多种热源加工蒸烤一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于食品加工装置技术领域，涉及多种热源加工蒸烤一体装置；所述装置包括中央控制器、机箱、红外加热板、控制阀、加热管、排风装置、蒸汽喷头、微波发生器、蒸烤转轮和蒸汽传送管；其中红外加热板、微波发生器、蒸汽喷头均设在机箱的内壁面；蒸汽喷头通过蒸汽传送管与加热管连通；同时设有控制阀，以控制蒸汽的输送；蒸烤转轮由电机带动，蒸烤转轮上设有转轴，转轴通过挂钩连接托盘；机箱内还设有温度检测器和湿度检测器，持续监测机箱内的温度及湿度，通过控制器进行反馈调节，实现蒸烤品质统一；本实用新型专利技术提供的设备简单、使用方便，可实现连续自动化控制，具有低成本、效率高、适应性强等优点。性强等优点。性强等优点。

【技术实现步骤摘要】
多种热源加工蒸烤一体装置


[0001]本技术属于食品加工装置
，具体涉及多种热源加工蒸烤一体装置。

技术介绍

[0002]蒸烤食品的风味独特、品质优良，深受世界各国人民的喜爱。在工业化不断发展的现在，蒸烤装备的种类也越来越多样，能保证烹饪质量、效率以及安全性高的设备也应运而生；在现有的食品蒸烤装备中，其热源以各自的优势提升蒸烤的效率，比如微波热源能利用食物在微波场中吸收微波能量使其自身加热，其内部水和其他极性分子被电磁带动，高频的旋转和摩擦使温度能在短时间内急剧达到食物成熟状态。红外线加热技术是将红外线辐射器发出来的红外线，照射到被加热物体上，除被反射和透射外，其余则被物体吸收并转化为物质分子的热运动，从而使物体受热。过热蒸汽热源具有能够控制加热温度，食材水分流失少，蔬菜等不容易氧化等优势。但这些热源也的劣势也不容忽视：加热温度分布不均匀，容易产生局部过热现象，同时会出现诸如食品风味比常规加热效果较差、食品硬化、热源穿透力小等现象；同时还存在只适合用于较薄食品表面加热、加热效率慢等问题。
[0003]因此，为了保证食材烹饪效率的提高以及烹饪安全性的保障，亟需研究一种新型蒸烤装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的技术缺陷，提出了多种热源加工蒸烤一体装置。
[0005]为了实现以上目的，本技术包括以下技术方案：
[0006]本技术首先提供多种热源加工蒸烤一体装置，包括中央控制器、机箱、红外加热板、控制阀、加热管、排风装置、蒸汽喷头、微波发生器、蒸烤转轮和蒸汽传送管；所述多种热源加热蒸烤一体装置的热源包括三种，即微波热源、红外热源和蒸汽热源；其所对应的装置分别为微波发生器、红外加热板和加热管产生的加热蒸汽；
[0007]所述蒸烤转轮包括转轮外圈、中心轴、转轴、托盘和电机；所述蒸烤转轮的中心轴固定在机箱内部中心，中心轴由电机控制转动；中心轴通过连杆与转轮外圈固定连接，中心轴转动的同时带动转轮外圈转动；所述转轮外圈上安装有多个转轴，所述转轴上安装有挂钩，用于放置食材的托盘通过挂钩与转轴相连；
[0008]所述红外加热板、微波发生器设置在机箱的内壁面；
[0009]所述机箱内部还设有温度传感器和湿度传感器；
[0010]所述蒸汽喷头设置在机箱内部的上壁面，且位于中心轴的正上方，所述蒸汽喷头通过蒸汽传送管与机箱外部的加热管连通；蒸汽喷头与加热管之间的蒸汽传送管上设有控制阀，以控制蒸汽的输送；
[0011]所述机箱的壁面上还设有排风装置；
[0012]所述中央控制器固定在机箱的外壁面；所述红外加热板、控制阀、加热管、排风装
置、微波发生器、温度检测器和湿度检测器均与中央控制器电性连接，通过中央控制器进行参数的设置与信息反馈控制；
[0013]优选的，所述多种热源加工蒸烤一体装置的机箱是由不锈钢板焊接而成，所述机箱呈立方体形状；机箱的壁面分为内壁和外壁两层，两层中间填充有耐高温的保温材料。
[0014]优选的，所述多个转轴均与分布在转轮外圈上；所述挂钩通过滑轮与转轴相连，以保证在轮外圈转动时，与挂钩相连的托盘始终处于水平状态。
[0015]优选的，所述转轴上的托盘可由其他蒸烤配件进行替换，如蒸笼或镂空的金属蒸烤容器。
[0016]优选的，所述红外加热板在机箱内部除机箱门壁面外的每个壁面设置两个。
[0017]优选的，所述微波发生器设置在机箱内上壁面。
[0018]优选的，所述包括中央控制器显示模块、启动模块、参数设定模块和模式选择模块；所述模式选择模块包括微波模块、红外模块和蒸汽模块。
[0019]优选的，所述加热管加热的蒸汽源还可替换成空气，从而进行热风加热或干燥。
[0020]根据不同的所加工食材和不同的加工目的确定不同的蒸烤模式，从而确定加工参数，加工目的主要包括食品解冻、食品熟化；
[0021]所述控制方法包括如下步骤：
[0022]S1：通过中央控制器选择烹饪模式；所述烹饪模式包括蒸汽模式、红外模式、微波模式的一种或多种模式的混合；
[0023]S2：进一步设定蒸烤的时间和温度；
[0024]S3：根据所选择的烹饪模式启动相应的负载；
[0025]S4：通过中央控制器会显示机箱内的湿度和温度参数变化，若达到设定时间则关闭S3中启动的相应负载，停止蒸烤；
[0026]S5：蒸烤时间结束后，中央控制器进一步控制排风装置开启并对机箱内进行降温。
[0027]所述烹饪模式的温度最高不超过400℃，选择多种烹饪模式时，可分别设置不同烹饪模式的工作时间。
[0028]有益效果：
[0029]本技术可同时拥有蒸汽模式、红外模式、微波模式和混合模式，能够利用多种热源优势相互补充，蒸烤能力强，解决了单一蒸烤装备的效果缺陷，实现了加工食材风味、质地好，能源消耗少，污染物含量低，完全满足多种食材的生产要求；同时人工成本低、经济效益好，是适合现代中央厨房及食堂的优质设备。
附图说明
[0030]图1为多种热源加工蒸烤一体装置内部结构示意图；
[0031]图2为多种热源加工蒸烤一体装置结构外形示意图；
[0032]附图标记：1
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中央控制器；2
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机箱；3
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红外加热板；4
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控制阀；5
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加热管；6
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排风装置；7
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蒸汽喷头；8
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微波发生器；9
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转轴；10
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托盘；11
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转轮；12
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中心轴；13
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蒸汽运输管；14
‑
机箱门；15
‑
机箱门开关把手。
具体实施方式
[0033]为了使本
的专业人员更好的理解本技术，下面将会结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0034]实施例1：
[0035]如图1
‑
2所示，本申请提供了多种热源加工蒸烤一体装置，所述装置主要包括中央控制器1、机箱2、红外加热板3、控制阀4、加热管5、排风装置6、蒸汽喷头7、微波发生器8、蒸烤转轮和蒸汽传送管13；其中机箱2呈立方体形状，是由不锈钢板焊接而成；机箱2的壁面分为内壁、外壁两层，两层中间填充有耐高温的保温材料；
[0036]所述多种热源加热蒸烤一体装置的热源主要包括三种，即微波热源、红外热源和蒸汽热源，其所对应的装置分别为微波发生器8、红外加热板3和加热蒸汽；
[0037]所述蒸烤转轮包括转轮外圈11、中心轴12、转轴9、托盘10和电机；所述蒸烤转轮的中心轴12固定在机箱2内部中心位置；中心轴12通过连杆与转轮外圈11固定连接，中心轴12由电机控制转动，中心轴12转动的同时带动转轮外圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多种热源加工蒸烤一体装置，其特征在于，包括中央控制器(1)、机箱(2)、红外加热板(3)、控制阀(4)、加热管(5)、排风装置(6)、蒸汽喷头(7)、微波发生器(8)、蒸烤转轮和蒸汽传送管(13)；所述蒸烤转轮包括转轮外圈(11)、中心轴(12)、转轴(9)、托盘(10)和电机；所述蒸烤转轮的中心轴(12)固定在机箱(2)内部中心，中心轴(12)由电机控制转动；所述中心轴(12)通过连杆与转轮外圈(11)固定连接，中心轴(12)转动的同时带动转轮外圈(11)转动；所述转轮外圈(11)上安装有多个转轴(9)，所述转轴(9)上安装有挂钩；所述托盘(10)通过挂钩与转轴(9)相连；所述红外加热板(3)和微波发生器(8)设置在机箱(2)的内壁面；所述机箱(2)内部还设有温度传感器和湿度传感器；所述蒸汽喷头(7)设置在机箱(2)内部的上壁面，且位于中心轴(12)的正上方，所述蒸汽喷头(7)通过蒸汽传送管(13)与机箱(2)外部的加热管(5)连通；蒸汽喷头(7)与加热管(5)之间的蒸汽传送管(13)上设有控制阀(4)；所述机箱(2)的壁面上连通设有排风装置(6)；所述中央控制器(1)固定在机箱的外壁面；所述红外加热板(3)、控制阀(4)、加热管(5)、排风装置(6)、微波发生器(8)、温度检测器和湿度检测器均与中央控制器(1)电...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹小波，郭子昂，黄晓玮，石吉勇，李志华，李闯，杨志坤，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：新型
国别省市：