一种可有效抑制反应超温的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可有效抑制反应超温的冷却装置，涉及冷却装置技术领域，本实用新型专利技术包括支撑装置、反应装置、检测装置、回收装置以及冷却区，支撑装置包括安装架，反应装置包括反应罐以及外壳，检测装置包括温度感应器、控制器、储水罐以及进水口，回收装置包括出水口、水泵以及传输管，冷却区包括冷却罐以及连接管。本实用新型专利技术一种可有效抑制反应超温的冷却装置，外壳与反应罐之间有一段空间帮助抑制反应超温，温度感应器用于检测反应罐温度，一旦温度超过阈值，通过控制器启动储水罐向反应罐和外壳之间注水，降温效果较好且能及时降温，并且对反应无干扰，水冷后的水通过水泵吸出进入冷却罐，可实现循环利用，节约资源，环保方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可有效抑制反应超温的冷却装置


[0001]本技术涉及冷却装置
，特别涉及一种可有效抑制反应超温的冷却装置。

技术介绍

[0002]温度过高会对反应造成一系列的影响，比如影响反应的反应速率等，当温度过高时，可能会导致反应所需活性催化剂甚至反应物本身失去活性，最终反应不能正常发生，正常情况下，反应器床层处于热平衡的状态，当反应器的局部床层或整个反应器的温度超出正常工艺指标的现象，就叫做反应器超温。温度一旦超过正常工艺指标不能及时控制，反应器温度出现大幅度上升，就会造成飞温。
[0003]现有的反应器结构简单，缺少即时冷却装置，在工作时产生大量的热量，导致反应不能正常进行，从而影响正常工作进度且浪费药品，为此，我们提出一种可有效抑制反应超温的冷却装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种可有效抑制反应超温的冷却装置，可以有效解决
技术介绍
中反应器结构简单，缺少即时冷却装置，在工作时产生大量的热量，导致反应不能正常进行，从而影响正常工作进度且浪费药品的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种可有效抑制反应超温的冷却装置，包括支撑装置、反应装置、检测装置、回收装置以及冷却区，所述支撑装置包括安装架，所述反应装置包括反应罐以及外壳，所述反应罐下表面与安装架上表面连接，所述外壳下表面与安装架上表面连接，所述检测装置包括温度感应器、控制器、储水罐以及进水口，所述储水罐下表面与安装架上表面连接，所述温度感应器下表面与反应罐外部周侧面连接，所述控制器下表面与外壳外部周侧面连接，所述反应罐以及外壳周侧面均设有一通孔，所述进水口依次穿过两通孔分别与反应罐以及外壳周侧面连接，所述回收装置包括出水口、水泵以及传输管，所述反应罐以及外壳周侧面均设有一圆孔，所述出水口依次穿过两圆孔分别与反应罐以及外壳周侧面连接，所述水泵下表面与安装架上表面连接，所述冷却区包括冷却罐以及连接管，所述传输管一端与冷却罐上表面连接，所述连接管一端与储水罐上表面连接。
[0006]优选地，所述支撑装置还包括支撑脚、加固杆、限位板以及底座，若干所述支撑脚上表面分别与若干限位板下表面连接，若干所述限位板上表面均与底座下表面焊接，若干所述支撑脚一侧表面分别与若干加固杆两端连接，所述安装架下表面与底座上表面焊接，其中，支撑脚有四个，加固杆有四个，限位板有四个，支撑脚起支撑减震作用，利用加固杆增加支撑脚的强度，安装架用于安装其他装置。
[0007]优选地，所述反应装置还包括进料口，出料口、进料门以及出料门，所述外壳以及反应罐上表面均设有一限位孔，所述进料口依次穿过两限位孔分别与外壳以及反应罐连
接，所述进料门一侧表面与进料口一侧表面通过铰链连接，所述外壳以及反应罐周侧面均设有一定位孔，所述出料口依次穿过两定位孔分别与外壳以及反应罐连接，所述出料门一侧表面与出料口一侧表面通过铰链连接，从进料口加入反应物，反应物在反应罐中反应后从出料口放出，反应罐外部有一层外壳，外壳与反应罐之间有一段空间帮助抑制反应超温，及时进行降温。
[0008]优选地，所述检测装置还包括送水管，所述温度感应器与控制器电性连接，所述送水管一端与进水口一端连接，所述送水管另一端与储水罐上表面连接，反应罐外部的温度感应器用于检测反应罐温度，一旦温度超过反应温度阈值，感应器将信号传递给控制器，通过控制器启动储水罐向反应罐和外壳之间注水，进行水冷降温，降温效果较好且能及时降温，并且对反应无干扰。
[0009]优选地，所述回收装置还包括抽水管，所述抽水管一端与出水口连接，所述抽水管另一端与水泵上表面连接，所述传输管另一端与水泵上表面连接，水冷后的水通过水泵吸出进入冷却罐，可实现循环利用，节约资源，环保方便。
[0010]优选地，所述冷却区还包括温控元件以及设置板，所述设置板下表面与冷却罐上表面连接，所述温控元件上表面与冷却罐下表面连接，所述温控元件下表面与底座上表面连接，进行降温后的水吸收热量，温度升高，进入冷却罐后，通过设置板调节温控元件，设置冷却罐中出水温度满足反应降温所需要求。冷却罐出水再次进入储水罐进行下一次冷却，操作简单，冷却效率高，冷却效果好，可灵活根据反应所需温度条件进行调节控制。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，从进料口加入反应物，反应物在反应罐中反应后从出料口放出，反应罐外部有一层外壳，外壳与反应罐之间有一段空间帮助抑制反应超温，及时进行降温，反应罐外部的温度感应器用于检测反应罐温度，一旦温度超过反应温度阈值，感应器将信号传递给控制器，通过控制器启动储水罐向反应罐和外壳之间注水，进行水冷降温，降温效果较好且能及时降温，并且对反应无干扰，水冷后的水通过水泵吸出进入冷却罐，可实现循环利用，节约资源，环保方便，进行降温后的水吸收热量，温度升高，进入冷却罐后，通过设置板调节温控元件，设置冷却罐中出水温度满足反应降温所需要求，冷却罐出水再次进入储水罐进行下一次冷却，操作简单，冷却效率高，冷却效果好，可灵活根据反应所需温度条件进行调节控制；
[0013]本技术中，支撑脚起支撑减震作用，利用加固杆增加支撑脚的强度，安装架用于安装其他装置。
附图说明
[0014]图1为本技术一种可有效抑制反应超温的冷却装置的外部结构示意图；
[0015]图2为本技术一种可有效抑制反应超温的冷却装置的正视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中的剖面A
‑
A结构示意图；
[0017]图4为本技术一种可有效抑制反应超温的冷却装置的等轴侧结构示意图。
[0018]图中：100、支撑装置；110、支撑脚；120、加固杆；130、限位板；140、底座；150、安装架；200、反应装置；210、反应罐；220、外壳；230、进料口；240、出料口；250、进料门；260、出料门；300、检测装置；310、温度感应器；320、控制器；330、送水管；340、储水罐；350、进水口；
400、回收装置；410、出水口；420、抽水管；430、水泵；440、传输管；500、冷却区；510、冷却罐；520、连接管；530、温控元件；540、设置板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参照图1—4所示，本技术为一种可有效抑制反应超温的冷却装置，包括支撑装置100、反应装置200、检测装置300、回收装置400以及冷却区500，支撑装置100包括安装架150，反应装置200包括反应罐210以及外壳220，反应罐210下表面与安装架150上表面连接，外壳220下表面与安装架150上表面连接，检测装置300包括温度感应器310、控制器320、储水罐340以及进水口350，储水罐340下表面与安装架150上表面连接，温度感应器310下表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可有效抑制反应超温的冷却装置，包括支撑装置(100)、反应装置(200)、检测装置(300)、回收装置(400)以及冷却区(500)，其特征在于：所述支撑装置(100)包括安装架(150)，所述反应装置(200)包括反应罐(210)以及外壳(220)，所述反应罐(210)下表面与安装架(150)上表面连接，所述外壳(220)下表面与安装架(150)上表面连接，所述检测装置(300)包括温度感应器(310)、控制器(320)、储水罐(340)以及进水口(350)，所述储水罐(340)下表面与安装架(150)上表面连接，所述温度感应器(310)下表面与反应罐(210)外部周侧面连接，所述控制器(320)下表面与外壳(220)外部周侧面连接，所述反应罐(210)以及外壳(220)周侧面均设有一通孔，所述进水口(350)依次穿过两通孔分别与反应罐(210)以及外壳(220)周侧面连接，所述回收装置(400)包括出水口(410)、水泵(430)以及传输管(440)，所述反应罐(210)以及外壳(220)周侧面均设有一圆孔，所述出水口(410)依次穿过两圆孔分别与反应罐(210)以及外壳(220)周侧面连接，所述水泵(430)下表面与安装架(150)上表面连接，所述冷却区(500)包括冷却罐(510)以及连接管(520)，所述传输管(440)一端与冷却罐(510)上表面连接，所述连接管(520)一端与储水罐(340)上表面连接。2.根据权利要求1所述的一种可有效抑制反应超温的冷却装置，其特征在于：所述支撑装置(100)还包括支撑脚(110)、加固杆(120)、限位板(130)以及底座(140)，若干所述支撑脚(110)上表面分别与若干限位板(130)下表面连接，若干所述限位板(130)上表面均与底座(140)下表面焊接，若干所述支撑脚(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔董杰，
申请(专利权)人：日华化学中国有限公司，
类型：新型
国别省市：