混合料堆积密度检测仪制造技术

技术编号:29916065 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-04 13:43
一种混合料堆积密度检测仪,包括混样器、减速器、测量容桶和控制部分。测量容桶主要的作用是将各种粒级的物料样品混合均匀,将阴极产品的各种粒级物料样品装在测量容桶内模拟生产旋转,将样品搅拌均匀后测试混合料堆积密度。本实用新型专利技术的有益效果是实现了样品模拟物料在生产混捏机内的旋转速度和工艺时间混合的模式,提高了阴极炭块生产混合料分析的准确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
混合料堆积密度检测仪


[0001]本技术涉及一种体积密度测试装置,具体为一种混合料堆积密度检测仪,用于测量生产电解铝阴极时根据产品配方进行混合原料的堆积密度。

技术介绍

[0002]现有技术的电解铝阴极生产中干混原料的堆积密度测试多采用容桶加振动装置模拟混捏机生产进程进行测量,由于其与混捏机生产工艺不同,测量精度误差较大,难以对产品生产进行精确指导,导致生产质量稳定性差,产品质量不易提高。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题,设计了一种混合料堆积密度检测仪,可在生产过程中快速检测混合料堆积密度。
[0004]一种混合料堆积密度检测仪,包括支架,轴承架,减速器及第一容桶,其特征是设置有第二容桶,所述第一容桶与第二容桶口径相同并且在第一容桶或第二容桶开口处设置有桶箍,第一容桶与第二容桶通过所述桶箍对口相接。
[0005]所述的混合料堆积密度检测仪,其特征是所述第二容桶底部设置有称重装置,所述的第一容桶侧壁设置有光学观察窗,所述支架与光学观察孔对应位置设置有光电传感器,设置有控制装置,所述控制装置与称重装置及光电传感器电连接。
[0006]本技术的混合料堆积密度检测仪将阴极生产中干料经过干混之后放在容桶内按照混捏机工艺旋转频次进行设定转数的转动,迅速进行堆积密度测试,以便指导生产进程,可快速确定干料堆积密度的最佳配方关系到产品体积密度、强度的指标,实现了样品模拟物料在生产混捏机内的旋转速度和工艺时间混合的模式,提高了阴极炭块生产混合料分析的准确性。
附图说明
[0007]图1是混合料堆积密度检测仪结构示意图。
[0008]图中:1

支架;2

轴承架;3

第一容桶;4

第二容桶;5

减速器;6

桶箍;7

称重装置;8

光学观察窗;9

光电传感器;10

转轴。
具体实施方式
[0009]参照附图1,本技术的混合料堆积密度检测仪,包括两支竖直支架1,在两支支架上分别设置有轴承架2,所述两个轴承架上分别固定有同心的转轴10,两支同心转轴间固定有桶箍6,第一容桶3与第二容桶4对口固定在桶箍上,其中第二容桶4为直接固定,第一容桶为可拆分固定,减速器5输出的动力通过转轴10可驱动两支容桶转动。将测试干料样放入第二容桶4内并测定此时的体积密度,第一容桶3对口放入桶箍6上并手动箍紧,设定转数并启动电机,当电机停止转动后测定试样体积密度。
[0010]为了提高测试的自动化水平,减少测量误差,将第二容桶底部设置称重装置7,在第一容桶3上与竖直支架对应位置设置光学观察窗8,支架的相应位置则设置与光学观察窗对应的光电传感器9,所述光电传感器安装在一支滑轨上,滑轨高度与第一容桶3的容积对应,光电传感器9在滑轨上的位置对应第一容桶3相应位置的容积。测量控制装置与分别与称重装置7和光电传感器9电连接。将试样放入固定容桶4中,此时称重装置自动测量了试样重量并输出至控制装置,将第一容桶3对口安装到桶箍6上并箍紧,将容桶手动转动180度,试样物料落入第二容桶4中,启动光电传感器9测量此时物料的体积密度并记录,设置转数及与混捏机工艺放置频次对的转速,启动电机工作到设定转数后自动停止,试样物料落入位于下部的第一容桶3内,光电传感器9移动至物料上平面位置并将测量数值传到控制装置内,自动计算出此时试样物料的体积密度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合料堆积密度检测仪,包括支架(1),轴承架(2),减速器(5)及第一容桶(3),其特征是设置有第二容桶(4),所述第一容桶与第二容桶口径相同并且在第一容桶或第二容桶开口处设置有桶箍(6),第一容桶与第二容桶通过所述桶箍(6)对口相接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李忠文段学良荆建英李斌李军张维高勇宏夏先志
申请(专利权)人:山西晋阳碳素有限公司
类型:新型
国别省市:

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