一种可叠加式支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可叠加式支架，包括不锈钢管，所述不锈钢管内侧的顶部设置有防护框，所述不锈钢管内侧的底部固定连接有金属丝网，所述防护框底部的左侧和右侧均滑动连接有钢管，所述防护框的内腔横向固定连接有连接杆，所述钢管的顶部贯穿防护框的底部并套接在连接杆的表面，所述钢管的顶部且位于防护框的内部开设有凹槽，所述防护框顶部的左侧和右侧均设置有固定机构。本实用新型专利技术通过左右推动钢管，钢管在连接杆的表面限位移动至需要距离，解决了现有的支架不具有调节间距的功能，导致物料超宽时无法进行存放的问题，增加了支架的适用性，也增加了支架存放的便捷性。也增加了支架存放的便捷性。也增加了支架存放的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种可叠加式支架


[0001]本技术涉及可叠加式支架
，具体为一种可叠加式支架。

技术介绍

[0002]在现有对于建材试验用的试件普遍是通过支架摆放，但现有的支架不具有调节间距的功能，导致试件超宽时无法进行存放，降低了支架的适用性，也降低了支架存放的便捷性，也降低了支架的实用性。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种可叠加式支架，具备调节间距效果好的优点，解决了现有的支架不具有调节间距的功能，导致物料超宽时无法进行存放的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种可叠加式支架，包括不锈钢管，所述不锈钢管内侧的顶部设置有防护框，所述不锈钢管内侧的底部固定连接有金属丝网，所述防护框底部的左侧和右侧均滑动连接有钢管，所述防护框的内腔横向固定连接有连接杆，所述钢管的顶部贯穿防护框的底部并套接在连接杆的表面，所述钢管的顶部且位于防护框的内部开设有凹槽，所述防护框顶部的左侧和右侧均设置有固定机构。
[0005]所述固定机构包括螺栓，所述防护框顶部的左侧和右侧且套接在螺栓的表面均固定连接有螺套，所述螺栓的顶部固定连接有转盘，所述螺栓的底部贯穿至凹槽的内部。
[0006]所述螺套的内腔开设有螺纹孔，所述螺纹孔的直径比螺栓的直径小于一毫米，所述螺纹孔与螺栓啮合连接。
[0007]所述防护框底部的左侧和右侧且对应钢管的位置均开设有开口，所述开口的长度大于钢管的移动距离，所述开口与钢管配合。
[0008]所述螺栓的表面喷涂有环氧漆，所述环氧漆的厚度大于一毫米，所述螺栓与环氧漆配合。
[0009]所述金属丝网表面的左侧和右侧均开设有圆孔，所述圆孔的数量为若干个，且均匀分布，所述圆孔与金属丝网配合。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过钢管在连接杆的表面限位移动至需要距离，然后手动旋转螺栓，螺栓旋转配合螺纹孔向下移动，螺栓向下移动直至插入凹槽的内部对钢管进行固定，实现钢管之间的间距可调节的作用，解决了现有的支架不具有调节间距的功能，导致物料超宽时无法进行存放的问题，增加了支架的适用性，也增加了支架存放的便捷性。
[0012]2、本技术通过螺纹孔的设置，能够辅助螺栓进行工作，同时起到啮合的作用，避免了螺栓在移动的过程中持出现打滑的现象无法准确向下移动，也提高机械工作的稳定性。
[0013]3、本技术通过开口的设置，能够使钢管完整的通过开口进行机械移动，避免
了开口的宽度过窄导致钢管移动至开口边缘处发生碰撞的现象，也减少钢管在开口处的磨损。
[0014]4、本技术通过环氧漆的设置，能够辅助螺栓进行工作，同时起到防腐的作用，避免了螺栓长时间暴露在空气中出现锈蚀的现象，也延长螺栓的使用时间。
[0015]5、本技术通过圆孔的设置，能够辅助金属丝网进行工作，同时起到通风的作用，避免了空气不流通出现潮湿的现象，也提高物料存放的完整性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中防护框局部结构剖视图；
[0018]图3为本技术图2中螺套结构立体图；
[0019]图4为本技术图2中钢管结构俯视图。
[0020]图中：1、不锈钢管；2、防护框；3、金属丝网；4、钢管；5、连接杆；6、凹槽；7、固定机构；71、螺栓；72、螺套；73、转盘；8、螺纹孔；9、开口；10、环氧漆；11、圆孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1至图4所示，本技术通过在不锈钢管1内侧的顶部设置有防护框2，不锈钢管1内侧的底部固定连接有金属丝网3，防护框2底部的左侧和右侧均滑动连接有钢管4，防护框2的内腔横向固定连接有连接杆5，钢管4的顶部贯穿防护框2的底部并套接在连接杆5的表面，钢管4的顶部且位于防护框2的内部开设有凹槽6，防护框2顶部的左侧和右侧均设置有固定机构7。
[0023]参考图2，固定机构7包括螺栓71，防护框2顶部的左侧和右侧且套接在螺栓71的表面均固定连接有螺套72，螺栓71的顶部固定连接有转盘73，螺栓71的底部贯穿至凹槽6的内部。
[0024]本实施例通过设置固定机构7，能够方便旋转螺栓71，螺栓71旋转配合螺套72内部的螺纹孔8向下移动，螺栓71向下移动直至插入凹槽6的内部完成固定。
[0025]参考图3，螺套72的内腔开设有螺纹孔8，螺纹孔8的直径比螺栓71的直径小于一毫米，螺纹孔8与螺栓71啮合连接。
[0026]本实施例通过螺纹孔8的设置，能够辅助螺栓71进行工作，同时起到啮合的作用，避免了螺栓71在移动的过程中持出现打滑的现象无法准确向下移动，也提高机械工作的稳定性。
[0027]参考图2，防护框2底部的左侧和右侧且对应钢管4的位置均开设有开口9，开口9的长度大于钢管4的移动距离，开口9与钢管4配合。
[0028]本实施例通过开口9的设置，能够使钢管4完整的通过开口9进行机械移动，避免了开口9的宽度过窄导致钢管4移动至开口9边缘处发生碰撞的现象，也减少钢管4在开口9处的磨损。
[0029]参考图2，螺栓71的表面喷涂有环氧漆10，环氧漆10的厚度大于一毫米，螺栓71与
环氧漆10配合。
[0030]本实施例通过环氧漆10的设置，能够辅助螺栓71进行工作，同时起到防腐的作用，避免了螺栓71长时间暴露在空气中出现锈蚀的现象，也延长螺栓71的使用时间。
[0031]参考图1，金属丝网3表面的左侧和右侧均开设有圆孔11，圆孔11的数量为若干个，且均匀分布，圆孔11与金属丝网3配合。
[0032]本实施例通过圆孔11的设置，能够辅助金属丝网3进行工作，同时起到通风的作用，避免了空气不流通出现潮湿的现象，也提高物料存放的完整性。
[0033]本技术通过左右推动钢管4，钢管4在连接杆5的表面限位移动至需要距离，然后手动旋转螺栓71，螺栓71旋转配合螺纹孔8向下移动，螺栓71向下移动直至插入凹槽6的内部对钢管4进行固定，实现钢管4之间的间距可调节的作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可叠加式支架，包括不锈钢管（1），其特征在于：所述不锈钢管（1）内侧的顶部设置有防护框（2），所述不锈钢管（1）内侧的底部固定连接有金属丝网（3），所述防护框（2）底部的左侧和右侧均滑动连接有钢管（4），所述防护框（2）的内腔横向固定连接有连接杆（5），所述钢管（4）的顶部贯穿防护框（2）的底部并套接在连接杆（5）的表面，所述钢管（4）的顶部且位于防护框（2）的内部开设有凹槽（6），所述防护框（2）顶部的左侧和右侧均设置有固定机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种可叠加式支架，其特征在于：所述固定机构（7）包括螺栓（71），所述防护框（2）顶部的左侧和右侧且套接在螺栓（71）的表面均固定连接有螺套（72），所述螺栓（71）的顶部固定连接有转盘（73），所述螺栓（71）的底部贯穿至凹槽（6）的内部。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨敏，周海磊，江恬怡，沈伟鹏，吴志斌，
申请(专利权)人：浙江中能工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：