一种间歇式辊压高温钢渣用余热回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种间歇式辊压高温钢渣用余热回收装置，包括水冷辊压辊轮结构、水冷抽板、膜式水冷壁结构、沉埋于高温钢渣层内的主换热管束；水冷辊压辊轮结构，安装在破碎仓内部，可在沿水平方向移动的同时发生旋转运动，用于对钢渣辊压破碎；水冷抽板安装在高温钢渣层的下方，左右两半块，对开关结构，可分别沿水平方向内外抽动；膜式水冷壁结构安装在破碎仓内的两侧墙壁处和顶盖位置，辊轮下方为沿侧墙布置，辊轮上方无墙壁处为两侧布置，用于高温钢渣余热回收。该回收装置工作时，两半块水冷抽板的中间合闭，仓顶水冷壁盖板打开，高温钢渣下落到破碎仓内，通过辊轮结构辊压破碎，破碎仓两侧的水冷壁管束、水冷壁盖板及辊轮结构下端的主换热管束、水冷抽板同时进行热量吸收。收。

【技术实现步骤摘要】
一种间歇式辊压高温钢渣用余热回收装置


[0001]本专利技术属于钢铁冶金行业高温熔融渣处理的
，特别是涉及一种间歇式辊压高温钢渣用余热回收装置。

技术介绍

[0002]高温熔渣，作为钢铁行业的典型副产品，温度能达到1450
‑
1650℃，每吨高温熔渣中所蕴含的显热可估计为1770MJ/t，目前现在大部分高炉熔渣均采用水淬急冷的方式来回收高炉熔渣中的热量，所产生的高炉渣仅能用作水泥的掺混物，冲渣水中还需后处理工艺才能进一步被用作供暖热水使用。这不仅浪费了高炉渣中大量的显热，还浪费大量的水资源，同时，现场产生大量水雾汽，变成废气物的无组织排放。在干式余热回收方面，目前国际上普遍采用风淬流化床作为高炉渣余热回收装置。然而，流化床极易发生返混且气固接触不均匀，泄漏大，使得余热回收率偏低，颗粒降温速度慢，无法达到渣颗粒玻璃体要求，故此流化床余热回收工艺并未得到进一步的工业化。
[0003]今后随着钢铁产量增加，所排出的高温炉渣也将越来越多，面对上述的高温熔渣余热回收效率有限的现状，在如何高效利用熔渣余热的需求问题，急需一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.间歇式辊压高温钢渣用余热回收装置，其特征在于：包括水冷辊压辊轮结构(1)、水冷抽板(2)、膜式水冷壁结构、换热管束(4)；所述水冷辊压辊轮结构(1)，安装在破碎仓(3)内部，用于对钢渣辊压破碎；所述水冷抽板(2)固定安装在水冷辊压辊轮结构(1)下方；所述膜式水冷壁结构安装在破碎仓(3)内侧壁，用于水冷辊压辊轮结构(1)周围的高温钢渣余热回收；所述换热管束(4)沉埋在高温钢渣内部，用于管周围的高温熔渣余热回收。2.根据权利要求1所述间歇式辊压高温钢渣用余热回收装置，其特征在于：所述水冷辊压辊轮结构(1)为辊轴贯穿的滚轮结构，其中两端通过辊轴(9)固定在破碎仓墙壁的导轨中，能够沿辊轴作周向旋转和/或沿辊轴在导轨内平移。3.根据权利要求1所述间歇式辊压高温钢渣用余热回收装置，其特征在于：水冷抽板(2)为对开式水冷空心板结构，由...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂兰，唐文俊，朱华萍，赵悦彤，
申请(专利权)人：南京华电节能环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：