推力角接触球轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种推力角接触球轴承，包括轴圈、座圈、滚珠和保持架，所述轴圈和座圈上以角接触方式设置有供滚珠滚动的滚道面，所述保持架上设置有与滚珠数量相同的兜孔，所述保持架的轴向截面呈Z字型，Z字型设置的所述保持架的倾斜段厚度大于两横直段，所述兜孔的直径大于倾斜段的径向宽度。本实用新型专利技术提供了一种装配简单，运转优良稳定，无异音和噪音，提高保持架承载能力，防止保持架变形的推力角接触球轴承。球轴承。球轴承。

【技术实现步骤摘要】
推力角接触球轴承


[0001]本技术属于推力轴承
，尤其是一种推力角接触球轴承。

技术介绍

[0002]传统结构的推力角接触球轴承如图1所示，主要采用简单的平板环形金属实体车制保持架，保持架加工较为容易。但是，这种简单的保持架，虽然能够在滚珠的作用下，受到套圈的引导，满足一定的轴向承载的目的。但是，由于设备在运行过程时，轴承保持架需要达到一定的刚性要求，这种简易的保持架轴向截面呈直线型，且厚度较薄，尤其是在加工兜孔的过程中往往无法保证弯曲指标，从而导致轴承运转时保持架不平稳，时常伴有异音和噪音出现，甚至引起设备故障，特别是大型、特大型推力角接触球轴承运转时噪音尤为严重。此外，传统的简易保持架承载能力弱，设备产生的震动也会通过套圈直接作用在保持架上，加剧保持架变形的情况，导致噪音更甚，并且降低了轴承使用寿命。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种装配简单，运转优良稳定，无异音和噪音，提高保持架承载能力，防止保持架变形的推力角接触球轴承。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种推力角接触球轴承，包括轴圈、座圈、滚珠和保持架，所述轴圈和座圈上以角接触方式设置有供滚珠滚动的滚道面，所述保持架上设置有与滚珠数量相同的兜孔，所述保持架的轴向截面呈Z字型，Z字型设置的所述保持架的倾斜段厚度大于两横直段，所述兜孔的直径大于倾斜段的径向宽度。
[0005]采用上述方案，将保持架设置成Z字型，并且将兜孔的直径大于倾斜段设置，使得兜孔的位置能够位于保持架的中部，而保持架的中部位置因主要是倾斜段部分，因此倾斜段的部分厚度大于两横直段可使得兜孔加工过程中，保持架不易弯曲变形，保持架的弯曲指标得意保证。结构简单，保持架利用推力球轴承的小空间，巧妙得将保持架设计成Z字型的异型结构，保持架上的兜孔数量和滚珠数量一样，运转时保持架兜孔壁和滚珠之间滑动，保持架也在轴承座圈和轴圈上滑动，形成滚珠带动保持架，保持架被座圈和轴圈引导的方式，达到隔离滚珠的作用。
[0006]作为本技术的进一步设置，所述保持架的其中一个横直段径向向外延伸并与座圈靠近外径端的轴向端面相对设置，该横直段沿周向设置有若干可与座圈轴向端面抵接的减震组件。
[0007]采用上述方案，通过设置减震组件，能够有效防止机械设备产生的震动也会通过座圈直接作用在保持架上，防止保持架变形的情况，减少噪音，提高轴承使用寿命。
[0008]作为本技术的进一步设置，所述减震组件包括插接板和可拆卸固定在插接板上的弹性橡胶圈，所述弹性橡胶圈的轴向一端可与座圈轴向端面抵接，所述弹性橡胶圈的轴向另一端设置有卡接槽，所述插接板为弧形插接板，所述插接板的弧度与保持架的弧度相匹配，所述保持架上设置有供插接板轴向一端插入的弧形插槽，所述插接板的轴向另一
端设置有与卡接槽卡接配合的卡接部。
[0009]采用上述方案，弧形插接板与保持架的弧度相匹配，配合保持架上的弧形插槽方便插接板插装定位，而弹性橡胶圈通过卡接槽与插接板上的卡接部卡接配合，实现可拆卸的目的，方便弹性橡胶圈的更换。
[0010]作为本技术的进一步设置，所述卡接槽为槽口窄，槽底宽的燕尾槽，所述卡接部与所述燕尾槽相适配。
[0011]采用上述方案，通过燕尾槽的结构，能够方便快速的完成有弹性橡胶圈的安装固定，操作简单省力，安装后不易脱落，提高产品的稳定性。
[0012]作为本技术的进一步设置，所述保持架轴向两端的端面对应兜孔的位置均设置有至少一条加强凸筋。
[0013]采用上述方案，在兜孔的位置设置加强凸筋可进一步有效的加强保持架的结构强度，防止在兜孔加工过程中造成保持架变形。
[0014]作为本技术的进一步设置，所述加强凸筋的轴向截面为梯形。
[0015]采用上述方案，梯形结构加工简单，且结构强度高，梯形不易与兜孔内的滚珠产生触碰，防止产生金属粉屑，破坏轴承。
[0016]下面结合附图对本技术作进一步描述。
附图说明
[0017]附图1为传统结构的推力角接触球轴承的结构示意图；
[0018]附图2为本技术具体实施例的结构示意图；
[0019]附图3为本技术具体实施例中保持架的结构示意图；
[0020]附图4为图2中A部的放大图。
具体实施方式
[0021]本技术的具体实施例如图2
‑
4所示，一种推力角接触球轴承，包括轴圈1、座圈2、滚珠3和保持架4，所述轴圈1和座圈2上以角接触方式设置有供滚珠3滚动的滚道面5，所述保持架4上设置有与滚珠3数量相同的兜孔41，所述保持架4的轴向截面呈Z字型，Z字型设置的所述保持架4的倾斜段42厚度大于两横直段（43,44），所述兜孔41的直径大于倾斜段42的径向宽度。保持架4利用推力球轴承的小空间，巧妙得将保持架4设计成Z字型的异型结构，保持架4上的兜孔41数量和滚珠3数量一样，运转时保持架4兜孔41壁和滚珠3之间滑动，保持架4也在轴承座圈2和轴圈1上滑动，形成滚珠3带动保持架4，保持架4被座圈2和轴圈1引导的方式，达到隔离滚珠3的作用。
[0022]在本实施例中，所述保持架4的其中一个横直段43径向向外延伸并与座圈2靠近外径端的轴向端面相对设置，该横直段43沿周向设置有若干可与座圈2轴向端面抵接的减震组件6。通过设置减震组件6，能够有效防止机械设备产生的震动也会通过座圈2直接作用在保持架4上，防止保持架4变形的情况，减少噪音，提高轴承使用寿命。
[0023]在本实施例中，所述减震组件6包括插接板61和可拆卸固定在插接板61上的弹性橡胶圈62，所述弹性橡胶圈62的轴向一端可与座圈2轴向端面抵接，所述弹性橡胶圈62的轴向另一端设置有卡接槽621，所述插接板61为弧形插接板61，所述插接板61的弧度与保持架
4的弧度相匹配，所述保持架4上设置有供插接板61轴向一端插入的弧形插槽45，所述插接板61的轴向另一端设置有与卡接槽621卡接配合的卡接部611。
[0024]在本实施例中，所述卡接槽621为槽口窄，槽底宽的燕尾槽，所述卡接部611与所述燕尾槽相适配。通过燕尾槽的结构，能够方便快速的完成有弹性橡胶圈62的安装固定，操作简单省力，安装后不易脱落，提高产品的稳定性。
[0025]在本实施例中，所述保持架4轴向两端的端面对应兜孔41的位置均设置有至少一条加强凸筋46，所述加强凸筋46的轴向截面为梯形。加强凸筋46可进一步有效的加强保持架4的结构强度，防止在兜孔41加工过程中造成保持架4变形。梯形结构加工简单，且结构强度高，梯形不易与兜孔41内的滚珠3产生触碰，防止产生金属粉屑，破坏轴承。
[0026]本技术不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本技术公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本技术的，或者凡是采用本技术的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推力角接触球轴承，包括轴圈、座圈、滚珠和保持架，所述轴圈和座圈上以角接触方式设置有供滚珠滚动的滚道面，所述保持架上设置有与滚珠数量相同的兜孔，其特征在于：所述保持架的轴向截面呈Z字型，Z字型设置的所述保持架的倾斜段厚度大于两横直段，所述兜孔的直径大于倾斜段的径向宽度。2.根据权利要求1所述的推力角接触球轴承，其特征在于：所述保持架的其中一个横直段径向向外延伸并与座圈靠近外径端的轴向端面相对设置，该横直段沿周向设置有若干可与座圈轴向端面抵接的减震组件。3.根据权利要求2所述的推力角接触球轴承，其特征在于：所述减震组件包括插接板和可拆卸固定在插接板上的弹性橡胶圈，所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫琼杰，
申请(专利权)人：人本股份有限公司，
类型：新型
国别省市：