一种新型往复式空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型往复式空压机，包括空压机本体，所述空压机本体底面的边缘处焊接有安装条，且安装条的表面通过螺栓固定连接有底座，所述底座内部开设有水腔，且水腔下方位于底座底面设置有移动轮；本实用新型专利技术中，通过螺栓贯穿空压机本体的安装条延伸至底座的顶面，促使空压机本体紧固安装在底座的顶面，通过将水由进水口灌入底座内部的水腔内，能够增加底座的配重效果，配合底座顶面的橡胶垫，能够对空压机本体的颤动进行一定程度的缓冲，避免空压机本体过度颤动，然后通过按压多个支撑块的锥型定位杆，促使定位杆伸入地面，从而进一步削减空压机本体的颤动，避免空压机本体在安装区域内因颤动而发生位移的情况。本体在安装区域内因颤动而发生位移的情况。本体在安装区域内因颤动而发生位移的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种新型往复式空压机


[0001]本技术涉及空压机
，尤其涉及一种新型往复式空压机。

技术介绍

[0002]往复式压缩机是指通过气缸内活塞或隔膜的往复运动使缸体容积周期变化并实现气体的增压和输送的一种压缩机。属容积型压缩机。根据作往复运动的构件分为活塞式和隔膜式压缩机。
[0003]现有空压机在使用过程中，往往会发生颤动，由于空压机的重量有限，难以压制自身的颤动，使得空压机在安放区域内因颤动而发生位移，从而影响空压机正常运作。
[0004]为此，提出了一种新型往复式空压机,具备稳定性强的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型往复式空压机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型往复式空压机，包括空压机本体，所述空压机本体底面的边缘处焊接有安装条，且安装条的表面通过螺栓固定连接有底座，所述底座内部开设有水腔，且水腔下方位于底座底面设置有移动轮，所述底座的侧面焊接有支撑块，且支撑块的表面穿插连接有定位杆，所述定位杆一侧位于支撑块顶面边缘处焊接有支撑板，且支撑板的表面穿插连接有插柱，所述插柱的一端通过通孔与定位杆插接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述空压机本体的外围设置有矩形结构的扶手架，且扶手架的底面焊接有多个L型结构的连接杆，多个所述连接杆的一端均与底座的侧面焊接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的侧面贯通水腔设置有进水口，所述底座的底面贯通水腔设置有排水口，所述进水口和排水口的表面均设置有阀门。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述空压机本体与底座之间设置有橡胶垫，所述空压机本体的底面焊接有两个安装条，且两个安装条的表面均通过螺纹孔连接有螺栓，所述橡胶垫的表面对应两个安装条的螺栓开设有贯穿孔。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑块、插柱、定位杆和支撑板设置有多组，且多组支撑块、插柱、定位杆和支撑板分布在底座的两侧，所述定位杆为锥型结构。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述移动轮设置有多个，且多个移动轮分布在底座底面的四个拐角处。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，采用安装条、底座、进水口、水腔、橡胶垫、排水口、移动轮、支撑块、插柱、定位杆和扶手架构成稳定性强的往复式空压机，通过螺栓贯穿空压机本体的安装条
延伸至底座的顶面，促使空压机本体紧固安装在底座的顶面，通过将水由进水口灌入底座内部的水腔内，能够增加底座的配重效果，配合底座顶面的橡胶垫，能够对空压机本体的颤动进行一定程度的缓冲，避免空压机本体过度颤动，然后通过按压多个支撑块的锥型定位杆，促使定位杆伸入地面，从而进一步削减空压机本体的颤动，避免空压机本体在安装区域内因颤动而发生位移的情况，同时，通过在空压机本体的外围焊接有矩形结构的扶手架，既方便空压机本体在任意位置的牵引和移动，也能够对空压机本体进行一定程度的防护，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术一种新型往复式空压机的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种新型往复式空压机的底座结构示意图；
[0016]图3为本技术一种新型往复式空压机的扶手架结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、空压机本体；2、安装条；3、底座；4、进水口；5、水腔；6、橡胶垫；7、排水口；8、移动轮；9、支撑块；10、插柱；11、定位杆；12、连接杆；13、扶手架；14、支撑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种新型往复式空压机。
[0022]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种新型往复式空压机，包括空压机本体1，空压机本体1底面的边缘处焊接有安装条2，且安装条2的表面通过螺栓固定连接有底座3，底座3内部开设有水腔5，且水腔5下方位于底座3底面设置有移动轮8，底座3的侧面焊接有支撑块9，且支撑块9的表面穿插连接有定位杆11，定位杆11一侧位于支撑块9顶面边缘处焊接有支撑板14，且支撑板14的表面穿插连接有插柱10，插柱10的一端通过通孔与定位杆11插接，通过螺栓贯穿空压机本体1的安装条2延伸至底座3的顶面，促使空压机本体1紧固安装在底座3的顶面，然后将水由进水口4灌入底座3内部的水腔5内，能够增加底座3的配重效果，配合底座3顶面的橡胶垫6能够
对空压机本体1的颤动进行一定程度的缓冲，避免空压机本体1过度颤动，与此同时，通过按压多个支撑块9的锥型定位杆11，促使定位杆11伸入地面，从而进一步削减空压机本体1的颤动，避免空压机本体1在安装区域内因颤动而发生位移的情况；
[0023]在一个实施例中，空压机本体1的外围设置有矩形结构的扶手架13，且扶手架13的底面焊接有多个L型结构的连接杆12，多个连接杆12的一端均与底座3的侧面焊接，通过在空压机本体1的外围焊接有矩形结构的扶手架13，既方便空压机本体1在任意位置的牵引和移动，也能够对空压机本体1进行一定程度的防护。
[0024]在一个实施例中，底座3的侧面贯通水腔5设置有进水口4，底座3的底面贯通水腔5设置有排水口7，进水口4和排水口7的表面均设置有阀门，通过进水口4和排水口7，有利于水腔5的注水和排水，有利于底座3的配重，从而抑制空压机本体1的颤动。
[0025]在一个实施例中，空压机本体1与底座3之间设置有橡胶垫6，空压机本体1的底面焊接有两个安装条2，且两个安装条2的表面均通过螺纹孔连接有螺栓，橡胶垫6的表面对应两个安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型往复式空压机，包括空压机本体（1），其特征在于：所述空压机本体（1）底面的边缘处焊接有安装条（2），且安装条（2）的表面通过螺栓固定连接有底座（3），所述底座（3）内部开设有水腔（5），且水腔（5）下方位于底座（3）底面设置有移动轮（8），所述底座（3）的侧面焊接有支撑块（9），且支撑块（9）的表面穿插连接有定位杆（11），所述定位杆（11）一侧位于支撑块（9）顶面边缘处焊接有支撑板（14），且支撑板（14）的表面穿插连接有插柱（10），所述插柱（10）的一端通过通孔与定位杆（11）插接。2.根据权利要求1所述的一种新型往复式空压机，其特征在于：所述空压机本体（1）的外围设置有矩形结构的扶手架（13），且扶手架（13）的底面焊接有多个L型结构的连接杆（12），多个所述连接杆（12）的一端均与底座（3）的侧面焊接。3.根据权利要求1所述的一种新型往复式空压机，其特征在于：所述底座（3）的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾和妹，
申请(专利权)人：无锡海伦生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：