一种塑料制品生产用塑料压塑机制造技术

本实用新型专利技术属于塑料制品生产技术领域，具体为一种塑料制品生产用塑料压塑机，包括底座、电控箱、工作台、支架和冷风机，所述底座的顶部设置有电控箱，所述电控箱的前表面设置有操作面板，所述操作面板上设置有显示屏，所述电控箱的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部中间设置有冲压平台，所述冲压平台的内腔中间设置有压力传感器，其结构合理，通过在冲压平台上设置有压力传感器，压力传感器与操作面板上的显示屏电性连接，实现了对压力的监控，防止压力过大或过小，导致压出来的产品不合格，通过在载物板的顶部设置有冷风机，通过在冷风机的输出端设置有两个冷却口，加速了产品的冷却效率，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产用塑料压塑机


[0001]本技术涉及塑料制品生产
，具体为一种塑料制品生产用塑料压塑机。

技术介绍

[0002]随着工业技术的发展和生活发展需求的不断变化，压塑产品已经日益在人们生活中不断出现。目前在压塑加工中使用的塑料压塑机，大多通过液压机构推动上模具向下移动，通过上模具按压原料，使原料压塑成型，但在压塑过程中，不便于控制上模具对原料的压力，若压力过大或过小，容易导致压出来的产品不合格。同时现有的压料压缩机在使用的过程中，冷却效率较低，影响加工效率。
[0003]为此我们提出一种新型的塑料制品生产用塑料压塑机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于现有塑料压塑机中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种塑料制品生产用塑料压塑机，能够实现在使用的过程中，实现对压力进行监控，防止损坏工件，同时加速冷却效率，提高加工效率。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种塑料制品生产用塑料压塑机，其包括底座、电控箱、工作台、支架和冷风机，所述底座的顶部设置有电控箱，所述电控箱的前表面设置有操作面板，所述操作面板上设置有显示屏，所述电控箱的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部中间设置有冲压平台，所述冲压平台的内腔中间设置有压力传感器，且所述压力传感器与显示屏电性连接，所述工作台的顶部四角设置有支架，所述支架的顶部设置有顶座，所述顶座的底部两侧设置有液压升降装置，所述液压升降装置的底部和设置有载物板，所述载物板的底部中间设置有上固定模，所述载物板的顶部中间设置有冷风机，所述冷风机的输出端贯穿载物板的两侧设置有连接管，所述连接管的底部设置有冷却口。
[0009]作为本技术所述的一种塑料制品生产用塑料压塑机的一种优选方案，其中：所述底座的底部四角设置有支撑脚架，支撑脚架的底部设置有防滑垫。
[0010]作为本技术所述的一种塑料制品生产用塑料压塑机的一种优选方案，其中：所述操作面板上设置有控制按钮。
[0011]作为本技术所述的一种塑料制品生产用塑料压塑机的一种优选方案，其中：所述上固定模与所述载物板为可拆卸连接。
[0012]作为本技术所述的一种塑料制品生产用塑料压塑机的一种优选方案，其中：所述连接管向内侧倾斜设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过该一种塑料制品生产用塑料压塑机的设置，结构设计合理，通过在冲压平台上设置有压力传感器，压力传感器与操作面板上的显示屏电性连接，实现了对压力的监控，防止压力过大或过小，导致压出来的产品不合格，通过在载物板的顶部设置有冷风机，通过在冷风机的输出端设置有两个冷却口，加速了产品的冷却效率，提高加工效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术工作台结构示意图。
[0017]图中；100底座、110支撑脚架、200电控箱、210操作面板、220显示屏、 300工作台、310冲压平台、320压力传感器、400支架、410顶座、420液压升降装置、430载物板、440上固定模、500冷风机、510连接管、520冷却口。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0020]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0022]本技术提供如下技术方案：一种塑料制品生产用塑料压塑机，在使用的过程中，实现对压力进行监控，防止损坏工件，同时加速冷却效率，提高加工效率，请参阅图1和图2，包括底座100、电控箱200、工作台300、支架400 和冷风机500；
[0023]请再次参阅图1和图2，底座100的底部四角设置有支撑脚架110，支撑脚架110的底部设置有防滑垫，具体的，底座100的底部四角焊接有支撑脚架110，支撑脚架110的底部粘接有防滑垫，底座100用于承载电控箱200，支撑脚架 110用于支撑底座100，增加稳定性；
[0024]请再次参阅图1和图2，底座100的顶部设置有电控箱200，电控箱200的前表面设置有操作面板210，操作面板210上设置有显示屏220，具体的，底座 100的顶部螺接有电控箱
200，电控箱200的前表面螺接有操作面板210，操作面板210上螺接有显示屏220，电控箱200用于电路连接和承载工作台300，操作面板210用于人机操作，显示屏220用于显示数据；
[0025]请再次参阅图1和图2，电控箱200的顶部设置有工作台300，工作台300 的顶部中间设置有冲压平台310，冲压平台310的内腔中间设置有压力传感器 320，且压力传感器320与显示屏220电性连接，具体的，电控箱200的顶部螺接有工作台300，工作台300的顶部中间螺接有冲压平台310，冲压平台310的内腔中间螺接有压力传感器320，且压力传感器320与显示屏220电性连接，工作台300用于承载支架400和冲压平台310，冲压平台310用于塑料冲压成型，压力传感器320用于检测压力，防止压力过大或者过小，影响产品质量；
[0026]请再次参阅图1和图2，工作台300的顶部四角设置有支架400，支架400 的顶部设置有顶座410，顶座410的底部两侧设置有液压升降装置420，液压升降装置420的底部和设置有载物板430，载物板430的底部中间设置有上固定模440，具体的，工作台300的顶部四角焊接有支架400，支架400的顶部焊接有顶座410，顶座4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产用塑料压塑机，其特征在于：包括底座(100)、电控箱(200)、工作台(300)、支架(400)和冷风机(500)，所述底座(100)的顶部设置有电控箱(200)，所述电控箱(200)的前表面设置有操作面板(210)，所述操作面板(210)上设置有显示屏(220)，所述电控箱(200)的顶部设置有工作台(300)，所述工作台(300)的顶部中间设置有冲压平台(310)，所述冲压平台(310)的内腔中间设置有压力传感器(320)，且所述压力传感器(320)与显示屏(220)电性连接，所述工作台(300)的顶部四角设置有支架(400)，所述支架(400)的顶部设置有顶座(410)，所述顶座(410)的底部两侧设置有液压升降装置(420)，所述液压升降装置(420)的底部和设置有载物板(430)，所述载物板...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡天林，
申请(专利权)人：深圳市澳展科技有限公司，
类型：新型
国别省市：