本实用新型专利技术公开一种薄膜机械式打孔装置，包括操作台、冲孔机构和动力机构，所述动力机构和冲孔机构相对应设有多个，所述多个冲孔机构并列设置在所述操作台上，每个冲孔机构上设置有一个驱动其进行冲孔作业的动力机构，所述动力机构包括有伺服电机驱动方式或者气缸驱动方式，以使所述冲孔机构实现不同力道的冲孔。本实用新型专利技术以解决现有技术中无法多次多位置连续打孔以及不同位置不同力道打孔的问题，提供了一种薄膜机械式打孔装置，该薄膜机械式打孔装置可以对不同种类的薄膜进行打孔，工作时可以对同一块薄膜的不同地方进行连续的打孔作业，以及对不同位置采用不同力道的打孔，大幅度的提高了工作效率。大幅度的提高了工作效率。大幅度的提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
薄膜机械式打孔装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及一种薄膜机械式打孔装置。
技术介绍
[0002]随之当代机械加工的发展，人们发现对于薄膜进行打孔较为麻烦，无法在大型机械加工设备上完成这个目标，所以在现有的机械加工生产中研发出了一种薄膜机械式打孔装置。
[0003]虽然现有的一系列打孔设备的结构和功能已经较为完善，但是其中还是存在着一些不足之处，如一次装料只能打孔一次，不能对同一块物料进行多次多位置的连续打孔，以及不同位置不同力道的打孔，无法满足现在对于高效率的要求。
技术实现思路
[0004]本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种薄膜机械式打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法多次多位置连续打孔以及不同位置不同力道打孔的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种薄膜机械式打孔装置，包括操作台、冲孔机构和动力机构，所述动力机构和冲孔机构相对应设有多个，所述多个冲孔机构并列设置在所述操作台上，每个冲孔机构上设置有一个驱动其进行冲孔作业的动力机构，所述动力机构包括有伺服电机驱动方式或者气缸驱动方式，以使所述冲孔机构实现不同力道的冲孔。
[0007]进一步的，所述冲孔机构包括支撑板、冲模、冲头和龙门架，所述支撑板设置在所述操作台上，所述龙门架跨设于所述支撑板的上方，且与所述支撑板的一端连接，所述支撑板的另一端设有冲模，所述冲头通过第一固定件活动设置在所述龙门架上，并与所述冲模配合。
[0008]进一步的，所述动力机构包括空气压缩机、PU管道、转接安装架和驱动器，所述驱动器通过第二固定件设置在所述龙门架上，所述驱动器的驱动端贯穿所述龙门架、第一固定件与所述冲头连接，所述PU管道的一端与所述空气压缩机连接，所述PU管道的另一端通过转接安装架与所述驱动器连接。
[0009]进一步的，所述驱动器采用伺服电机或气缸。
[0010]进一步的，所述多个动力机构的一侧设置有视觉微调机构。
[0011]相对于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]本技术可以对不同种类的薄膜进行打孔，工作时可以对同一块薄膜的不同地方进行连续的打孔作业，以及对不同位置采用不同力道的打孔，大幅度的提高了工作效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术
描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
实施例
[0017]如图1所示，本技术提供一种薄膜机械式打孔装置，包括操作台1、冲孔机构和动力机构，所述动力机构和冲孔机构相对应设有多个，所述多个冲孔机构并列设置在所述操作台1上，每个冲孔机构上设置有一个驱动其进行冲孔作业的动力机构，所述动力机构包括有伺服电机驱动方式或者气缸驱动方式，以使所述冲孔机构实现不同力道的冲孔。
[0018]具体的，所述冲孔机构包括支撑板21、冲模22、冲头23和龙门架24，所述支撑板21设置在所述操作台1上，所述龙门架24跨设于所述支撑板21的上方，且与所述支撑板21的一端连接，所述支撑板21的另一端设有冲模22，所述冲头23通过第一固定件25活动设置在所述龙门架24上，并与所述冲模22配合。
[0019]所述动力机构包括空气压缩机、PU管道31、转接安装架32和驱动器33，所述驱动器33通过第二固定件34设置在所述龙门架24上，所述驱动器33的驱动端贯穿所述龙门架24、第一固定件25与所述冲头23连接，所述PU管道31的一端与所述空气压缩机连接，所述PU管道31的另一端通过转接安装架32与所述驱动器33连接。
[0020]所述驱动器33采用伺服电机或气缸。以使所述冲孔机构实现不同力道的冲孔。
[0021]所述多个动力机构的一侧设置有视觉微调机构4。
[0022]冲孔作业时，将物料放置在冲模22上，驱动器33带动冲头23往下压完成冲孔，视觉微调机构4用于冲孔过程中校正打孔位置。
[0023]该薄膜机械式打孔装置可以对不同种类的薄膜进行打孔，工作时可以对同一块薄膜的不同地方进行连续的打孔作业，以及对不同位置采用不同力道的打孔，大幅度的提高了工作效率。
[0024]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜机械式打孔装置，其特征在于：包括操作台、冲孔机构和动力机构，所述动力机构和冲孔机构相对应设有多个，所述多个冲孔机构并列设置在所述操作台上，每个冲孔机构上设置有一个驱动其进行冲孔作业的动力机构，所述动力机构包括有伺服电机驱动方式或者气缸驱动方式，以使所述冲孔机构实现不同力道的冲孔。2.根据权利要求1所述的薄膜机械式打孔装置，其特征在于：所述冲孔机构包括支撑板、冲模、冲头和龙门架，所述支撑板设置在所述操作台上，所述龙门架跨设于所述支撑板的上方，且与所述支撑板的一端连接，所述支撑板的另一端设有冲模，所述冲头通过第一固定件活动设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈吉昌，黄庭君，
申请(专利权)人：东莞市微格能自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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