本实用新型专利技术公开了一种油气管道检测探头用支撑装置，包括管道本体和柱体，所述柱体的底部左侧固定安装有多个U形架，所述U形架上转动安装有第一滚轮，所述柱体的内部右侧下端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有主动滑轮，其中一个所述U形架上第一滚轮的一侧转动安装有转动杆。本实用新型专利技术设置第三电机、丝杆、丝套、连接杆和支撑柱，可以调节摄像头的角度；设置了第二电机、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮和转动柱，使摄像头可以转动，通过调节摄像头角度和转动摄像头可以对管道本体进行全方位的检测；同时还设置了第一电机、主动滑轮、从动滑轮、第一滚轮和第二滚轮，使在检测很长的管道时也很方便，大大增强了其实用性。实用性。实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种油气管道检测探头用支撑装置
[0001]本技术涉及油气管道检测
，具体为一种油气管道检测探头用支撑装置。
技术介绍
[0002]与其他运输方式相比，管道运输具有输量大、连续作业能力强、不易受外界环境影响及输送成本低等优点,是目前石油、天然气等流体产品进行长距离输送的主要方式。
[0003]油气管道经长时间运营后会因腐蚀、机械破坏、地质破坏及管材自身缺陷等原因发生失效，严重影响管线周边环境及人民群众的生命安全，同时造成输送能源的极大浪费，因此，用变形、腐蚀检测器在线检测管道缺陷，对防止管道破坏事件发生具有重要的意义。
[0004]在使用传统油气管道检测探头用支撑装置时存在以下问题：
[0005]1、在对管道进行检测时，不能多角度的对管道内部进行检测观察；
[0006]2、对很长的管道进行检测时，很不方便，大大降低了其实用性。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种油气管道检测探头用支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油气管道检测探头用支撑装置，包括管道本体和柱体，所述柱体的底部左侧固定安装有多个U形架，所述U形架上转动安装有第一滚轮，所述柱体的内部右侧下端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有主动滑轮，其中一个所述U形架上第一滚轮的一侧转动安装有转动杆，所述转动杆上固定安装有从动滑轮，所述主动滑轮与从动滑轮通过皮带连接，所述第一滚轮底部与管道本体的内壁抵接，所述柱体的内部底端左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有转动轴，所述转动轴的顶端固定安装有主动锥形齿轮，所述柱体的右侧转动安装有转动柱，且所述转动柱贯穿出柱体，所述转动柱的右侧固定安装有从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，所述转动柱的左侧固定安装有连接板，所述连接板的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板内开设有第一滑槽，所述第一滑槽内转动安装有丝杆，所述转动杆上连接板的右侧固定安装有固定板，所述支撑板的右侧与固定板的左侧固定连接，所述固定板的右侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与丝杆的右端固定连接，所述丝杆上螺纹安装有丝套，所述丝套上铰接有连接杆，且所述连接杆贯穿出支撑板，所述连接板的左侧铰接有支撑柱，所述连接杆远离丝套的一端与支撑柱铰接，所述支撑柱的左侧固定安装有安装板，所述安装板的左侧上端固定安装有摄像头，所述安装板的左侧摄像头的下端固定安装有超声探伤仪，所述第一电机、第二电机、第三电机、摄像头和超声探伤仪均与外部终端控制器电性连接。
[0009]优选的，所述柱体的上部右侧固定安装有连接块，所述连接块内开设有第二滑槽，所述第二滑槽的底部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定安装有连接架，所述
连接架贯穿进第二滑槽，所述连接架内转动安装有第二滚轮，且所述第二滚轮底部与管道本体的内壁抵接。
[0010]优选的，所述连接板的左侧固定安装有多个第二弹簧，所述第二弹簧远离连接板的一端与支撑柱固定连接。
[0011]优选的，所述柱体的内部顶端右侧固定安装有蓄电池，且所述蓄电池与控制器电性连接。
[0012]优选的，所述第一滚轮的数量为三个。
[0013]优选的，所述安装板的左侧上端设置有透明保护壳，且所述摄像头位于透明保护壳内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术设置第三电机、丝杆、丝套、连接杆和支撑柱，可以调节摄像头的角度；设置了第二电机、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮和转动柱，使摄像头可以转动，通过调节摄像头角度和转动摄像头可以对管道本体进行全方位的检测；
[0016]2、本技术同时还设置了第一电机、主动滑轮、从动滑轮、第一滚轮和第二滚轮，使在检测很长的管道时也很方便，大大增强了其实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖视图；
[0018]图2为本技术柱体的侧视剖视图；
[0019]图3为图1中A部分结构的放大示意图；
[0020]图4为图1中B部分结构的放大示意图。
[0021]图中：1、管道本体；2、柱体；3、U形架；4、第一滚轮；5、第一电机；6、主动滑轮；7、转动杆；8、从动滑轮；9、第二电机；10、转动轴；11、主动锥形齿轮；12、转动柱；13、从动锥形齿轮；14、连接板；15、支撑板；16、丝杆；17、固定板；18、第三电机；19、丝套；20、连接杆；21、支撑柱；22、安装板；23、摄像头；24、超声探伤仪；25、连接块；26、第一弹簧；27、连接架；28、第二滚轮；29、蓄电池。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种油气管道检测探头用支撑装置，包括管道本体1和柱体2，柱体2的底部左侧焊接有多个U形架3，U形架3上转动安装有第一滚轮4，柱体2的内部右侧下端焊接有第一电机5，第一电机5的输出轴上焊接有主动滑轮6，其中一个U形架3上第一滚轮4的一侧转动安装有转动杆7，转动杆7上焊接有从动滑轮8，主动滑轮6与从动滑轮8通过皮带连接，第一滚轮4底部与管道本体1的内壁抵接，柱体2的内部底端左侧焊接有第二电机9，第二电机9的输出轴上焊接有转动轴10，转动轴10的顶端焊接有主动锥形齿轮11，柱体2的右侧转动安装有转动柱12，且转动柱12贯穿出柱体2，转动柱
12的右侧焊接有从动锥形齿轮13，主动锥形齿轮11与从动锥形齿轮13啮合，转动柱12的左侧焊接有连接板14，连接板14的顶端焊接有支撑板15，支撑板15内开设有第一滑槽，第一滑槽内转动安装有丝杆16，转动杆7上连接板14的右侧焊接有固定板17，支撑板15的右侧与固定板17的左侧焊接，固定板17的右侧焊接有第三电机18，第三电机18的输出轴与丝杆16的右端焊接，丝杆16上螺纹安装有丝套19，丝套19上铰接有连接杆20，且连接杆20贯穿出支撑板15，连接板14的左侧铰接有支撑柱21，连接杆20远离丝套19的一端与支撑柱21铰接，支撑柱21的左侧焊接有安装板22，安装板22的左侧上端焊接有摄像头23，安装板22的左侧摄像头23的下端焊接有超声探伤仪24，第一电机5、第二电机9、第三电机18、摄像头23和超声探伤仪24均与外部终端控制器电性连接；
[0024]柱体2的上部右侧焊接有连接块25，连接块25内开设有第二滑槽，第二滑槽的底部焊接有第一弹簧26，第一弹簧26的顶部焊接有连接架27，连接架27贯穿进第二滑槽，连接架27内转动安装有第二滚轮28，且第二滚轮28底部与管道本体1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油气管道检测探头用支撑装置，包括管道本体(1)和柱体(2)，其特征在于：所述柱体(2)的底部左侧固定安装有多个U形架(3)，所述U形架(3)上转动安装有第一滚轮(4)，所述柱体(2)的内部右侧下端固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴上固定安装有主动滑轮(6)，其中一个所述U形架(3)上第一滚轮(4)的一侧转动安装有转动杆(7)，所述转动杆(7)上固定安装有从动滑轮(8)，所述主动滑轮(6)与从动滑轮(8)通过皮带连接，所述第一滚轮(4)底部与管道本体(1)的内壁抵接，所述柱体(2)的内部底端左侧固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴上固定安装有转动轴(10)，所述转动轴(10)的顶端固定安装有主动锥形齿轮(11)，所述柱体(2)的右侧转动安装有转动柱(12)，且所述转动柱(12)贯穿出柱体(2)，所述转动柱(12)的右侧固定安装有从动锥形齿轮(13)，所述主动锥形齿轮(11)与从动锥形齿轮(13)啮合，所述转动柱(12)的左侧固定安装有连接板(14)，所述连接板(14)的顶端固定安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)内开设有第一滑槽，所述第一滑槽内转动安装有丝杆(16)，所述转动杆(7)上连接板(14)的右侧固定安装有固定板(17)，所述支撑板(15)的右侧与固定板(17)的左侧固定连接，所述固定板(17)的右侧固定安装有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出轴与丝杆(16)的右端固定连接，所述丝杆(16)上螺纹安装有丝套(19)，所述丝套(19)上铰接有连接杆(20)，且所述连接杆(20)贯穿出支撑板(15)，所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：闵映忠，
申请(专利权)人：武汉汇智通管道技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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