差压预冷装置及其冷链运输系统制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种差压预冷装置，包括：容纳腔体、回风件、冷风机、制冷组件以及用于装载预冷物的预冷物容纳部；所述回风件与所述冷风机均设于所述容纳腔体内；所述容纳腔体包括负压区和预冷区；所述回风件隔于所述负压区与所述预冷区之间；所述冷风机设于所述负压区与所述预冷区之间，以将所述负压区的气体输送至所述预冷区，并在所述负压区与所述预冷区间产生压差。本发明专利技术还提供了一种冷链运输系统。本发明专利技术提供的差压预冷装置及其冷链运输系统可以减少预冷区与外界环境换热和冷量的损失，进而进一步降低能耗；并且本发明专利技术的差压预冷装置内的垂直送风方式实现了均匀预冷。的垂直送风方式实现了均匀预冷。的垂直送风方式实现了均匀预冷。

【技术实现步骤摘要】
差压预冷装置及其冷链运输系统


[0001]本专利技术涉及预冷装置领域，尤其涉及一种差压预冷装置及其冷链运输系统。

技术介绍

[0002]生鲜如果在运输过程中保存其新鲜度，成为运输过程中一大难题。以生鲜为果蔬为例，中国作为世界上最大的果蔬出口国，蔬菜年产量占世界蔬菜总产量的40％，且社会大众对于果蔬品质的追求随着经济持续发展而不断提高。果蔬采摘后会积聚大量的田间热与呼吸热，从而加速了果蔬的衰老，最终导致其腐烂变质。目前，国内果蔬贮藏保鲜技术薄弱，加之运输率与流通率较差，造成每年上亿吨的果蔬损耗，给我国的果蔬产能造成了巨大的浪费。庞大的产量、需求量以及大众对果蔬品质的追求决定了我国需要大力优化革新冷链物流环节在第一产业中的应用。
[0003]为了减少果蔬采摘后腐烂变质的情况，我国正在对国内的冷链运输行业进行优化升级，冷链运输中的“第一公里”就是对果蔬进行快速的预冷降温来延缓其代谢，从而维持果蔬的品质并降低运输过程的损耗，这一步最好在采摘后的第一时间就进行。
[0004]目前已经实际应用的预冷方式有冰水预冷、真空预冷等，在运输过程中均会存在一定影响，例如冰水预冷，无法做到迅速带走箱内热量，且由于水的蒸发会引起潮湿的环境，导致果蔬更容易在长途运输中腐烂变质。另外冰水预冷不能够确保箱内温度均匀，导致部分果蔬温度与其他果蔬温度不均衡的现象，也会引起部分果蔬变质，进而导致整箱果蔬变质的情况出现。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种差压预冷装置及冷链运输系统，以解决上述提出的现有技术所存在的问题。
[0006]本专利技术提供了一种差压预冷装置，包括：容纳腔体、回风件、冷风机、制冷组件以及用于装载预冷物的预冷物容纳部；所述回风件与所述冷风机均设于所述容纳腔体；
[0007]所述容纳腔体包括负压区和预冷区；所述回风件隔于所述负压区与所述预冷区之间；
[0008]所述差压预冷装置，还包括冷风机、制冷组件以及预冷物容纳部；
[0009]所述冷风机设于所述负压区与所述预冷区之间，以将所述负压区的气体输送至所述预冷区，并在所述负压区与所述预冷区间产生压差；
[0010]所述冷风机的出风口设置在所述预冷物容纳部的上方；
[0011]所述制冷组件所形成的冷媒能够与所述冷风机输送的气体和/或所述负压区中的气体发生热交换；
[0012]所述回风件设有回风孔，所述回风孔连通于所述负压区与所述预冷区之间，以在所述压差的作用下，将所述预冷区的气体送回所述负压区。
[0013]可选的，还包括：用于将所述预冷物容纳部及其上预冷物送入与送出所述预冷区
的传送部；所述传送部设置在所述预冷物容纳部的下方。
[0014]可选的，所述制冷组件包括冷凝器和压缩机；所述冷风机内设有蒸发器；
[0015]所述压缩机的出口连接所述冷凝器的入口，所述冷凝器的出口直接或间接连接所述蒸发器的入口，所述蒸发器的出口连接所述压缩机的入口。
[0016]可选的，
[0017]所述回风孔位于所述回风件的底部；
[0018]多个所述回风孔沿水平方向与竖直方向阵列排布；
[0019]其中至少一排回风孔为孔径变化的回风孔排，所述孔径变化的回风孔排中，沿中间位置至边缘位置方向上，各个回风孔的孔径逐渐变大；
[0020]其中至少一列回风孔为孔径变化的回风孔列，所述孔径变化的回风孔列中，沿自下而上方向上，各个回风孔的孔径逐渐变大。
[0021]可选的，还包括进风管路；所述进风管路的进风口与所述冷风机的出风口连接；所述进风管路的出风口位于所述预冷物容纳部的上方；从所述进风管路逸出至所述预冷物容纳部的送风方式为垂直送风方式；
[0022]所述差压预冷装置，还包括导流件；
[0023]所述导流件在回风孔的水平方向上的一侧，以将经回风孔抽回至所述负压区的气体导流至冷风机的进风口所在的流道上。
[0024]可选的，还包括灭菌加湿部；
[0025]所述灭菌加湿部的出口设置在进风管路的出风口周围；
[0026]所述灭菌加湿部包括臭氧发生器和空气加湿器；
[0027]所述臭氧发生器和空气加湿器这两者的出风口分别与臭氧管路、雾化加湿管路相连接；
[0028]其中：
[0029]所述臭氧管路、雾化加湿管路均设置在所述进风管路的侧部；
[0030]或者，所述臭氧管路、雾化加湿管路这两者的出口与臭氧水雾管路的进口相连接，所述臭氧水雾管路的出口设置在所述进风管路的出风口周围。
[0031]可选的，所述预冷物包括生鲜。
[0032]可选的，还包括控制柜；
[0033]所述控制柜包括控制模块；
[0034]所述控制模块用于控制所述压缩机、冷风机、空气加湿器以及臭氧发生器。
[0035]可选的，所述控制柜，还包括至少一个传感器，所述至少一个传感器包括以下至少之一：温度传感器、湿度传感器以及臭氧浓度传感器；
[0036]所述温度传感器、湿度传感器以及臭氧浓度传感器均设置在所述容纳腔体内；
[0037]其中，所述温度传感器设置在所述负压区内；
[0038]所述湿度传感器和臭氧浓度传感器均设置在所述预冷区内。
[0039]本专利技术还提供了一种冷链运输系统，包括上述的差压预冷装置。
[0040]与现有技术相比，本专利技术提供的差压预冷装置，具有以下有益效果：
[0041]1.本专利技术提供的差压预冷装置及其冷链运输系统通过回风板分为两个区域，即预冷区和负压区；通过风机抽吸形成负压区，即冷风从负压区经冷风机流至预冷区，带走生鲜
的热量后，由于两个区域存在压差，进而使冷风通过回风板流回至负压区重新进入预冷循坏，从而减少预冷区与外界环境换热和冷量的损失，进而进一步降低能耗。
[0042]2.本专利技术可选方案中，由于所述进风管路的出风口位于所述预冷物容纳部的上方，且进风管路出风口或者冷风机的出风口、预冷物容纳部(例如，生鲜筐堆)在纵向方向上中心对齐，从而可实现垂直送风方式，差压预冷装置内的垂直送风方式实现了均匀预冷。
附图说明
[0043]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0044]图1为本专利技术一实施例提供的差压预冷装置的整体结构图。
[0045]图2为本专利技术一实施例提供的差压预冷装置的正视图。
[0046]图3为本专利技术一实施例提供的差压预冷装置的侧视图。
[0047]图4为本专利技术一实施例提供的差压预冷装置的主视图。
[0048]图5为本专利技术一实施例提供的差压预冷装置的回风件的结构图。
[0049]附图标记说明：
[0050]1、冷风机；
[0051]2、进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种差压预冷装置，其特征在于，包括：容纳腔体、回风件、冷风机、制冷组件以及用于装载预冷物的预冷物容纳部；所述回风件与所述冷风机均设于所述容纳腔体内；所述容纳腔体包括负压区和预冷区；所述回风件隔于所述负压区与所述预冷区之间；所述冷风机设于所述负压区与所述预冷区之间，以将所述负压区的气体输送至所述预冷区，并在所述负压区与所述预冷区间产生压差；所述冷风机的出风口设置在所述预冷物容纳部的上方；所述制冷组件所形成的冷媒能够与所述冷风机输送的气体和/或所述负压区中的气体发生热交换；所述回风件设有回风孔，所述回风孔连通于所述负压区与所述预冷区之间，以在所述压差的作用下，将所述预冷区的气体送回所述负压区。2.根据权利要求1所述的差压预冷装置，其特征在于，还包括：用于将所述预冷物容纳部及其上预冷物送入与送出所述预冷区的传送部；所述传送部设置在所述预冷物容纳部的下方。3.根据权利要求1所述的差压预冷装置，其特征在于，所述制冷组件包括冷凝器和压缩机；所述冷风机内设有蒸发器；所述压缩机的出口连接所述冷凝器的入口，所述冷凝器的出口直接或间接连接所述蒸发器的入口，所述蒸发器的出口连接所述压缩机的入口。4.根据权利要求2所述的差压预冷装置，其特征在于，所述回风孔位于所述回风件的底部；多个所述回风孔沿水平方向与竖直方向阵列排布；其中至少一排回风孔为孔径变化的回风孔排，所述孔径变化的回风孔排中，沿中间位置至边缘位置方向上，各个回风孔的孔径逐渐变大；其中至少一列回风孔为孔径变化的回风孔列，所述孔径变化的回风孔列中，沿自下而上方向上，各个回风孔的孔径逐渐变大。5.根据权利要求2所述的差压预冷装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄礼明，周澈，丁怡凯，陶斯福，
申请(专利权)人：上海盛琍发制冷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：