本申请涉及一种精油类化妆品加工用搅拌装置，其包括搅拌釜，搅拌釜的上端设有与搅拌釜内部连通的进料管，所述搅拌釜下端设有与搅拌釜内部连通的出料管，所述出料管上设有密封阀，所述搅拌釜中设有搅拌杆，所述搅拌釜的上端设有用于带动所述搅拌杆转动的驱动器；所述搅拌釜的外周侧设有与搅拌釜连接的外壳，所述外壳与所述搅拌釜之间设有空腔，所述外壳的上端设有出气管，所述外壳的下端设有用于向空腔中通入蒸汽的进气管。空腔中通入有蒸汽，蒸汽将热量传导给搅拌釜中的原料，提高原料的活性，使原料与原料间更快速的混合，从而更快速的达到均匀度要求。本申请具有搅拌效率高和便于上料的效果。于上料的效果。于上料的效果。
【技术实现步骤摘要】
精油类化妆品加工用搅拌装置
[0001]本申请涉及化妆品制造的领域，尤其是涉及一种精油类化妆品加工用搅拌装置。
技术介绍
[0002]化妆品是指以涂抹、喷洒或其他类似方法，施于人体表面，如表皮、毛发、指甲和口唇等，起到清洁、保养、修饰和美化，以及可对使用部位有缓和作用的产品。精油类化妆品特指在其组成成分中，含有精油，此种类型的化妆品更是受到广大消费者的青睐。
[0003]在精油类化妆品的生产过程中，需要使用搅拌装置，将多种原料进行混合搅拌。相关技术中的搅拌装置包括搅拌釜、搅拌杆和驱动器，搅拌杆位于搅拌釜内部，驱动器的输出端与搅拌杆的上端连接，用于带动搅拌杆转动，从而对搅拌釜中的原料进行搅拌。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为仅通过搅拌杆转动，带动原料转动，促使原料与原料的混合，效率较低。
技术实现思路
[0005]为了便于提高搅拌效率，本申请提供一种精油类化妆品加工用搅拌装置。
[0006]本申请提供的精油类化妆品加工用搅拌装置采用如下的技术方案：
[0007]一种精油类化妆品加工用搅拌装置，包括搅拌釜，搅拌釜的上端设有与搅拌釜内部连通的进料管，所述搅拌釜下端设有与搅拌釜内部连通的出料管，所述出料管上设有密封阀，所述搅拌釜中设有搅拌杆，所述搅拌釜的上端设有用于带动所述搅拌杆转动的驱动器；所述搅拌釜的外周侧设有与搅拌釜连接的外壳，所述外壳与所述搅拌釜之间设有空腔，所述外壳的上端设有出气管，所述外壳的下端设有用于向空腔中通入蒸汽的进气管。
[0008]通过采用上述技术方案，通过进气管向空腔中通入蒸汽，蒸汽将热量传导给搅拌釜，搅拌釜将热量传导给搅拌釜中的原料。原料受热后，分子活性提高，有助于使原料与原料之间更容易搅拌均匀，从而有助于缩短搅拌时间，提高搅拌效率。
[0009]可选的，所述搅拌釜的外周侧设有位于空腔中，且与外壳连接的螺旋隔板。
[0010]通过采用上述技术方案，蒸汽进入到空腔中后，受到螺旋隔板的限制，只能沿螺旋隔板围绕着搅拌釜上升，直到进入到出气管中，离开空腔。螺旋隔板使空腔中的蒸汽均匀分布，从而使搅拌釜中的原料均匀受热，有助于保证搅拌质量。且搅拌釜均匀受热，便于快速的提高原料温度。此外，蒸汽螺旋上升，相比于蒸汽竖直上升，进入出去管而言，增加了蒸汽与搅拌釜的接触时间，从而有助于搅拌釜吸收蒸汽中更多的热量，进而有助于原料吸收到更多的热量。便于提高原料间的搅拌效率。
[0011]可选的，所述外壳靠近搅拌釜的侧壁上设有隔热层。
[0012]通过采用上述技术方案，隔热层具有隔热作用，一方面有助于避免工人触碰到外壳被烫伤，一方面有助于减少蒸汽的热量损耗。使原料能够吸收更多的热量，提高其温度。增大活性，便于提高原料的搅拌效率。
[0013]可选的，所述进料管设置有多个。
[0014]通过采用上述技术方案，多个进料管同时进料，有助于减少上料所需时间，从而有助于提高加工效率。此外，多种原料同时上料，使原料在上料过程中发生初步搅拌，使原料与原料间更快的到达均匀度要求，从而有助于提高搅拌效率。
[0015]可选的，多个所述进料管均匀分布在所述搅拌釜的上端。
[0016]通过采用上述技术方案，进料管与进料管之间设有一定距离，便于工人上料，提高上料效率，从而有助于提高加工效率。
[0017]可选的，所述搅拌釜中设有集料板，所述集料板呈环形。
[0018]通过采用上述技术方案，环形的集料板使多种原料均由集料板的中间掉落，从而有助于使原料在上料过程中即获得混合。经过预混的原料更容易达到均匀度要求，从而有助于缩短原料的搅拌时间，提高搅拌效率。
[0019]可选的，所述搅拌杆包括与驱动器输出端连接且竖直设置的主杆，所述主杆上连接有若干水平设置的支杆，多个所述支杆远离主杆的一端连接有副杆。
[0020]通过采用上述技术方案，主杆竖直设置，支杆水平设置，支杆上连接有副杆，增大了搅拌杆的接触面积。有助于提高搅拌效率。
[0021]可选的，所述搅拌釜下端的外周侧设有支撑平台，所述支撑平台的一侧设有楼梯。
[0022]通过采用上述技术方案，支撑平台提高了工人的所处高度，便于工人上料，有助于提高上料效率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.空腔中通入有蒸汽，蒸汽将热量传导给搅拌釜中的原料，提高原料的活性，使原料与原料间更快速的混合，从而更快速的达到均匀度要求，减少原料搅拌所需时间，提高了搅拌效率；
[0025]2.螺旋隔板使蒸汽与搅拌釜之间的接触时间增长，使搅拌釜外周侧的蒸汽分布均匀度提高，有助于进一步提高原料的活性，提高搅拌效率；
[0026]3.多个进料管使多种原料同时进入搅拌釜内，从而使多种原料在搅拌之间即得到一定程度的混合，有助于缩短搅拌所需时间，从而提高了搅拌效率。
附图说明
[0027]图1是精油类化妆品加工用搅拌装置的整体结构示意图；
[0028]图2是精油类化妆品加工用搅拌装置的剖视图。
[0029]附图标记说明：1、搅拌釜；11、进料管；12、出料管；121、密封阀；13、集料板；2、搅拌杆；21、驱动器；22、主杆；23、支杆；24、副杆；3、外壳；31、出气管；32、进气管；33、螺旋隔板；34、隔热层；4、支撑平台；41、楼梯。
具体实施方式
[0030]本申请实施例公开一种精油类化妆品加工用搅拌装置。参照图1，精油类化妆品加工用搅拌装置包括搅拌釜1，搅拌釜1的上端设有多个与搅拌釜1内部连通的进料管11。多个进料管11均匀分布在搅拌釜1的上端，工人通过进料管11将原料倾倒到搅拌釜1内部。搅拌釜1的上端还安装有驱动器21，驱动器21的输出端连接有减速器，驱动器21设置为旋转电机。
[0031]参照图2，减速器的输出端连接有位于搅拌釜1内部的搅拌杆2，搅拌杆2包括与减速器输出端连接，且竖直设置的主杆22，主杆22的外周侧设有若干水平设置的支杆23，支杆23供设置有四列，四列支杆23均匀分布在主杆22的外周侧。每列支杆23远离主杆22的一端均连接有竖直设置的副杆24。启动驱动器21后，驱动器21的输出端带动减速器中的传动结构转动，从而带动搅拌杆2转动。
[0032]参照图2，搅拌釜1内部的上端设有位于出料管12下方的集料板13，集料板13呈环形，即集料板13的中心开设有通孔，主杆22从通孔中穿过，延伸至集料板13的下方。集料板13向下倾斜设置，工人将原料从进料管11倾倒到搅拌釜1中后，原料掉落在集料板13上。而后沿集料板13向靠近通孔的方向流动。直到从通孔掉落到搅拌釜1的内底壁上。由于多种原料均从通孔中掉落，因此在原料掉落的过程中，相互混合，达到预混合的目的。
[0033]参照图2，搅拌釜1的外周侧设有与搅拌釜1连接的外壳3，外壳3与搅拌釜1之间形成密闭的空腔。外壳3的上端设有出气管31，外壳3的下端设有用于向空腔中通入蒸汽的进气管32。蒸汽可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精油类化妆品加工用搅拌装置，包括搅拌釜(1)，搅拌釜(1)的上端设有与搅拌釜(1)内部连通的进料管(11)，所述搅拌釜(1)下端设有与搅拌釜(1)内部连通的出料管(12)，所述出料管(12)上设有密封阀(121)，其特征在于：所述搅拌釜(1)中设有搅拌杆(2)，所述搅拌釜(1)的上端设有用于带动所述搅拌杆(2)转动的驱动器(21)；所述搅拌釜(1)的外周侧设有与搅拌釜(1)连接的外壳(3)，所述外壳(3)与所述搅拌釜(1)之间设有空腔，所述外壳(3)的上端设有出气管(31)，所述外壳(3)的下端设有用于向空腔中通入蒸汽的进气管(32)；所述搅拌釜(1)的外周侧设有位于空腔中，且与外壳(3)连接的螺旋隔板(33)。2.根据权利要求1所述的精油类化妆品加工用搅拌装置，其特征在于：所述外壳(3)靠近搅拌釜(1)的侧壁上设有隔热层(34)。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：杨枝沅，
申请(专利权)人：上海和生化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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