了现有雷管装盒设备所需操作空间大及无法达到真正意义上全自动，无需人为加工的问题，更重要的是，本申请技术方案采用雷管水平装盒的方式，达到了一次性平稳装盒的效果，相比较传统的由上至下竖直装盒，则更具安全性与稳定性。安全性与稳定性。安全性与稳定性。

【技术实现步骤摘要】
雷管全自动高效装盒系统


[0001]本专利技术属于雷管装填领域，具体涉及雷管全自动高效装盒系统。

技术介绍

[0002]雷管是爆破工程的主要起爆材料，它的作用是产生起爆以引爆各种炸药及导爆索、传爆管。
[0003]基础雷管生产完成时，一般是放置在组合模内，多只雷管在组合模内按多行和多列方式排列，基础雷管装盒时，需要将雷管从组合模内装入到雷管盒内，实现对所生产雷管的装盒。
[0004]现有的基础雷管的装盒工序多为人工作业，人工将一根根雷管依次从组合模的雷管孔内拿出，之后依次放入到雷管盒中，实现对多根雷管的装盒。
[0005]但是，雷管作为起爆材料，在装盒的过程中往往具有一定的危险性，存在一定的安全隐患，而且一次生产的雷管的数量较多，人工对多根雷管进行装盒，劳动强度大，所需装盒时间多，生产效率低。
[0006]目前针对上述问题，本领域已研发出多套雷管装盒设备进行解决，然而目前所使用的雷管装盒设备依然存在一些弊端，且该弊端的出现，导致现有的雷管装盒设备已然无法满足目前本领域的高标准使用需求，现结合目前已公开的专利技术专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.雷管全自动高效装盒系统，其特征在于，包括：机架，其上设有进模口、出模口、进盒口和出盒口，以及与之一一对应设置的进模机构、出模机构、进空盒机构和出满盒机构；所述机架上在进模口与出盒口之间依次设有送满模机构、顶料机构、雷管暂存机构、落料机构和装盒机构，其中，所述送满模机构用于接收进模机构的送入满模，并将其转运至顶料机构所在工位，所述顶料机构位于雷管暂存机构下方，其用于将接收到的满模内部雷管顶升至雷管暂存机构中；所述落料机构包括下落管组，所述下落管组包括多个竖向设置的下落管，下落管顶部入口口径大于其底部出口口径，下落管组在高度方向上呈倒锥台状；所述雷管暂存机构用于将暂时存放的雷管以竖直姿态送入一一对应的下落管中，进空盒机构用于将空盒送至靠近装盒机构的位置待命，所述装盒机构位于落料机构下方，包括对应下落管组出口设置的吹气防震结构，其用于接收落料机构下落的雷管，装盒机构以翻转推送的方式送入待命空盒中，所述出满盒机构用于将装满雷管的满盒转送至出盒口处。2.根据权利要求1所述的雷管全自动高效装盒系统，其特征在于：所述装盒机构包括以可转动方式支撑于机架上的收填盒，所述收填盒为长度方向两侧、顶部及其底部敞口的中空结构，所述收填盒内部构成雷管下落的收容空腔，所述收填盒配置有翻转驱动机构，所述收填盒顶部通过驱动机构I设置有下压板，所述收填盒的底部设置有气缸门。3.根据权利要求2所述的雷管全自动高效装盒系统，其特征在于：所述吹气防震结构为内部中空结构的壳体，所述壳体具有至少一个进气口，其顶部分布有出气孔，所述吹气防震结构顶部正对于收填盒的敞口底部。4.根据权利要求2所述的雷管全自动高效装盒系统，其特征在于：所述落料机构还包括与下落管组周向侧面相连接的，位于机架上的升降导向板，所述升降导向板处配置有驱动机构II，其经升降导向板对下落管组进行升降调节。5.根据权利要求4所述的雷管全自动高效装盒系统，其特征在于：所述升降导向板与下落管组的靠顶部位置相连接。6.根据权利要求2所述的雷管全自动高效装盒系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗昇，龚智勇，杨春亮，张林，李云昆，沈磊，
申请(专利权)人：重庆衍裕机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：