一种渗滤液浓缩液处理系统技术方案

本实用新型专利技术属于溶液处理设备领域，具体涉及一种渗滤液浓缩液处理系统，包括：存储渗滤液浓缩液的原水池，与原水池依次连接的高压纳滤分盐单元、电渗析单元、反渗透水处理单元；其中所述高压纳滤分盐单元适于截留渗滤液浓缩液中的大分子有机物及二价以上的离子，以形成初级浓缩液、初级产水；所述电渗析单元适于迁移出初级产水中的大部分剩余离子，以形成次级产水；所述反渗透水处理单元适于进一步去除次级产水中的离子，以形成终级浓缩液、终级产水。通过对特定成分的渗滤液浓缩液依次进行处理，逐步除去渗滤液浓缩液中的大分子有机物和离子，从而达到排放标准。从而达到排放标准。从而达到排放标准。

【技术实现步骤摘要】
一种渗滤液浓缩液处理系统


[0001]本技术涉及溶液处理设备领域，具体涉及一种渗滤液浓缩液处理系统。

技术介绍

[0002]现阶段，垃圾渗滤液处理工艺一般采用预处理+厌氧+MBR+双膜法，此工艺虽能稳定达标排放，但同时会产生大量的浓缩液，该浓缩液中因含有极高的盐分，如进行回灌，则会导致盐分回到系统，造成盐分的大量积累，从而影响渗滤液处理系统，进而导致渗滤液浓缩液无处可去。目前采用的主流浓缩液处理工艺为高压反渗透(DTRO)进行浓水减量化，剩余20％
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25％的浓水进行预处理+蒸发。该工艺经过简单的预处理后进行蒸发，存在如下问题：1)因浓缩液中含有大量有机质及硬度，经常会导致蒸发器出现结垢，堵塞，环境恶劣以及无法蒸出盐的情况；2)尾气臭味大，处理难度大，影响周边环境；3)投资及运行成本巨大，系统吨水投资往往达到10万元，直接吨水运行成本可达100元以上。
[0003]如专利201710651539.7中公开了一种反渗透浓水近零排放的方法，将原水依次反渗透浓缩分离、纳滤分离、化学软化、双极膜电渗析等处理。其中，反渗透浓缩分离：经过预处理的原水进入反渗透浓缩分离系统进行浓缩分离，得到淡水和反渗透浓水；纳滤分离：所述反渗透浓水进入纳滤膜处理系统，所述纳滤膜处理系统拦截高价离子，得到纳滤出水和纳滤浓水；化学软化：所述纳滤浓水进入到化学软化系统进行酸碱中和，得到中和出水；钠树脂软化：所述中和出水进入钠树脂软化装置进行钠离子交换，除去高价金属阳离子，得到钠树脂软化出水；双极膜电渗析：所述钠树脂软化出水进入双极膜电渗析装置进行电渗析，产出酸和碱以及双极膜出水。该渗透浓水近零排放的方法由于没有对渗滤液浓缩液的化学组分没有针对性，对反渗透浓水回收与利用的改进只在有限程度上使问题缓解，没有全面解决运行成本与投资成本过高的问题，因此仍然存在投入较高以及使用不便等缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种渗滤液浓缩液处理系统，对特定成分的渗滤液浓缩液依次进行处理，逐步除去渗滤液浓缩液中的大分子有机物和离子，以降低后续蒸发单元的处理量。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种渗滤液浓缩液处理系统，包括：存储渗滤液浓缩液的原水池，与原水池依次连接的高压纳滤分盐单元、电渗析单元、反渗透水处理单元；其中所述高压纳滤分盐单元适于截留渗滤液浓缩液中的大分子有机物及二价以上的离子，以形成初级浓缩液、初级产水；所述电渗析单元适于迁移出初级产水中的大部分剩余离子，以形成次级浓缩水、次级产水；所述反渗透水处理单元适于进一步去除次级产水中的离子，以形成终级浓缩液、终级产水。
[0006]进一步，所述高压纳滤分盐单元包括：初级产水出口、初级浓缩液出口；其中初级产水从初级产水出口流入电渗析单元；初级浓缩液从初级浓缩液出口进入改善调节单元。
[0007]进一步，所述改善调节单元包括：依次相连的高级氧化池、混凝沉淀池、渗滤液调
节池；其中高级氧化池适于对初级浓缩液中难降解的COD进行改善；混凝沉淀池适于去除初级浓缩液的硬度；渗滤液调节池适于对初级浓缩液进行调节处理。
[0008]进一步，所述渗滤液浓缩液处理系统还包括与渗滤液调节池相连的生化单元。
[0009]进一步，所述电渗析单元包括：淡水室、浓水室；初级产水中的大部分离子迁移入浓水室，形成所述次级浓缩水，并在淡水室中形成所述次级产水。
[0010]进一步，所述反渗透水处理单元包括：排放口、循环管道；其中终级产水从排放口排出；终级浓缩液通过循环管道进入原水池中。
[0011]本技术的有益效果是，本技术的渗滤液浓缩液处理系统对特定成分的渗滤液浓缩液依次进行处理，逐步除去渗滤液浓缩液中的大分子有机物和离子，从而解决了渗滤液浓缩液无法处理或处理成本高的问题。
[0012]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0013]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的渗滤液浓缩液处理系统的原理框图。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1所示，本实施例提供了一种渗滤液浓缩液处理系统，包括：存储渗滤液浓缩液的原水池，与原水池依次连接的高压纳滤分盐单元(DTNF)、电渗析单元(ED)、反渗透水处理单元(RO)；其中所述高压纳滤分盐单元适于截留渗滤液浓缩液中的大分子有机物及二价以上的离子，以形成初级浓缩液、初级产水；所述电渗析单元适于迁移出初级产水中的大部分剩余离子，以形成次级浓缩水、次级产水；所述反渗透水处理单元适于进一步去除次级产水中的离子，以形成终级浓缩液、终级产水。
[0018]可选的，所述渗滤液浓缩液包括但不限于经过前端的预处理和生化处理的垃圾渗滤液，去除了绝大部分的COD和氨氮，在渗滤液浓缩液中还有大量的大分子COD(化学需氧量)、TDS(溶解性固体总量)、氯离子，以及少部分的硝氮、亚硝氮和硬度。
[0019]作为高压纳滤分盐单元的一种可选的实施方式。
[0020]所述高压纳滤分盐单元包括：初级产水出口、初级浓缩液出口；其中初级产水从初
级产水出口流入电渗析单元；初级浓缩液从初级浓缩液出口进入改善调节单元。
[0021]可选的，所述高压纳滤分盐单元可以选择陶氏膜或蝶管式纳滤膜，对进水水质要求较低，可适用于高硬度、高有机物、高盐分的废水处理；其类似于NF (NF是介于超滤和反渗透之间的一种新型分子级的膜分离技术，是适用于分离分子量在200以上、分子大小为1nm左右溶解组分的膜工艺)，对于一价离子截留率较低，主要截留大分子有机物及二价以上的离子，故可将渗滤液浓缩液中的绝大部分COD、硬度以及少量的氯离子及氨氮拦截下来，DTNF的产水率可达80％，初级产水中多为一价盐，主要为氯离子、硝酸根及亚硝酸根，并不能达标，故将初级产水接入电渗析单元中进一步处理，而初级浓缩液中主要以大分子的COD及硬度为主，可以改善调节单元进行处理。
[0022]进一步，见图1，所述改善调节单元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渗滤液浓缩液处理系统，其特征在于，包括：存储渗滤液浓缩液的原水池，与原水池依次连接的高压纳滤分盐单元、电渗析单元、反渗透水处理单元；其中所述高压纳滤分盐单元适于截留渗滤液浓缩液中的大分子有机物及二价以上的离子，以形成初级浓缩液、初级产水；所述电渗析单元适于迁移出初级产水中的大部分剩余离子，以形成次级浓缩水、次级产水；所述反渗透水处理单元适于进一步去除次级产水中的离子，以形成终级浓缩液、终级产水；所述高压纳滤分盐单元为陶氏膜。2.根据权利要求1所述的渗滤液浓缩液处理系统，其特征在于，所述高压纳滤分盐单元包括：初级产水出口、初级浓缩液出口；其中初级产水从初级产水出口流入电渗析单元；初级浓缩液从初级浓缩液出口进入改善调节单元。3.根据权利要求2所述的渗滤液浓缩液处理系统，其特征在于，所述改善调节单元包括：依次相连的高级氧化池、混凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐璜，张洪波，韩舒飞，张鸿生，孟鑫，李游，
申请(专利权)人：光大生态环境设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：