转接器绝缘涂层喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:29981840 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-08 10:16
本实用新型专利技术公开了转接器绝缘涂层喷涂装置,包括主体、转动轴和调节螺栓,所述主体的左端固定有基杆,且基杆的上方安装有调节杆,所述转动轴安置于主体的顶端,且转动轴的末端安置有衔接杆。该转接器绝缘涂层喷涂装置设置有连接板,连接板通过固定杆与转接块之间相互配合构成活动结构,且固定杆的末端通过焊接与衔接杆连接,而且衔接杆与转动轴之间为活动连接,工作人员可直接转动连接板,在固定杆与转接块的配合作用下使得其及其内侧夹持的连接管、喷头的位置、倾斜角度得到同步调整,满足了不同方向的喷涂需求,同时,在衔接杆与转动轴的配合作用下,进一步扩大了连接板等的可调整范围,使得喷涂过程更加灵活。使得喷涂过程更加灵活。使得喷涂过程更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
转接器绝缘涂层喷涂装置


[0001]本技术涉及转接器
,具体为转接器绝缘涂层喷涂装置。

技术介绍

[0002]转接器是低压电器领先企业德国维纳尔电气集团在低压电器的模块化应用上所开发的一种电气连接设备,他的作用是将电器元件搭接在带电铜排上,无需连接进线电缆,拆装和维护非常方便,在转接器的日常应用过程中,其外壁常常需要进行喷涂绝缘涂层,依次来提高其使用过程中的安全性。
[0003]市场上的喷涂装置使用过程中储存装置内侧储放的绝缘涂料在外温较低的情况下易直接产生凝固、冻结等,从而给喷涂过程带来了麻烦,且现有的喷涂装置其喷头仍需要工作人员手部握持,加强了工作人员的工作难度与强度,为此,我们提出这样转接器绝缘涂层喷涂装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供转接器绝缘涂层喷涂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的喷涂装置使用过程中储存装置内侧储放的绝缘涂料在外温较低的情况下易直接产生凝固、冻结等,从而给喷涂过程带来了麻烦,且现有的喷涂装置其喷头仍需要工作人员手部握持,加强了工作人员的工作难度与强度的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:转接器绝缘涂层喷涂装置,包括主体、转动轴和调节螺栓,所述主体的左端固定有基杆,且基杆的上方安装有调节杆,所述调节杆的外壁开设有定位孔,且调节杆的末端固定有把手,所述主体的内壁设置有固定板,且固定板的内侧安装有弹簧,所述弹簧的末端安置有限位板,且限位板的内侧安置有储装桶,所述储装桶的外壁安装有加热丝,且储装桶的顶部设置有电机室,所述电机室的末端衔接有搅拌轴,且搅拌轴的外壁设置有搅拌叶,所述转动轴安置于主体的顶端,且转动轴的末端安置有衔接杆,所述衔接杆的末端设置有固定杆,且固定杆的外侧安置有转接块,所述转接块的外壁固定有连接板,且连接板的内壁从左至右依次固定有第一侧板和第二侧板,所述调节螺栓安置于第一侧板的内侧,且调节螺栓的末端固定有定位板,所述定位板的内壁设置有橡胶凸起,且橡胶凸起的内侧安置有喷头,所述喷头的末端衔接有连接管,所述喷头的右侧设置有线柱,且线柱的外壁开设有线槽。
[0006]优选的,所述线柱通过焊接与主体的外壁连接,且线柱的表面等距分布有线槽。
[0007]优选的,所述定位板与调节螺栓之间为固定连接,且定位板通过调节螺栓与第一侧板之间相互配合构成活动结构,而且定位板的内壁等距分布有半圆状橡胶凸起。
[0008]优选的,所述连接板通过固定杆与转接块之间相互配合构成活动结构,且固定杆的末端通过焊接与衔接杆连接,而且衔接杆与转动轴之间为活动连接。
[0009]优选的,所述搅拌叶设置有两组,且搅拌叶关于搅拌轴的竖直中心线呈对称分布,而且搅拌叶呈弓字状结构。
[0010]优选的,所述加热丝的内表面与储装桶的外表面紧密贴合,且加热丝的形状结构与储装桶的形状结构相吻合。
[0011]优选的,所述弹簧通过焊接分别与限位板的外表面、固定板的内表面连接,且限位板通过弹簧与固定板之间相互配合构成弹性结构。
[0012]优选的,所述调节杆为中空状结构,且定位孔分别贯穿调节杆的外端面与内端面,而且定位孔之间为等距离分布。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]该转接器绝缘涂层喷涂装置设置有连接板,连接板通过固定杆与转接块之间相互配合构成活动结构,且固定杆的末端通过焊接与衔接杆连接,而且衔接杆与转动轴之间为活动连接,工作人员可直接转动连接板,在固定杆与转接块的配合作用下使得其及其内侧夹持的连接管、喷头的位置、倾斜角度得到同步调整,满足了不同方向的喷涂需求,同时,在衔接杆与转动轴的配合作用下,进一步扩大了连接板等的可调整范围,使得喷涂过程更加灵活,定位板与调节螺栓之间为固定连接,且定位板通过调节螺栓与第一侧板之间相互配合构成活动结构,而且定位板的内壁等距分布有半圆状橡胶凸起,通过转动调节螺栓可直接对定位板与第二侧板的间距进行自由调整,具有一定的灵活性,同时使得不同型号、尺寸的连接管及喷头均能得到固定限位,有效改善了需要人工手持进行喷涂工作的不足性,且橡胶凸起的设计进一步提高了定位板与其外壁间的咬合力度,保证了其被夹持过程中的稳定性,避免产生脱落等;
[0015]该线柱通过焊接与主体的外壁连接,且线柱的表面等距分布有线槽,在喷涂过程中针对于多余长度的连接管可直接整理有序缠绕在吸纳线柱外侧设计的线槽内,从而有效避免了其相互缠绕、打结等影响绝缘涂料正常流通的情况发生,该设计结构合理、使用便捷且具有一定的实用性,搅拌叶设置有两组,且搅拌叶关于搅拌轴的竖直中心线呈对称分布,而且搅拌叶呈弓字状结构,弓字状搅拌叶发挥搅拌优势,可增加桨叶附近的涡流,搅拌量大,搅拌范围大,结构比较坚固,提高搅拌效果不浪费材料,能够促进绝缘涂料原料间的摩擦,从而使得搅拌更均匀,加热丝的内表面与储装桶的外表面紧密贴合,且加热丝的形状结构与储装桶的形状结构相吻合,加热丝的设计有效避免了在外部温度较低的环境中内侧绝缘涂料产生凝固、冻结等情况的发生,保证了绝缘涂料在使用过程中的正常流动性;
[0016]该弹簧通过焊接分别与限位板的外表面、固定板的内表面连接,且限位板通过弹簧与固定板之间相互配合构成弹性结构,由于弹簧本身具有弹性,方便了对于不同尺寸大小储装桶的固定限位过程,具有较强的适配性,且当装置外侧遭受碰撞时,弹簧很好的起到了吸力的作用,削弱外侧直接冲击力,对内侧储装桶很好的起到了缓冲保护的作用,同时保证了桶内侧绝缘涂料的稳定性,避免产生大幅度晃动、洒落等,调节杆为中空状结构,且定位孔分别贯穿调节杆的外端面与内端面,而且定位孔之间为等距离分布,通过选择而不同位置的定位孔来对调节杆进行固定安装,从而使得调节杆顶端把手的位置得到同步调整,满足了不同工作人员的操控使用过程。
附图说明
[0017]图1为本技术正视透视结构示意图;
[0018]图2为本技术连接板内侧结构示意图;
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中:1、主体;2、调节杆;3、把手;4、电机室;5、储装桶;6、转动轴;7、衔接杆;8、喷头;9、连接管;10、线柱;11、线槽;12、加热丝;13、搅拌轴;14、搅拌叶;15、限位板;16、定位孔;17、基杆;18、固定板;19、弹簧;20、连接板;21、调节螺栓;22、第一侧板;23、第二侧板;24、橡胶凸起;25、定位板;26、固定杆;27、转接块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:转接器绝缘涂层喷涂装置,包括主体1、转动轴6和调节本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.转接器绝缘涂层喷涂装置,包括主体(1)、转动轴(6)和调节螺栓(21),其特征在于:所述主体(1)的左端固定有基杆(17),且基杆(17)的上方安装有调节杆(2),所述调节杆(2)的外壁开设有定位孔(16),且调节杆(2)的末端固定有把手(3),所述主体(1)的内壁设置有固定板(18),且固定板(18)的内侧安装有弹簧(19),所述弹簧(19)的末端安置有限位板(15),且限位板(15)的内侧安置有储装桶(5),所述储装桶(5)的外壁安装有加热丝(12),且储装桶(5)的顶部设置有电机室(4),所述电机室(4)的末端衔接有搅拌轴(13),且搅拌轴(13)的外壁设置有搅拌叶(14),所述转动轴(6)安置于主体(1)的顶端,且转动轴(6)的末端安置有衔接杆(7),所述衔接杆(7)的末端设置有固定杆(26),且固定杆(26)的外侧安置有转接块(27),所述转接块(27)的外壁固定有连接板(20),且连接板(20)的内壁从左至右依次固定有第一侧板(22)和第二侧板(23),所述调节螺栓(21)安置于第一侧板(22)的内侧,且调节螺栓(21)的末端固定有定位板(25),所述定位板(25)的内壁设置有橡胶凸起(24),且橡胶凸起(24)的内侧安置有喷头(8),所述喷头(8)的末端衔接有连接管(9),所述喷头(8)的右侧设置有线柱(10),且线柱(10)的外壁开设有线槽(11)。2.根据权利要求1所述的转接器绝缘涂层喷涂装置,其特征在于:所述线柱(10)通过焊接与主体(1)的外壁连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓小天
申请(专利权)人:成都诚发热喷涂技术研发有限公司
类型:新型
国别省市:

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