一种自动跟踪光照转换的旋转装置制造方法及图纸

一种自动跟踪光照转换的旋转装置，包括：抬升机构，其包含底板、台板、限位架、交叉架以及电动气缸，限位架固定设置到底板和台板的表面，交叉架装配到底板和台板之间，且电动气缸的活塞杆可带动交叉架转动，并改变底板与台板之间的间距；转动机构，其包含转盘、齿盘以及齿杆；其技术要点为，采用的抬升机构可带动位于台板上方的结构进行上下移动，利用滑块在限位架内进行横向移动，改变交叉架的内夹角，从而实现对整体装置进行高度调节的处理，体现了整体装置的实用性；采用的旋转机构可带动位于上方的结构进行旋转，同时装配板可利用其自身重力，滑动式装配到转盘的上表面，避免使用到螺丝等其他固定零件，方便进行拆装作业，使用较为灵活。为灵活。为灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种自动跟踪光照转换的旋转装置


[0001]本技术属于旋转装置领域，具体是一种自动跟踪光照转换的旋转装置。

技术介绍

[0002]物体能够围绕一个相对固定的轴转动，这种装置就叫旋转装置，常见的旋转装置大多是采用一组电机带动转盘进行转动即可完成。
[0003]然而该种方式在进行维护时需要将整个电机和转盘进行整体式拆卸，较为麻烦；同时，现有的旋转装置只能实现旋转这一功能，从而造成整个设备的功能单一。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种自动跟踪光照转换的旋转装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动跟踪光照转换的旋转装置，包括：
[0007]抬升机构，其包含底板、台板、限位架、交叉架以及电动气缸，所述限位架固定设置到底板和台板的表面，所述交叉架装配到底板和台板之间，且电动气缸的活塞杆可带动交叉架转动，并改变底板与台板之间的间距；
[0008]转动机构，其包含转盘、齿盘以及齿杆，所述齿盘用于连接转盘与台板，且齿盘与齿杆可进行齿合式连接；以及
[0009]调节机构，其保证一号撑板、二号撑板以及用于连接两组撑板的气囊组件，所述一号撑板活动装配到转盘的上方，并在一号撑板的底端一侧安装用于对气囊组件充气的气泵。
[0010]优选的，所述交叉架同一侧的两端装配有可滑动装配到限位架内槽的滑块，另一侧的两端通过轴承座分别与底板和台板连接。
[0011]优选的，所述电动气缸的活塞杆一端通过转轴与交叉架连接。
[0012]优选的，所述齿杆一侧开设的齿口与齿盘表面开设的齿口相互齿合，且齿盘的一端通过轴承与台板连接。
[0013]优选的，所述转盘的一侧焊接有挡板，所述转盘的上表面开设有条形槽，并在转盘的上方活动安装截面呈三角形的装配板，所述装配板下表面焊接的滑条滑动式安装到条形槽内，且装配板的一端可与挡板相抵。
[0014]优选的，所述一号撑板与二号撑板的一端通过转轴连接，且位于两组撑板之间的气囊组件的截面呈扇形，所述气囊组件与气泵之间通过管体连接，并在管体的中部安装电动阀门。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种自动跟踪光照转换的旋转装置，具有如下有益效果：
[0016]一是采用的抬升机构可带动位于台板上方的结构进行上下移动，利用滑块在限位
架内进行横向移动，改变交叉架的内夹角，从而实现对整体装置进行高度调节的处理，体现了整体装置的实用性；
[0017]二是采用的旋转机构可带动位于上方的结构进行旋转，同时装配板可利用其自身重力，滑动式装配到转盘的上表面，避免使用到螺丝等其他固定零件，方便进行拆装作业，使用较为灵活；
[0018]三是在两组撑板之间设计气囊组件，并结合气泵进行使用，利用充气量来改变装配在二号撑板上元件的倾斜角度，同时该出的气囊组件也可作为两组撑板之间的缓冲垫使用，具有较高的适用性。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构正视图；
[0020]图2是本技术的图1局部结构A的放大图；
[0021]图3是本技术的转动机构内剖图；
[0022]图4是本技术的装配板结构示意图。
[0023]附图标记：1、底板；2、限位架；3、交叉架；4、台板；5、滑块；6、电动气缸；7、转盘；71、挡板；8、齿盘；9、齿杆；10、气泵；11、一号撑板；12、二号撑板；13、气囊组件；14、装配板；141、滑条；15、管体；16、电动阀门。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1，进一步说明本技术一种自动跟踪光照转换的旋转装置的具体实施方式。本技术一种自动跟踪光照转换的旋转装置不限于以下实施例的描述。
[0025]本实施例给出一种自动跟踪光照转换的旋转装置的具体结构，如图1
‑
4所示，一种自动跟踪光照转换的旋转装置，包括：
[0026]抬升机构，其包含底板1、台板4、限位架2、交叉架3以及电动气缸6，限位架2固定设置到底板1和台板4的表面，交叉架3装配到底板1和台板4之间，且电动气缸6的活塞杆可带动交叉架3转动，并改变底板1与台板4之间的间距；
[0027]转动机构，其包含转盘7、齿盘8以及齿杆9，齿盘8用于连接转盘7与台板4，且齿盘8与齿杆9可进行齿合式连接；以及
[0028]调节机构，其保证一号撑板11、二号撑板12以及用于连接两组撑板的气囊组件13，一号撑板11活动装配到转盘7的上方，并在一号撑板11的底端一侧安装用于对气囊组件13充气的气泵10。
[0029]如图1所示，交叉架3同一侧的两端装配有可滑动装配到限位架2内槽的滑块5，另一侧的两端通过轴承座分别与底板1和台板4连接。
[0030]如图1所示，电动气缸6的活塞杆一端通过转轴与交叉架3连接。
[0031]上述采用的抬升机构可带动位于台板4上方的结构进行上下移动，利用滑块5在限位架2内进行横向移动，改变交叉架3的内夹角，从而实现对整体装置进行高度调节的处理，体现了整体装置的实用性。
[0032]如图1和3所示，齿杆9一侧开设的齿口与齿盘8表面开设的齿口相互齿合，且齿盘8的一端通过轴承与台板4连接；
[0033]上述齿杆9的一端与外接气缸的活塞杆连接，在该活塞杆的带动下使得齿杆9进行线性移动，从而实现齿盘8进行旋转的作用，最终带动整个调节机构进行转动；能够自动跟踪光照的设备可安装到二号撑板12的上方。
[0034]如图3所示，转盘7的一侧焊接有挡板71，转盘7的上表面开设有条形槽，并在转盘7的上方活动安装截面呈三角形的装配板14，装配板14下表面焊接的滑条141滑动式安装到条形槽内，且装配板14的一端可与挡板71相抵。
[0035]上述采用的旋转机构可带动位于上方的结构进行旋转，同时装配板14可利用其自身重力，滑动式装配到转盘7的上表面，避免使用到螺丝等其他固定零件，方便进行拆装作业，使用较为灵活。
[0036]如图4所示，一号撑板11与二号撑板12的一端通过转轴连接，且位于两组撑板之间的气囊组件13的截面呈扇形，气囊组件13与气泵10之间通过管体15连接，并在管体15的中部安装电动阀门16；
[0037]该处的电动阀门16采用的是三通阀，其中的两个通口分别与气囊组件13和气泵10出气口连通，另外的一个通口与外界连通，用于放气。
[0038]上述在两组撑板之间设计气囊组件13，并结合气泵10进行使用，利用充气量来改变装配在二号撑板12上元件的倾斜角度，同时该出的气囊组件13也可作为两组撑板之间的缓冲垫使用，具有较高的适用性。
[0039]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动跟踪光照转换的旋转装置，其特征在于，包括：抬升机构，其包含底板(1)、台板(4)、限位架(2)、交叉架(3)以及电动气缸(6)，所述限位架(2)固定设置到底板(1)和台板(4)的表面，所述交叉架(3)装配到底板(1)和台板(4)之间，且电动气缸(6)的活塞杆可带动交叉架(3)转动，并改变底板(1)与台板(4)之间的间距；转动机构，其包含转盘(7)、齿盘(8)以及齿杆(9)，所述齿盘(8)用于连接转盘(7)与台板(4)，且齿盘(8)与齿杆(9)可进行齿合式连接；以及调节机构，其保证一号撑板(11)、二号撑板(12)以及用于连接两组撑板的气囊组件(13)，所述一号撑板(11)活动装配到转盘(7)的上方，并在一号撑板(11)的底端一侧安装用于对气囊组件(13)充气的气泵(10)。2.如权利要求1所述的一种自动跟踪光照转换的旋转装置，其特征在于：所述交叉架(3)同一侧的两端装配有可滑动装配到限位架(2)内槽的滑块(5)，另一侧的两端通过轴承座分别与底板(1)和台板(4)连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄开虎，胡晓超，魏金辉，王健双，
申请(专利权)人：安徽尚能新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：