电解铝用阴极糊制样自动捣固装置制造方法及图纸

一种电解铝用阴极糊制样自动捣固装置，采用齿轮减速单相电机为动力旋转同步提升装置，通过偏心轮弧长控制实现控制提升高度。糊料模具设计为活动模具，实现糊料装取方便，在糊料活动模具外部设计了导热油循环加热的加热套，确保糊料在捣固过程中的恒温状态。在捣样活塞上安装位移计，可实时测量捣打时样品高度，实现制样与捣打高度在线测量。现制样与捣打高度在线测量。现制样与捣打高度在线测量。

【技术实现步骤摘要】
电解铝用阴极糊制样自动捣固装置


[0001]本技术涉及一种铝用碳素材料冷捣糊和中温糊样品制作装置，适应于未焙烧糊捣实性的测定。

技术介绍

[0002]我国电解铝工业在技术创新方面发生很大突破，改革开放以来经历了从自焙阳极槽到预焙阳极槽的发展，从20KA电解槽到600KA超大型电解槽的发展，到目前400KA、500KA、600KA等具有自主知识产权的大型预焙槽生产工艺与技术装备达到了当下世界先进水平。
[0003]阴极糊在电解槽砌筑中是一种关键材料，随着电解槽的不断创新，阴极糊的使用也由热捣糊到冷捣常温糊，现在又推出环保友好型常温阴极糊。阴极糊料质量的关键技术是粘结剂，质量优劣的评价，样品的制作是关键，目前国内分析、检测标准都是参照或等同引用国际标准来制定，受技术堡垒，国内目前还没有标准的制样设备能满足《铝用炭素材料冷捣糊和中温糊未焙烧糊捣实性的测定》（GB/T26293—2010/ISO 17544:2004）和《铝用炭素材料的检测方法中第1部分：阴极糊试样焙烧方法、焙烧失重的测定及生坯试样表观密度的测定》（YS/T631—2006/ISO 20202:2004、ISO14427:2004）标准中阴极糊料试样制作，制样方法采用液压压制，不能同国际测定方法接轨。
[0004]现有技术的铝用碳素材料冷捣糊和中温糊样品制作装置如中国专利2017203582747公开的一种用于铝制阴极糊制样捣固提升机，其采用齿轮减速单相电机为动力旋转同步提升装置，实现以每秒一下的速率旋转提升6.35kg的落锤以自由行程为50
㎜
的高度行进锤击糊料，提升高度是通过同步提升装置中的偏心轮弧长控制。这种装置存在的缺陷是缺乏计数装置及由于糊料捣固过程中散热导致温度下降使得脱模困难。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术存在的不足，设计了一种电解铝用阴极糊制样自动捣固装置，解决了制样脱模困难的问题。
[0006]本技术的一种电解铝用阴极糊制样自动捣固装置，包括减速电机，同步提升装置和放置样品糊料的活动模具，捣固活塞置于样品糊料上部，其特征是所述活动模具外部设置有模具糊料加热套，所述的加热套为夹层构造，设置有连通加热套夹层的导热油入口与出口，所述导热油入口与出口分别连接导热油加热釜。
[0007]所述的电解铝用阴极糊制样自动捣固装置，其特征是设置有用于检测阴极糊制样高度的位移计，所述的位移计包括一个活塞筒，置于活塞筒内并且制有刻度的活塞杆，所述活塞杆上部固定在一支水平横杆上，所述的水平横杆固定在捣固活塞上。
[0008]所述的电解铝用阴极糊制样自动捣固装置，其特征是设置有自动计数装置，所述的自动计数装置包括固定在捣固偏心轮转轴上的凸轮与计数开关。
[0009]本技术的电解铝用阴极糊制样自动捣固装置，采用齿轮减速单相电机为动力旋转同步提升装置，通过偏心轮弧长控制实现控制提升高度。糊料模具设计为活动模具，实
现糊料装取方便，在糊料活动模具外部设计了导热油循环加热的加热套，确保糊料在捣固过程中的恒温状态。在捣样活塞上安装位移计，可实时测量捣打时样品高度，实现制样与捣打高度在线测量。
附图说明
[0010]图1是一种铝用阴极糊制样自动捣固装置示意图；
[0011]图2是捣打糊料制样示意图。
[0012]图中 ：1—减速电机、2
‑
同步提升装置、3
‑
同步齿轮、4
‑
提升偏心轮、5
‑
提升杆、6
‑
凸轮、7
‑
计数开关、8
‑
导向装置、9
‑
落锤、10
‑
捣固活塞、11
‑
活动模具、12
‑
加热套、13
‑
糊料、14
‑
位移计、15
‑
捣固装置壳体。
具体实施方式
[0013]图1所示，将同步提升装置2固定在捣固装置壳体15上，选择一台单项齿轮减速单相电机1（转速每秒1转）配套的动力机构与同步提升装置联接，同步提升装置2包括同步齿轮3、提升偏心轮4、提升杆5、导向装置8和落锤9，在提升偏心轮转轴上固定有用于计数的凸轮6，计数开关7与凸轮6匹配地固定在提升装置箱体上。齿轮减速单相电机设计为每秒一转的转速，在主轴一端装有凸轮（6），每旋转一周触碰计数开关（7)一次，实现精确计数要求。捣样活塞10置于活动模具11内，其上部为落锤9。
[0014]称量后的糊料13放置于活动模具11内，活动模具11外部安装加热套12，该加热套为夹层构造，夹层内有导热油并通过导热油进口与出口与导热油加热釜连通。
[0015]位移计14包括活塞筒，置于活塞筒内的带有刻度的活塞杆，所述活塞杆的顶端固定在水平横杆上，水平横杆的端头与捣样活塞10固定连接，工作过程中通过观察活塞杆下降刻度即可知道检测糊料样品高度，实现了在线检测糊料样品高度的目的。
[0016]本技术配置相应的控制系统采用计时、计数、位移自动控制与测量装置，加热系统为电油峪循环加热，自动控温，所有控制同计算机连接自动操作与数据分析。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解铝用阴极糊制样自动捣固装置，包括减速电机（1），同步提升装置（2）和放置样品糊料（13）的活动模具（11），捣固活塞置于样品糊料上部，其特征是所述活动模具外部设置有模具糊料加热套（12），所述的加热套为夹层构造，设置有连通加热套夹层的导热油入口与出口，所述导热油入口与出口分别连接导热油加热釜。2.根据权利要求1所述的电解铝用阴极糊制样自动捣固装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠文，段学良，荆建英，李斌，李军，张维，
申请(专利权)人：山西晋阳碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：