一种水笔加工用的部件组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水笔加工用的部件组装设备，包括组装设备的下料结构，所述组装设备的下料结构包括下料嘴，所述下料嘴与外拉机架固定安装在一起，所述组装设备的下料结构还包括主架、集料主体和调节主体，所述调节主体设置有一对，所述调节主体固定安装在主架的侧端，所述主架的下端通过地面固定安装，所述集料主体与主架滑动安装在一起，所述集料主体与调节主体滑动卡接匹配，所述主架还包括滑轨、滑座和固定桩，所述滑轨对称固定连接在滑座的内端，所述滑座对称固定连接在固定桩的上端，所述固定桩的下端与地面固定连接在一起。本实用新型专利技术涉及水笔加工设备技术领域，能够整齐的收集组装成型后的水笔，更好的满足使用需要。要。要。

【技术实现步骤摘要】
一种水笔加工用的部件组装设备


[0001]本技术涉及水笔加工设备
，具体为一种水笔加工用的部件组装设备。

技术介绍

[0002]常规的水笔自动化组装生产线在组装成形后下料时，通常采用普通的容器进行收纳，从而导致收集后过于凌乱的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水笔加工用的部件组装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水笔加工用的部件组装设备，包括组装设备的下料结构，所述组装设备的下料结构包括下料嘴，所述下料嘴与外拉机架固定安装在一起，所述组装设备的下料结构还包括主架、集料主体和调节主体，所述调节主体设置有一对，所述调节主体固定安装在主架的侧端，所述主架的下端通过地面固定安装，所述集料主体与主架滑动安装在一起，所述集料主体与调节主体滑动卡接匹配；所述主架还包括滑轨、滑座和固定桩，所述滑轨对称固定连接在滑座的内端，所述滑座对称固定连接在固定桩的上端，所述固定桩的下端与地面固定连接在一起；所述集料主体包括盖板、滑槽和集料盒，所述盖板的下端弹性连接在集料盒的上端，所述滑槽设置有一对，所述滑槽开设在集料盒的上部侧端；所述调节主体包括套壳、挤压块、挡片、弹簧、螺母和螺纹杆，所述挡片滑动安装在套壳的内壁，所述挤压块与挡片固定连接为一体，所述弹簧的一端固定连接在挡片的外端，所述弹簧的另一端固定连接在螺母的外端，所述螺母背向弹簧的一端与螺纹杆固定连接在一起；所述套壳固定连接在滑座的外端，所述挤压块滑动贯穿滑座与滑槽滑动卡接在一起，所述螺母与套壳固定连接在一起，所述滑槽与滑轨滑动匹配，所述集料盒与滑座滑动接触，所述滑座向上倾斜三十度，所述盖板与下料嘴滑动接触。
[0005]优选的，所述主架还包括导向板，所述导向板与滑座固定连接为一体，所述滑座与导向板之间的夹角为九十度，所述导向板与集料盒滑动接触。
[0006]优选的，所述集料主体还包括弹性皮块，所述弹性皮块与盖板和集料盒固定连接在一起。
[0007]优选的，所述调节主体还包括旋钮，所述旋钮固定连接在螺纹杆的外端。
[0008]优选的，所述调节主体还包括刻度面，所述刻度面开设在螺纹杆的外端。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]使用过程中，当组装设备通过下料嘴向集料盒内部注入组装完成的水笔后，利用水笔的自重作用于集料盒，直到集料盒的总重带动挤压块克服弹簧的弹力收入到滑座的内部，再利用集料盒的自重，使得集料盒由滑座内侧掉落，使得盖板离开下料嘴，再利用下一个集料盒的自重滑入到滑轨的前侧，利用挤压块扣接新的集料盒，通过集料盒收整齐的收
集组装后的水笔成品，旋拧螺纹杆减小或提高弹簧对挡片的压力，达到控制集料盒自重掉落临界点的目的；通过导向板引导脱落后的集料盒；盖板通过弹性皮块与集料盒弹性连接在一起；通过刻度面方便了观测螺纹杆调节后的幅度。
附图说明
[0011]图1为本技术的主体结构示意图；
[0012]图2为本技术的主架结构示意图；
[0013]图3为本技术的集料主体结构示意图；
[0014]图4为本技术的调节主体拆分结构示意图。
[0015]图中：1、组装设备的下料结构；2、主架；3、集料主体；4、调节主体；5、滑轨；6、滑座；7、导向板；8、固定桩；9、盖板；10、下料嘴；11、弹性皮块；12、滑槽；13、集料盒；14、套壳；15、挤压块；16、挡片；17、弹簧；18、螺母；19、旋钮；20、螺纹杆；21、刻度面。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种水笔加工用的部件组装设备，包括组装设备的下料结构1，组装设备的下料结构1包括下料嘴10，下料嘴10与外拉机架固定安装在一起，组装设备的下料结构1还包括主架2、集料主体3和调节主体4，调节主体4设置有一对，调节主体4固定安装在主架2的侧端，主架2的下端通过地面固定安装，集料主体3与主架2滑动安装在一起，集料主体3与调节主体4滑动卡接匹配；主架2还包括滑轨5、滑座6和固定桩8，滑轨5对称固定连接在滑座6的内端，滑座6对称固定连接在固定桩8的上端，固定桩8的下端与地面固定连接在一起；集料主体3包括盖板9、滑槽12和集料盒13，盖板9的下端弹性连接在集料盒13的上端，滑槽12设置有一对，滑槽12开设在集料盒13的上部侧端；调节主体4包括套壳14、挤压块15、挡片16、弹簧17、螺母18和螺纹杆20，挡片16滑动安装在套壳14的内壁，挤压块15与挡片16固定连接为一体，弹簧17的一端固定连接在挡片16的外端，弹簧17的另一端固定连接在螺母18的外端，螺母18背向弹簧17的一端与螺纹杆20固定连接在一起；套壳14固定连接在滑座6的外端，挤压块15滑动贯穿滑座6与滑槽12滑动卡接在一起，螺母18与套壳14固定连接在一起，滑槽12与滑轨5滑动匹配，集料盒13与滑座6滑动接触，滑座6向上倾斜三十度，盖板9与下料嘴10滑动接触；使用过程中，当组装设备通过下料嘴10向集料盒13内部注入组装完成的水笔后，利用水笔的自重作用于集料盒13，直到集料盒13的总重带动挤压块15克服弹簧17的弹力收入到滑座6的内部，再利用集料盒13的自重，使得集料盒13由滑座6内侧掉落，使得盖板9离开下料嘴10，再利用下一个集料盒13的自重滑入到滑轨5的前侧，利用挤压块15扣接新的集料盒13，通过集料盒13收整齐的收集组装后的水笔成品，旋拧螺纹杆20减小或提高弹簧17对挡片16的压力，达到控制集料盒13自重掉
落临界点的目的。
[0019]主架2还包括导向板7，导向板7与滑座6固定连接为一体，滑座6与导向板7之间的夹角为九十度，导向板7与集料盒13滑动接触；通过导向板7引导脱落后的集料盒13。
[0020]集料主体3还包括弹性皮块11，弹性皮块11与盖板9和集料盒13固定连接在一起；盖板9通过弹性皮块11与集料盒13弹性连接在一起。
[0021]调节主体4还包括旋钮19，旋钮19固定连接在螺纹杆20的外端。
[0022]调节主体4还包括刻度面21，刻度面21开设在螺纹杆20的外端；通过刻度面21方便了观测螺纹杆20调节后的幅度。
[0023]工作原理：使用过程中，当组装设备通过下料嘴10向集料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水笔加工用的部件组装设备，包括组装设备的下料结构(1)，所述组装设备的下料结构(1)包括下料嘴(10)，所述下料嘴(10)与外拉机架固定安装在一起，其特征在于：所述组装设备的下料结构(1)还包括主架(2)、集料主体(3)和调节主体(4)，所述调节主体(4)设置有一对，所述调节主体(4)固定安装在主架(2)的侧端，所述主架(2)的下端通过地面固定安装，所述集料主体(3)与主架(2)滑动安装在一起，所述集料主体(3)与调节主体(4)滑动卡接匹配；所述主架(2)还包括滑轨(5)、滑座(6)和固定桩(8)，所述滑轨(5)对称固定连接在滑座(6)的内端，所述滑座(6)对称固定连接在固定桩(8)的上端，所述固定桩(8)的下端与地面固定连接在一起；所述集料主体(3)包括盖板(9)、滑槽(12)和集料盒(13)，所述盖板(9)的下端弹性连接在集料盒(13)的上端，所述滑槽(12)设置有一对，所述滑槽(12)开设在集料盒(13)的上部侧端；所述调节主体(4)包括套壳(14)、挤压块(15)、挡片(16)、弹簧(17)、螺母(18)和螺纹杆(20)，所述挡片(16)滑动安装在套壳(14)的内壁，所述挤压块(15)与挡片(16)固定连接为一体，所述弹簧(17)的一端固定连接在挡片(16)的外端，所述弹簧(17)的另一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈星平，
申请(专利权)人：上海白金制笔有限公司，
类型：新型
国别省市：