带有定位结构的轴承外圈制造技术

本发明专利技术属于轴承装配制造技术领域，具体涉及一种带有定位结构的轴承外圈，轴承外圈设置凸缘，所述凸缘上设置有平面切口。本发明专利技术通过对轴承外圈凸缘采用切口式设计，并且轴承座也采用对应的切口设计。在轴承装配时，可对使其切口相互配合，使轴承外圈在圆周方向不能发生转动。并且凸缘限制了轴承外圈的轴向约束，最终轴承外圈六个自由度完全约束了，轴承外圈在使用时不会发生打滑现象。使用时不会发生打滑现象。使用时不会发生打滑现象。

【技术实现步骤摘要】
带有定位结构的轴承外圈


[0001]本专利技术属于轴承装配制造
，具体涉及一种带有定位结构的轴承外圈。

技术介绍

[0002]目前部分使用轴承的箱体为轻量化而采用铝合金等密度较小的材料，而这些材料一般对温度较为敏感，在温度变化较大的使用环境，可能导致箱体的尺寸变化较大，尤其是轴承座等尺寸。而轴承座的配合对轴承的使用至关重要，如果轴承座的尺寸变化较大，轴承外圈会发生打滑现象，轴承会运转不良而导致提前失效。

技术实现思路

[0003]根据上述现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的是提供一种带有定位结构的轴承外圈，应用于轴承座材料使用时尺寸变化较大，导致轴承外圈打滑的应用环境。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：带有定位结构的轴承外圈，轴承外圈设置凸缘，所述凸缘上设置有平面切口。
[0005]基于上述技术方案，轴承外圈设置凸缘便于与轴承座沿轴向方向阶梯定位，凸缘上设置有平面切口，轴承座设置与凸缘相对应的切口，便于轴承外圈与轴承座圆周方向的定位。
[0006]进一步地，所述凸缘沿轴承外圈外径设置一周，凸缘的外径表面为弧面。
[0007]进一步地，所述凸缘的弧面上设置平面切口。凸缘的外表面由一段平面和一段圆弧面组合形成，能够防止轴承外圈与轴承座发生圆周方向的转动。
[0008]进一步地，所述凸缘设置在轴承外圈的一侧，凸缘的宽度为5~8mm。
[0009]进一步地，所述凸缘一侧的端面与轴承外圈的端面平齐。
[0010]进一步地，所述凸缘突出于轴承外圈外径2~3mm。
[0011]进一步地，所述轴承外圈与凸缘一体成型设置。
[0012]本专利技术的有益效果为：本专利技术通过对轴承外圈凸缘采用切口式设计，并且轴承座也采用对应的切口设计。在轴承装配时，可使其切口相互配合，使轴承外圈在圆周方向不能发生转动。并且凸缘限制了轴承外圈的轴向约束，最终轴承外圈六个自由度完全约束了，轴承外圈在使用时不会发生打滑现象。
附图说明
[0013]图1为带有定位结构的外圈的轴承结构示意图；图2为图1的剖视图；图中：1、轴承外圈， 2、凸缘， 3、切口， 4、轴承内圈， 5、保持架， 6、滚子， 7、外沟槽， 8、注油孔， 9、隔圈。
具体实施方式
[0014]为了使本专利技术的结构和功能更加清晰，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]实施例1参见附图1
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2，带有定位结构的轴承外圈，轴承外圈1设置凸缘2，所述凸缘2上设置有平面切口3。
[0016]基于上述技术方案，轴承外圈设置凸缘2便于与轴承座沿轴向方向阶梯定位，凸缘上设置有平面切口3，轴承座设置与凸缘相对应的切口，便于轴承外圈与轴承座圆周方向的定位。因为其轴承外圈采用结构式定位，所以即便轴承座尺寸发生变化，也不会影响其轴承外圈的定位。相比采用轴承外圈配合量而使轴承外圈圆周方向固定的方式，此结构更加稳定可靠。
[0017]进一步地，所述凸缘2沿轴承外圈1外径设置一周，凸缘2的外表面为弧面。
[0018]进一步地，所述凸缘的弧面上设置平面切口3。凸缘的外表面由一段平面和一段圆弧面组合形成，能够防止轴承外圈与轴承座发生圆周方向的转动。
[0019]进一步地，所述凸缘2设置在轴承外圈1的一侧，所述凸缘一侧的端面与轴承外圈的端面平齐，凸缘的宽度为5~8mm，凸缘突出于轴承外圈外径2~3mm。
[0020]进一步地，所述轴承外圈1与凸缘2一体成型设置。一体成型可以在加工时直接加工出凸缘的同时确保外圈与轴承座配合稳定。
[0021]本专利技术通过对轴承外圈凸缘采用切口式设计，并且轴承座也采用对应的切口设计。在轴承装配时，可使其切口相互配合，使轴承外圈在圆周方向不能发生转动。并且凸缘限制了轴承外圈的轴向约束，最终轴承外圈六个自由度完全约束了，轴承外圈在使用时不会发生打滑现象。
[0022]实施例2参见附图1
‑
2，外圈带有定位结构的轴承，为双列圆锥滚子轴承，包括轴承内圈4、轴承外圈1、保持架5和滚子6，所述滚子为两列，两列滚子6通过保持架5对称设置在轴承内圈4和轴承外圈1之间，所述轴承外圈1设置凸缘2，所述凸缘2上设置有平面切口3。
[0023]基于上述技术方案，轴承外圈设置凸缘2便于与轴承座沿轴向方向阶梯定位，凸缘上设置有平面切口3，轴承座设置与凸缘相对应的切口，便于轴承外圈与轴承座圆周方向的定位。因为其轴承外圈采用结构式定位，所以即便轴承座尺寸发生变化，也不会影响其轴承外圈的定位。相比采用轴承外圈配合量而使轴承外圈圆周方向固定的方式，此结构更加稳定可靠。
[0024]进一步地，所述凸缘2沿轴承外圈1外径设置一周，凸缘2的外表面为弧面。所述凸缘的弧面上设置平面切口3。凸缘的外表面由一段平面和一段圆弧面组合形成，能够防止轴承外圈与轴承座发生圆周方向的转动。
[0025]进一步地，所述凸缘2设置在轴承外圈1的一侧，所述凸缘一侧的端面与轴承外圈的端面平齐，凸缘的宽度为5~8mm，凸缘突出于轴承外圈外径2~3mm。
[0026]进一步地，所述轴承外圈1与凸缘2一体成型设置。一体成型可以在加工时直接加工出凸缘的同时确保外圈与轴承座配合稳定。
[0027]进一步地，所述轴承外圈外表面上沿环形开设有外沟槽，外沟槽连通注油孔，注油
孔延伸至外圈内壁，用于滚子的润滑。
[0028]进一步地，所述两列滚子6分别通过两列保持架5保持在轴承内圈4和轴承外圈1之间，两列滚子6对称设置，两列保持架5分体设置。
[0029]进一步地，所述内圈4分体设置，两列内圈之间设置隔圈9。
[0030]进一步地，所述内圈4外径的两侧带有挡边。
[0031]本专利技术的轴承通过对轴承外圈凸缘采用切口式设计，并且轴承座也采用对应的切口设计。在轴承装配时，可使其切口相互配合，使轴承外圈在圆周方向不能发生转动。并且凸缘限制了轴承外圈的轴向约束，最终轴承外圈六个自由度完全约束了，轴承外圈在使用时不会发生打滑现象。
[0032]以上列举的仅是本专利技术的最佳实施例。显然，本专利技术不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本专利技术公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有定位结构的轴承外圈，其特征在于：轴承外圈设置凸缘，所述凸缘上设置有平面切口。2.根据权利要求1所述的带有定位结构的轴承外圈，其特征在于：所述凸缘沿轴承外圈外径设置一周，凸缘的外径表面为弧面。3.根据权利要求2所述的带有定位结构的轴承外圈，其特征在于：所述凸缘的弧面上设置平面切口。4.根据权利要求1所述的带有定位结构的轴承外圈，其特征在于：所述凸缘设置在轴承外圈的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：温少英，于长鑫，刘发东，胡卫平，孙晗，罗晓秋，刘学，伊兴洋，
申请(专利权)人：瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：