一种新型制冰器制造技术

本发明专利技术公开一种新型制冰器，包括刮冰器、成冰器、出冰罩、蒸发器筒体、螺旋冰刀、蒸发器底座、接水盘、气液分离器，蒸发器底座设置于接水盘上，蒸发器筒体包括内筒壁和外筒壁，螺旋冰刀设置于内筒壁内部，且螺旋冰刀一端与蒸发器底座转动连接，刮冰器、成冰器以及出冰罩均设置于蒸发器筒体的顶部，刮冰器与螺旋冰刀同轴连接，气液分离器安装于外筒壁的外侧端。本发明专利技术的一种新型制冰器属于连续制冰的方式，不需要配套脱冰机构，制冷系统简单、可靠性高；相比同为连续制冰方式的片冰机，本发明专利技术结构简单、运动部件少，焊接工作量少，不需要高温退火处理，具有成本低、生产效率高、可靠性更高、对环境污染更少的优点。环境污染更少的优点。环境污染更少的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型制冰器


[0001]本专利技术涉及制冰
，具体涉及一种新型制冰器。

技术介绍

[0002]制冰机可以提供人们餐饮冷却所需要的冰，也可以为工农业生产提供冷源。随着社会的快速发展，对制冰机的需求量也在增加，各种类型的制冰机产品存在的制作工艺复杂、成本高、故障率高、耗电量大的问题也日益凸显。目前国内、国外市场上的制冰机主要分为间歇制冰和连续制冰两种工作方式：间歇制冰方式中，同时存在制冰和脱冰两种机构，产品结构复杂、故障率高，需要的配件多、成本高；连续制冰方式的产品以片冰机为主，片冰机的刮冰装置结构复杂、易损坏，制冷剂腔体以全焊接方式形成封闭流道，焊接工作量大，并且需要进行高温退火处理，环境污染大，生产成本高。为此，亟需一种新型制冰器用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
中存在的结构复杂、生产成本高、故障率高的缺陷，本专利技术提供一种新型制冰器用于克服该缺陷。
[0004]一种新型制冰器，包括刮冰器、成冰器、出冰罩、蒸发器筒体、螺旋冰刀、蒸发器底座、接水盘、气液分离器；所述蒸发器底座设置于接水盘上；所述蒸发器筒体安装于蒸发器底座上；所述蒸发器筒体包括内筒壁和外筒壁；所述螺旋冰刀设置于内筒壁内部；且所述螺旋冰刀一端与蒸发器底座转动连接，所述刮冰器、成冰器以及出冰罩均设置于蒸发器筒体的顶部；所述刮冰器与螺旋冰刀同轴连接；所述气液分离器安装于外筒壁的外侧端；所述刮冰器置于成冰器的上方。
[0005]作为优选方案，所述内筒壁与外筒壁之间形成制冷剂侧的封闭腔体；所述内筒壁与外筒壁分别是直径大小不同的圆柱形筒体。
[0006]作为优选方案，所述内筒壁和外筒壁由上法兰和下法兰密封连接；所述内筒壁上设有进水口。
[0007]作为优选方案，所述外筒壁具有连通封闭腔体的供液口、回汽口和回液口；所述供液口用于与制冷剂供应装置管道连接。
[0008]作为优选方案，所述气液分离器上设有进汽口、出气口和出液口；所述进汽口与回汽口管道连接；所述出液口与回液口管道连接。
[0009]作为优选方案，所述内筒壁的内侧面粗糙或具有纹路，增大该侧面的换热面积。
[0010]作为优选方案，所述内筒壁的内侧面具有肋条，增大侧面的换热表面积。
[0011]作为优选方案，所述外筒壁上不设置回液口；所述气液分离器上不设置出液口。
[0012]作为优选方案，所述蒸发器筒体的外表面覆盖保温材料，在保温材料外表面覆盖防护性材料。
[0013]作为优选方案，所述螺旋冰刀由主轴和螺旋形突出物组成，螺旋形突出物盘绕固
定在主轴的表面。
[0014]有益效果：本专利技术的一种新型制冰器属于连续制冰的方式，制冷剂液体由供液口进入蒸发腔体，通过内筒壁吸收水的热量后蒸发成气体，然后通过回汽口及连接管路进入气液分离器。为达到充分的换热效率，蒸发腔体内的制冷剂容量比传统干式蒸发器的制冷剂容量更大，在液位较高或者环境温度变化较大的时候，排出的制冷剂汽体中会掺杂少量液体。这部分汽体进入气液分离器，掺杂的液体在重力作用下被分离并集聚在气液分离器底部，通过气液分离器的出液口、回液管、蒸发器筒体回液口返回到蒸发腔体；经过分离后的干燥气体通过气液分离器的出气口返回压缩机，完成制冷循环，该制冰器不需要配套脱冰机构，制冷系统简单、可靠性高；相比同为连续制冰方式的片冰机，本专利技术结构简单、运动部件少，焊接工作量少，不需要高温退火处理，具有成本低、生产效率高、可靠性更高、对环境污染更少的优点。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的剖视图。
[0017]图3为本专利技术气液分离器的结构示意图。
[0018]图中：1
‑
刮冰器；2
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成冰器；3
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出冰罩；4
‑
蒸发器筒体；5
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蒸发器底座；6
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接水盘；7
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回液管；8
‑
气液分离器；401
‑
回液口；402
‑
供液口；403
‑
进水口；404
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上法兰；405
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回汽口；406
‑
内筒壁；407
‑
外筒壁；408
‑
螺旋冰刀；801
‑
进汽口；802
‑
出气口；803
‑
出液口。
具体实施方式
[0019]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0020]在本专利技术中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]实施例1如图1~3所示，本专利技术提供一种新型制冰器，包括刮冰器1、成冰器3、出冰罩3、蒸发器筒体4、螺旋冰刀408、蒸发器底座5、接水盘6、气液分离器8；所述蒸发器底座5设置于接水盘6上；所述蒸发器筒体4安装于蒸发器底座5上；所述蒸发器筒体4包括内筒壁406和外筒壁407；所述螺旋冰刀408设置于内筒壁406内部；且所述螺旋冰刀408一端与蒸发器底座5转动连接，所述刮冰器1、成冰器3以及出冰罩3均设置于蒸发器筒体4的顶部；所述刮冰器1与螺旋冰刀408同轴连接；所述气液分离器8安装于外筒壁407的外侧端；所述刮冰器1置于成冰器3的上方。
[0022]在本实施例中，所述内筒壁406与外筒壁407之间形成制冷剂侧的封闭腔体；所述内筒壁406与外筒壁407分别是直径大小不同的圆柱形筒体；所述内筒壁406和外筒壁407由上法兰404和下法兰（未图示）密封连接；所述内筒壁406上设有进水口403；所述外筒壁407具有连通封闭腔体的供液口402、回汽口405和回液口401；所述供液口402用于与制冷剂供应装置管道连接。
[0023]在本实施例中，所述气液分离器8上设有进汽口801、出气口802和出液口803；所述进汽口801与回汽口405管道连接；所述出液口803与回液口401管道连接。
[0024]在本实施例中，所述螺旋冰刀408由主轴和螺旋形突出物组成，螺旋形突出物盘绕固定在主轴的表面。
[0025]实施例2本实施例2包含实施例1的全部技术特征，区别在于，所述内筒壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型制冰器，包括刮冰器、成冰器、出冰罩、蒸发器筒体、螺旋冰刀、蒸发器底座、接水盘、气液分离器；其特征在于：所述蒸发器底座设置于接水盘上；所述蒸发器筒体安装于蒸发器底座上；所述蒸发器筒体包括内筒壁和外筒壁；所述螺旋冰刀设置于内筒壁内部；且所述螺旋冰刀一端与蒸发器底座转动连接，所述刮冰器、成冰器以及出冰罩均设置于蒸发器筒体的顶部；所述刮冰器与螺旋冰刀同轴连接；所述气液分离器安装于外筒壁的外侧端；所述刮冰器置于成冰器的上方。2.根据权利要求1所述的一种新型制冰器，其特征在于，所述内筒壁与外筒壁之间形成制冷剂侧的封闭腔体；所述内筒壁与外筒壁分别是直径大小不同的圆柱形筒体。3.根据权利要求2所述的一种新型制冰器，其特征在于，所述内筒壁和外筒壁由上法兰和下法兰密封连接；所述内筒壁上设有进水口。4.根据权利要求3所述的一种新型制冰器，其特征在于，所述外筒壁具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑万兵，林城奂，
申请(专利权)人：冰加优享科技东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：