一种含铜锌废水的处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种含铜锌废水的处理系统，包括经管道顺次连接的废水收集池、砂滤装置、活性炭过滤装置、超滤膜装置、反渗透系统和电渗析装置，所述废水收集池的出水口与砂滤装置的入口相连通，所述砂滤装置的产水出口与活性炭过滤装置的入口相连通，所述活性炭过滤装置的产水出口与超滤膜装置的入口相连通，所述超滤膜装置的产水出口相连通与反渗透系统的入口相连通，所述反渗透系统的渗透液出口与电渗析装置的入口相连通。本实用新型专利技术经过一级反渗透装置处理后的浓缩液无其它物质进入，可直接用于配制浸出剂，回用于生产；经过电渗析装置处理后的出水水质可直接用于配制洗涤液，回用于生产。用于生产。用于生产。

【技术实现步骤摘要】
一种含铜锌废水的处理系统


[0001]本技术属于冶金化工领域，尤其是涉及一种含铜锌废水的处理系统。

技术介绍

[0002]某公司采用含锌飞灰为原材料生产铜、锌等重金属元素，生产工艺主要包括浸出、微滤、萃取、洗涤、反萃取、电积工艺。铜锌废水主要来源于洗涤工序，废水中含有铜、锌、镉、铅、钙、氯离子等。
[0003]超滤是以压力差为推动力的膜分离技术，平均孔径介于反渗透膜与微孔滤膜之间，截留水中的细菌、病毒、胶体、大分子等微粒，而水和低分子量溶质透过膜。使SDI指数及颗粒能充分保证反渗透的进水要求，大幅度降低反渗透膜的污染程度，延长反渗透膜的清洗周期，延长反渗透膜的使用寿命，从而降低整体运行成本。
[0004]反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件。反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜 而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。
[0005]电渗析系统主要是在直流电场的作用下，通过隔板的水中电介质离子发生定向移动，利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。电渗析器的一对电极之间，通常由阴膜，阳膜和隔板（甲、乙）多组交替排列，构成浓室和淡室（即阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜）。淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留;水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留，这样通过淡室的水中离子数逐渐减少，成为淡水，而浓室的水中，由于浓室的阴阳离子不断涌进，电介质离子浓度不断升高，而成为浓水，从而达到淡化、提纯、浓缩或精制的目的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铜锌废水的高效处理系统，为此，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种含铜锌废水的处理系统，其特征在于：所述含铜锌废水的处理系统包括经管道顺次连接的废水收集池、砂滤装置、活性炭过滤装置、超滤膜装置、反渗透系统和电渗析装置，所述废水收集池的出水口与砂滤装置的入口相连通，所述砂滤装置的产水出口与活性炭过滤装置的入口相连通，所述活性炭过滤装置的产水出口与超滤膜装置的入口相连通，所述超滤膜装置的产水出口相连通与反渗透系统的入口相连通，所述反渗透系统的渗透液出口与电渗析装置的入口相连通。
[0008]在采用上述技术方案的同时，本技术还可以采用或者组合采用如下技术方案：
[0009]作为本技术的优选技术方案：所述超滤膜装置的浓水出口连通至废水收集
池。
[0010]作为本技术的优选技术方案：所述反渗透系统包括一级反渗透装置、二级反渗透装置和三级反渗透装置，所述一级反渗透装置的渗透液出口与二级反渗透装置的入口相连通，所述二级反渗透装置的渗透液出口与三级反渗透装置的入口相连通，所述三级反渗透装置的渗透液出口与电渗析装置的入口相连通。
[0011]作为本技术的优选技术方案：所述二级反渗透装置的浓水出口连通至一级反渗透装置的入口。
[0012]作为本技术的优选技术方案：所述三级反渗透装置的浓水出口连通至二级反渗透装置的入口。
[0013]作为本技术的优选技术方案：所述二级反渗透装置的产水出口与三级反渗透装置的入口之间的连接管道上设有碱投加口。
[0014]作为本技术的优选技术方案：所述一级反渗透装置的操作压力为60 bar，平均膜通量为10 LMH，所述二级反渗透装置的操作压力为20 bar，平均膜通量为15 LMH，所述三级反渗透装置的操作压力为20 bar，平均膜通量为20 LMH。
[0015]作为本技术的优选技术方案：所述电渗析装置的浓水出口连通至反渗透系统中三级反渗透装置的入口。
[0016]作为本技术的优选技术方案：所述电渗析装置采用单元模块式装配。
[0017]本技术提供一种含铜锌废水的处理系统，具有如下优点：
[0018]1）采用“砂滤+活性炭+超滤”组合装置作为反渗透装置的前处理，可有效去除废水中悬浮颗粒物、胶体和油类物质，出水水质能够稳定达到反渗透装置的进水要求；
[0019]2）经过一级反渗透装置处理后的浓缩液无其它物质进入，可直接用于配制浸出剂，回用于生产；
[0020]3）经过电渗析装置处理后的出水水质可直接用于配制洗涤液，回用于生产；
[0021]4）采用“砂滤+活性炭+超滤+三级反渗透+电渗析”组合装置处理含铜锌废水可实现废水全部资源化，不仅减少生产用水费用，同时提高环保效益，是一种经济、环境友好型的处理方式；
[0022]5）采用“砂滤+活性炭+超滤+三级反渗透+电渗析”组合装置，占地面积小，自控化程度高，人工成本大幅降低。
附图说明
[0023]图1为本技术所提供的含铜锌废水的处理系统的图示；
[0024]图中：F101
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废水收集池；S201
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砂滤装置；C301
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活性炭过滤装置；U401
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超滤膜装置；R501
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一级反渗透装置；R502
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二级反渗透装置；R503
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三级反渗透装置；E601
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电渗析装置。
具体实施方式
[0025]下面参照附图和具体实施方法对本技术作进一步详细描述。
[0026]铜锌废水来自于含锌烟灰回收铜锌金属系统洗涤工序，铜锌废水泵入废水收集池F101，含铜锌废水的处理系统包括砂滤装置S201、活性炭过滤装置C301、超滤膜装置U401、
反渗透系统和电渗析装置E601，砂滤装置S201、活性炭过滤装置C301、超滤膜装置U401、反渗透处理系统和电渗析装置E601通过管道顺次连接，铜锌废水依次经过砂滤装置S201、活性炭过滤装置C301、超滤膜装置U401、反渗透处理系统和电渗析装置E601处理后，反渗透系统中的一级浓缩液回用于配制浸出剂，电渗析装置E601的产水回用于配制洗涤液。
[0027]砂滤装置S201用于去除悬浮颗粒和胶体物质，活性炭过滤装置C201用于去除胶体和油类物质，超滤膜装置U301用于过滤悬浮颗粒和胶体物质，超滤产水进入一级反渗透装置R501。
[0028]反渗透处理系统包括一级反渗透装置R501、二级反渗透装置R502和三级反渗透装置R503，一级反渗透装置R501的渗透液进入二级反渗透装置R502进行浓缩处理，一级反渗透装置R501的浓缩液回用于浸出剂的配制，二级反渗透装置R502的渗透液进入三级反渗透装置R503进行浓缩处理，二级反渗透装置R502的浓缩液回至一级反渗透装置R501，三级反渗透装置R503的渗透液回至电渗析装置E601，三级反渗透装置R503的浓缩液回至二级反渗透装置R502。
[0029]一级反渗透本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含铜锌废水的处理系统，其特征在于：所述含铜锌废水的处理系统包括经管道顺次连接的废水收集池、砂滤装置、活性炭过滤装置、超滤膜装置、反渗透系统和电渗析装置，所述废水收集池的出水口与砂滤装置的入口相连通，所述砂滤装置的产水出口与活性炭过滤装置的入口相连通，所述活性炭过滤装置的产水出口与超滤膜装置的入口相连通，所述超滤膜装置的产水出口相连通与反渗透系统的入口相连通，所述反渗透系统的渗透液出口与电渗析装置的入口相连通。2.根据权利要求1所述的含铜锌废水的处理系统，其特征在于：所述超滤膜装置的浓水出口连通至废水收集池。3.根据权利要求1所述的含铜锌废水的处理系统，其特征在于：所述反渗透系统包括一级反渗透装置、二级反渗透装置和三级反渗透装置，所述一级反渗透装置的渗透液出口与二级反渗透装置的入口相连通，所述二级反渗透装置的渗透液出口与三级反渗透装置的入口相连通，所述三级反渗透装置的渗透液出口与电渗析装置的入口相连通。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭斌，袁雨龙，黄传敏，马宏国，鲍晓燕，陈家刚，
申请(专利权)人：杭州上拓环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：