一种聚酯光学膜收卷系统技术方案

本发明专利技术属于聚酯光学膜生产设备领域，尤其是一种聚酯光学膜收卷系统，针对现有的人工收卷费力费时，劳动生产率很低，自动收卷在收卷时会出现很多的缺陷，首先是翘边、麻点、收卷松，其次是收卷机卡头伸缩不到位，再次是切刀刀架不能放下的问题，现提出如下方案，其包括摆动系统、导向辊、展平辊Ⅰ、压力辊、张力检测辊、展平辊Ⅱ、聚酯薄膜、计米器、空芯辊、收卷传感器、导向接触辊、切刀、收卷辊、跟踪辊、静电消除器、机架，本发明专利技术采用张力传感器直接进行张力检测的闭环方案，自动调节张力的衰减值，避免了在收卷运行中薄膜容易产生皱纹，张力不足等现象，提高了产品质量，满足了生产工艺中要求，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯光学膜收卷系统


[0001]本专利技术涉及聚酯光学膜生产设备
，尤其涉及一种聚酯光学膜收卷系统。

技术介绍

[0002]聚酯光学膜从牵引站送来的薄膜已成型，光学膜收卷方式有两种，一是人工收卷，二手自动收卷。
[0003]现有技术中，人工收卷费力费时，劳动生产率很低，而利用自动收卷方式，将大大的降低了劳动强度，也保障了薄膜的质量，但在收卷时会出现很多的缺陷，首先是翘边、麻点、收卷松，其次是收卷机卡头伸缩不到位，再次是切刀刀架不能放下。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在人工收卷费力费时，劳动生产率很低，自动收卷在收卷时会出现很多的缺陷，首先是翘边、麻点、收卷松，其次是收卷机卡头伸缩不到位，再次是切刀刀架不能放下的缺点，而提出的一种聚酯光学膜收卷系统。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种聚酯光学膜收卷系统，包括摆动系统、导向辊、展平辊Ⅰ、压力辊、张力检测辊、展平辊Ⅱ、聚酯薄膜、计米器、空芯辊、收卷传感器、导向接触辊、切刀、收卷辊、跟踪辊、静电消除器、机架、收卷Ⅰ、翻转驱动器、收卷Ⅱ、接触辊、张力辊、变送器、调速器、电机、电子元件、数据导线、牵引出口速度、摩擦力Ⅰ、摩擦力Ⅱ、速度设定Ⅰ、速度设定Ⅱ、力矩设定、转速实际值Ⅰ、转速实际值Ⅱ、速度设定值Ⅰ、速度设定值Ⅱ、力矩设定值Ⅰ、力矩设定值Ⅱ、横拉速度、测厚仪测出的实际值、收卷长度，所述摆动系统与机架连接，导向辊、展平辊Ⅰ、压力辊、张力检测辊、展平辊Ⅱ、计米器、空芯辊、导向接触辊、切刀、收卷辊、跟踪辊、静电消除器均安装于机架上。
[0006]优选的，所述展平辊Ⅱ位于机架的外侧，收卷传感器安装在收卷辊内部或安装在空芯辊内部。
[0007]优选的，所述聚酯薄膜与平展辊Ⅱ、张力检测辊、压力辊、展平辊Ⅰ、导向辊、静电消除器、跟踪辊、收卷辊、切刀、导向接触辊、空芯辊连接。
[0008]优选的，所述收卷Ⅰ、翻转驱动器、收卷Ⅱ通过数据导线连接。
[0009]优选的，所述张力辊、变送器、调速器、电机、电子元件通过数据导线连接。
[0010]优选的，所述收卷传感器通过数据导线与计米器相连。
[0011]优选的，所述接触辊通过数据导线把变送器、电机、调速器、电子元件连接起来。
[0012]优选的，所述收卷Ⅰ通过数据导线把变送器、电机、调速器、电子元件连接起来。
[0013]优选的，所述收卷Ⅱ通过数据导线把变送器、电机、调速器、电子元件连接起来。
[0014]优选的，所述翻转驱动器通过数据导线把变送器、电机、调速器、电子元件连接起来。
[0015]张力检测辊是控制薄膜收卷时的主要部件，通常薄膜的张力通过张力辊两端轴承
下方的压力传感器进行检测，检测的信号通过电子线路，控制收卷电机的转速，以保证适当的收卷张力。
[0016]收卷过程中张力的变化，会影响收卷的平稳过度，经常出现换卷断膜的现象，在薄膜张力控制系统内，设置了张力补偿装置，用于实现软启动，软停止，防止收卷的薄膜出现皱纹。
[0017]跟踪辊其主要作用是将薄膜压靠在收卷卷芯上，实行接触收卷或小间隙收卷，以将平整的薄膜迅速地转到卷芯上，实现平整收卷的目的。同时，借助跟踪辊对母卷施加一定的压力，及时排除收卷时膜层间的空气，使母卷不变松。一般使用跟踪辊后母卷中的空气含量可减至12%
‑
18%。
[0018]收卷辊的控制主要采用张力传感器直接进行张力检测的控制方案，展平辊使薄膜展平，消除薄膜在拉伸应力作用下产生的一些纵向皱纹，张力检测辊安装在收卷机上，也可以安装在牵引机的最后端，在使用前必须在高于最大生产速度的12.5倍的速度下进行平衡处理，收卷辊由机驱动，收卷速度的控制系统与拉伸机的驱动系统联网，与拉伸机同步，受张力检测器的反馈控制。
[0019]摆动系统可通过EPC对牵引站来的薄膜进行摇摆，改善母卷因厚度不良而造成的收卷问题，薄膜在收卷前，需要针对薄膜的性能及选用的收卷方式，设定收卷张力的大小，通常张力的调节范围约为120
‑
700N，在收卷辊的前面安装一个可以改变位置的跟踪辊，该辊与母卷之间的距离或对母卷表面施加的压力是自动调节的，其作用简单地说就是排气、防皱。
[0020]在机架底部安装一个横向摆动系统，利用光电探边器或启动探边器（EPC）接收薄膜边部偏斜的信号，在液压系统的推动下，使这个组合体能够灵活地横向摆动，通常移动距离小于
±
100mm，收卷辊的控制主要包括速度控制和张力控制两部分，薄膜收卷时，随着母卷直径增大，如果收卷辊的转速仍然不变，则随着收卷线速度的增大，必然引起收卷张力的递增，这样不仅会造成膜卷的内松外紧，外层薄膜把内层薄膜压皱，而且分切时也会增加复卷难度，影响分切质量。因此，收卷辊的收卷转速必须随着母卷直径的增大而减小。
[0021]在薄膜通道的上下两测都有安装一个静电消尘器，因为在生产薄膜的过程中，由于绝缘的薄膜经过电场（静电附片或电晕处理）和收到摩擦的作用，在薄膜表面上必然要产生一定量的静电，静电不但会影响收卷时的操作性能，还会影响收卷质量或薄膜的后加工，目的就是消除薄膜静电。
[0022]在收卷传动轴上安装收卷传感器，收卷传感器与计米器相连，在薄膜收卷时通过安装在传动轴上的传感器计量辊子上的转数，确定收卷薄膜的长度，收卷薄膜的长度可以在计算机显示屏和数字表上读出。
[0023]具有自动收卷、自动换卷、自动调节收卷压力的功能。当收卷机上的薄膜达到预定的长度后，收卷机上的计米器将发出信号，使跟踪辊自动退出工作位置，新卷芯的转速加速到薄膜的生产速度，收卷机开始更换工作，跟踪轴开始靠近新的卷芯，此后就开始自动切割换卷的过程。
[0024]在生产薄膜过程中，由于薄膜经过不同的温度区进行加热、拉伸、冷却，薄膜在长度方向（纵向）存在延伸和收缩，因而生产线各部位的薄膜传输设备的驱动速度就要根据工艺要求做相应的改变。
[0025]薄膜上的张力，张力衰减、跟踪辊的压力，压力递增、分切速度、长度等工艺参数的设定及控制都是利用计算机控制的。
[0026]生产线收卷系统采用张力检测器直接进行张力检测的闭环方案，当检测到的薄膜张力通过变送器转换为电信号送到调速器的张力调节器中，与设定的张力信号比较后进行PID计算，然后作为收卷力矩（电流）设定值给收卷电机控制器，收卷辊的线速度一般设定为生产速度的105%
‑
110%。
[0027]在收卷薄膜时能自动调节张力的衰减值，薄膜收卷后，随着母卷的直径增大，如果卷芯的速度不变，薄膜的收卷张力就会越来越大，而薄膜与薄膜之间都有夹着一定的空气，即使在恒定的张力条件下也会出现外层薄膜将内层的薄膜压皱，影响薄膜的表观质量，解决这个问题的最好办法就是改变薄膜收卷的速度，使收卷机能够薄膜的生产速度及薄膜的厚度状况，按一定的规律将薄膜的张力自动进行衰减。
[0028]薄膜上的张力，张力衰减、跟踪辊的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯光学膜收卷系统，包括摆动系统（1）、导向辊（2）、展平辊Ⅰ（3）、压力辊（4）、张力检测辊（5）、展平辊Ⅱ（6）、聚酯薄膜（7）、计米器（8）、空芯辊（9）、收卷传感器（10）、导向接触辊（11）、切刀（12）、收卷辊（13）、跟踪辊（14）、静电消除器（15）、机架（16）、收卷Ⅰ（17）、翻转驱动器（18）、收卷Ⅱ（19）、接触辊（20）、张力辊（21）、变送器（22）、调速器（23）、电机（24）、电子元件（25）、数据导线（26）、牵引出口速度（200）、摩擦力Ⅰ（210）、摩擦力Ⅱ（211）、速度设定Ⅰ（220）、速度设定Ⅱ（221）、力矩设定（230）、转速实际值Ⅰ（240）、转速实际值Ⅱ（241）、速度设定值Ⅰ（225）、速度设定值Ⅱ（226）、力矩设定值Ⅰ（231）、力矩设定值Ⅱ（232）、横拉速度（250）、测厚仪测出的实际值（260）、收卷长度（300），其特征在于，所述摆动系统（1）与机架（16）连接，导向辊（2）、展平辊Ⅰ（3）、压力辊（4）、张力检测辊（5）、展平辊Ⅱ（6）、计米器（8）、空芯辊（9）、导向接触辊（11）、切刀（12）、收卷辊（13）、跟踪辊（14）、静电消除器（15）均安装于机架（16）上。2.根据权利要求1所述的一种聚酯光学膜收卷系统，其特征在于，所述展平辊Ⅱ（6）位于机架（16）的外侧，收卷传感器（10）安装在收卷辊（13）内部或安装在空芯辊（9）内部。3.根据权利要求1所述的一种聚酯光学膜收卷系统，其特征在于，所述聚酯薄膜（7）与平展...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，程凡宝，孙艳斌，杨彪，李明勇，刘小东，杨建鹏，李彬彬，张玲，孙楠楠，
申请(专利权)人：山东胜通光学材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：